一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆，包括定睛保护套，定睛保护套的内部固定设置有三个动力线芯和六个控制线芯，定睛保护套的两侧均固定设置有加强线芯，动力线芯包括第一绝缘层以及铰合设置在第一绝缘层内部的动力线导体，本实用新型专利技术一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆，该扁平软电缆采用双层丁晴绝缘和丁晴护套为主体，芳纶填充为加强件，以提升电缆的抗拉性和柔软性，提升导体抗拉性，导体采用多股镀锡软铜加芳纶丝加强件铰合，以解决电缆在移动行走收放场合下导体断芯的问题，满足特殊环境下的电性能和机械性能要求，具有高强度、高耐磨、高柔韧性、抗撕裂、耐弯曲、防油等特点。防油等特点。防油等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆


[0001]本技术涉及扁平线缆
，具体为一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆。

技术介绍

[0002]扁电缆适用于特殊场所的起重设备、电缆轨道、台车、电梯、行车、塔吊、伸缩机械设备等移动电器动力传输线及控制、照明等，常规扁平电缆通过钢丝加强件，提升电缆抗拉性能，变更绝缘和护套材料提升电缆的柔软性，但是这种常见的扁平电缆存在以下不足：
[0003]使用过程中导体易断芯，同时耐弯曲性能较差，使用寿命短，不能满足高强度、高耐磨、高柔韧性、抗撕裂、耐弯曲、防油等特殊要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有扁平电缆使用过程中导体易断芯，同时耐弯曲性能较差，使用寿命短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆，包括定睛保护套，所述定睛保护套的内部固定设置有三个动力线芯和六个控制线芯，所述定睛保护套的两侧均固定设置有加强线芯，所述动力线芯包括第一绝缘层以及铰合设置在第一绝缘层内部的动力线导体，多个所述第一绝缘层之间铰合设置有均匀分布的第一芳纶丝加强芯，所述第一绝缘层的外侧固定设置有外芯套，所述控制线芯包括第二芳纶丝加强芯，所述第二芳纶丝加强芯的外侧铰合设置有多个控制芯导体，所述控制芯导体的外侧固定设置有第二绝缘层；采用双层丁晴绝缘和丁晴护套为主体，芳纶填充为加强件，以提升电缆的抗拉性和柔软性，且对导体结构进行改进，保证导体的截面积，同时提升导体抗拉性，导体采用多股镀锡软铜加芳纶丝加强件铰合，以解决电缆在移动行走收放场合下导体断芯的问题，满足特殊环境下的电性能和机械性能要求，具有高强度、高耐磨、高柔韧性、抗撕裂、耐弯曲、防油等特点。
[0006]优选的，所述定睛保护套的表面开设有均匀分布的布线凹槽，使用安全平稳。
[0007]优选的，所述加强线芯包括第三绝缘层以及铰合设置在第三绝缘层内部的第三芳纶丝加强芯，不易断裂。
[0008]优选的，所述动力线导体为六个镀锡铜丝和一个芳纶丝，解决了电缆在移动行走收放场合下导体断芯的问题。
[0009]优选的，所述控制芯导体的束绞节径比控制在12～15倍直径，结构强度高，抗拉伸效果显著。
[0010]优选的，所述第一绝缘层、第二绝缘层和第三绝缘层均由定睛材料制成，具有高强度、高耐磨、高柔韧性、抗撕裂、耐弯曲、防油的特点。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该扁平软电缆采用双层丁晴绝缘和
丁晴护套为主体，芳纶填充为加强件，以提升电缆的抗拉性和柔软性，且对导体结构进行改进，保证导体的截面积，同时提升导体抗拉性，导体采用多股镀锡软铜加芳纶丝加强件铰合，以解决电缆在移动行走收放场合下导体断芯的问题，满足特殊环境下的电性能和机械性能要求，具有高强度、高耐磨、高柔韧性、抗撕裂、耐弯曲、防油等特点。
附图说明
[0012]图1为本技术扁平软线缆的结构示意图；
[0013]图2为本技术扁平软线缆的正视截面图；
[0014]图3为本技术动力线芯的正视截面图；
[0015]图4为本技术控制线芯的正视截面图；
[0016]图5为本技术加强线芯的正视截面图。
[0017]图中：1、定睛保护套；2、动力线芯；21、外芯套；22、第一芳纶丝加强芯；23、第一绝缘层；24、动力线导体；3、控制线芯；31、第二绝缘层；32、控制芯导体；33、第二芳纶丝加强芯；4、加强线芯；41、第三绝缘层；42、第三芳纶丝加强芯；5、布线凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供了一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆，包括定睛保护套1，定睛保护套1的内部固定设置有三个动力线芯2和六个控制线芯3，定睛保护套1的两侧均固定设置有加强线芯4，动力线芯2包括第一绝缘层23以及铰合设置在第一绝缘层23内部的动力线导体24，多个第一绝缘层23之间铰合设置有均匀分布的第一芳纶丝加强芯22，第一绝缘层23的外侧固定设置有外芯套21，控制线芯3包括第二芳纶丝加强芯33，第二芳纶丝加强芯33的外侧铰合设置有多个控制芯导体32，控制芯导体32的外侧固定设置有第二绝缘层31，定睛保护套1的表面开设有均匀分布的布线凹槽5，加强线芯4包括第三绝缘层41以及铰合设置在第三绝缘层41内部的第三芳纶丝加强芯42；
[0020]使用时，采用双层丁晴绝缘和丁晴护套为主体，芳纶填充为加强件，以提升电缆的抗拉性和柔软性，且对导体结构进行改进，保证导体的截面积，同时提升导体抗拉性，导体采用多股镀锡软铜加芳纶丝加强件铰合，以解决电缆在移动行走收放场合下导体断芯的问题。
[0021]参阅图2、图3、图4和图5，进一步的，动力线导体24为六个镀锡铜丝和一个芳纶丝，控制芯导体32的束绞节径比控制在12～15倍直径，第一绝缘层23、第二绝缘层31和第三绝缘层41均由定睛材料制成；
[0022]使用时，绝缘及护套均采用具备高耐磨、高柔韧性、抗撕裂、耐弯曲、防油等特点的丁晴为主要材料，使得扁平线缆具有高强度、高耐磨、高柔韧性、抗撕裂、耐弯曲、防油等特点。
[0023]本申请实施例在使用时：电缆导体采用符合GB/T3956
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2008《电缆的导体》的第五种镀金属导体，以超柔、高强度特殊要求对导体结构进行设计，考虑适用性、可靠性和安全性的同时，增加了扁平软电缆在特殊环境下的耐屈挠性能，以满足多种使用环境要求；
[0024]动力线芯2的导体为多股镀锡软铜绞线加特种芳纶丝加强件一起束绞成股，以增加导体的抗张能力，解决了在高强度场合下导体断芯的问题；控制线芯3的结构为30/0.25镀锡铜丝+芳纶丝，束绞成股，束绞节径比控制在12～15倍直径，且在主线芯一侧和控制线芯3一侧中心线上分别设置有六股芳纶丝，以增加电缆的整体抗拉强度，绝缘及护套均采用具备高耐磨、高柔韧性、抗撕裂、耐弯曲、防油等特点的丁晴为主要材料，使得扁平线缆具有高强度、高耐磨、高柔韧性、抗撕裂、耐弯曲、防油等特点。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆，包括定睛保护套(1)，其特征在于：所述定睛保护套(1)的内部固定设置有三个动力线芯(2)和六个控制线芯(3)，所述定睛保护套(1)的两侧均固定设置有加强线芯(4)，所述动力线芯(2)包括第一绝缘层(23)以及铰合设置在第一绝缘层(23)内部的动力线导体(24)，多个所述第一绝缘层(23)之间铰合设置有均匀分布的第一芳纶丝加强芯(22)，所述第一绝缘层(23)的外侧固定设置有外芯套(21)，所述控制线芯(3)包括第二芳纶丝加强芯(33)，所述第二芳纶丝加强芯(33)的外侧铰合设置有多个控制芯导体(32)，所述控制芯导体(32)的外侧固定设置有第二绝缘层(31)。2.根据权利要求1所述的一种高强度组合式特种抗拉扁平软电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道勇，张学思，张鲁昊，张道宁，房继坤，
申请(专利权)人：山东阳谷昊辉电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：