一种硅粒末回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅粒末回收装置，涉及硅粒加工技术领域。包括固定架，固定架包括连接框，连接框内部设置有多重过滤机构，多重过滤机构底端设置有收集装置，多重过滤机构固定包括固定连接于连接块内壁的过滤舱，过滤舱一侧靠近顶端固定连接有物料进入管，过滤舱另一侧顶端固定连接有负压管，物料进行入舱和负压管内部均与过滤舱内部相连通，收集机构包括固定连接于过滤舱顶端的固定框。本实用新型专利技术通过设置的多重过滤机构，实现了可以在产生硅粒粉末的时候对其进行快捷的收集多重过滤并且对过滤完成的不同质量硅粒粉末进行单独存放的目的，方便在后续的重塑过程中更加便捷的使用，增加了回收效率，增加了设备的实用性。增加了设备的实用性。增加了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种硅粒末回收装置


[0001]本技术涉及硅粒加工
，具体为一种硅粒末回收装置。

技术介绍

[0002]硅粒即硅铁孕育剂，用于炼钢、炼铁的一种孕育剂，硅粒的用途广泛，与我们的生活息息相关，硅粒在加工过程中会产生硅粉末，在产生粉末后，对其进行进行统一收集，由于其粉末颗粒之间的大小质量不同，在进行重塑的时需要对其进行筛分，来达到更好的重塑效果，但这种处理方式较为麻烦，无法做到在粉末掉落后直接对其进行收集、过滤并且对过滤完成的粉末进行不同质量的密封进行单独存放，回收效率较低，实用性较低，为此，本技术提出一种新型解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硅粒末回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅粒末回收装置，包括固定架，所述固定架包括连接框，连接框内部设置有多重过滤机构，多重过滤机构底端设置有收集装置；
[0005]所述多重过滤机构固定包括固定连接于连接块内壁的过滤舱，过滤舱一侧靠近顶端固定连接有物料进入管，过滤舱另一侧顶端固定连接有负压管，物料进行入舱和负压管内部均与过滤舱内部相连通；
[0006]所述收集装置包括固定连接于过滤舱顶端的固定框，固定框内壁固定连接有多个隔断板，所述隔断板将固定框隔断为多个固定腔室。
[0007]优选的，所述连接框底端固定连接有多个支撑腿，每个所述支撑腿底端固定连接有底板，底板顶端一侧固定连接有多个承载腿，每个承载腿顶端固定连接有承载板。
[0008]优选的，所述物料进入管另一端固定连接有进料斗，进料斗内壁固定连接有过滤板，过滤板为倾斜设置，负压管另一端固定连接有抽取泵，抽取泵安装于承载板顶端。
[0009]优选的，所述过滤舱内壁靠近负压管一侧固定连接有挡板，挡板顶端与过滤舱内壁顶架具有间隙，挡板一侧固定连接有挡网，挡网顶端固定连接于过滤舱内壁顶端，过滤舱内壁靠近物料进入管一侧固定连接有多个筛板，筛板孔目逐渐减小，筛网将过滤舱分割为与固定腔室数量相等的过滤腔室。
[0010]优选的，所述固定腔室内壁均滑动连接有存放盒，存放盒与过滤腔室内部相连通，多个存放盒另一侧均贯穿固定框，每个存放盒贯穿固定框一侧均固定连接有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该硅粒末回收装置，通过设置的多重过滤机构，实现了可以在产生硅粒粉末的时候对其进行快捷的收集多重过滤并且对过滤完成的不同质量硅粒粉末进行单独存放的目的，方便在后续的重塑过程中更加便捷的使用，增加了回收效率，增加了设备的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的设备前端结构示意图；
[0014]图2为本技术的设备后端结构示意图；
[0015]图3为本技术的设备剖面结构示意图。
[0016]图中：1、固定架；101、底板；102、支撑腿；103、承载板；104、连接框；2、多重过滤机构；201、过滤舱；202、物料进入管；203、进料斗；204、过滤板；205、抽取泵；206、负压管；207、筛板；208、挡板；209、挡网；3、收集装置；301、固定框；302、存放盒；303、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种硅粒末回收装置，包括固定架1，固定架1包括连接框104，连接框104内部设置有多重过滤机构2，多重过滤机构2底端设置有收集装置3；
[0022]多重过滤机构2固定包括固定连接于连接块内壁的过滤舱201，过滤舱201一侧靠近顶端固定连接有物料进入管202，过滤舱201另一侧顶端固定连接有负压管206，物料进行入舱和负压管206内部均与过滤舱201内部相连通；
[0023]收集装置3包括固定连接于过滤舱201顶端的固定框301，固定框301内壁固定连接有多个隔断板，隔断板将固定框301隔断为多个固定腔室。
[0024]通过该结构的设置，实现了可以对硅粒粉末进行便捷的回收，过滤储存的目的，实现了可以在后续的使用中可以更加快捷，以及可以达到设备整体的稳定性，使得设备可以更好的运行，增加设备实用性。
[0025]连接框104底端固定连接有多个支撑腿102，每个支撑腿102底端固定连接有底板101，底板101顶端一侧固定连接有多个承载腿，每个承载腿顶端固定连接有承载板103。
[0026]通过该结构的设置，实现了可以对设备进行便捷固定，使得设备在使用的时候更加方便，以及增加设备与地面的接触面积，使在使用的时候可以稳定，具备较高的安全性。
[0027]物料进入管202另一端固定连接有进料斗203，进料斗203内壁固定连接有过滤板
204，过滤板204为倾斜设置，负压管206另一端固定连接有抽取泵205，抽取泵205安装于承载板103顶端。
[0028]通过该结构的设置，实现了在对硅粒生产的时产生的粉末进行便捷的收集，方便后续的过滤，使得在设备使用的时候不需要在等待集中处理，以及可以防止在收集粉末的时候具有较大的杂物，或者硅粒掉落于设备内部，增加了设备的安全性，增加了设备的加工效率，增加了设备的实用性。
[0029]过滤舱201内壁靠近负压管206一侧固定连接有挡板208，挡板208顶端与过滤舱201内壁顶架具有间隙，挡板208一侧固定连接有挡网209，挡网209顶端固定连接于过滤舱201内壁顶端，过滤舱201内壁靠近物料进入管202一侧固定连接有多个筛板207，筛板207孔目逐渐减小，筛网将过滤舱201分割为与固定腔室数量相等的过滤腔室。
[0030]通过该结构的设置，实现了可以对收集入设备内部的硅粒粉末进行过滤，使得收集装置3可以对不同规格的粉末进行单独存放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅粒末回收装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)包括连接框(104)，连接框(104)内部设置有多重过滤机构(2)，多重过滤机构(2)底端设置有收集装置(3)；所述多重过滤机构(2)固定包括固定连接于连接块内壁的过滤舱(201)，过滤舱(201)一侧靠近顶端固定连接有物料进入管(202)，过滤舱(201)另一侧顶端固定连接有负压管(206)，物料进行入舱和负压管(206)内部均与过滤舱(201)内部相连通；所述收集装置(3)包括固定连接于过滤舱(201)顶端的固定框(301)，固定框(301)内壁固定连接有多个隔断板，所述隔断板将固定框(301)隔断为多个固定腔室。2.根据权利要求1所述的一种硅粒末回收装置，其特征在于：所述连接框(104)底端固定连接有多个支撑腿(102)，每个所述支撑腿(102)底端固定连接有底板(101)，底板(101)顶端一侧固定连接有多个承载腿，每个承载腿顶端固定连接有承载板(103)。3.根据权利要求1所述的一种硅粒末回收装置，其特征在于：所述物料进入管(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文超，
申请(专利权)人：四川硅旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：