一种玻璃纤维加工用沉降设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维加工技术领域，公开了一种玻璃纤维加工用沉降设备，包括沉降箱，所述沉降箱的左侧顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿沉降箱并固定连接有转杆，所述转杆上等距固定连接有固定板，所述沉降箱的左侧中部设置有风机，所述沉降箱的底部等距连通有出料管，所述出料管的底部连通有第一收集箱，所述第一收集箱的内侧设置有第一收集槽。本实用新型专利技术中，将玻璃纤维倒入沉降箱中，启动电机带动固定板对玻璃纤维进行打散，启动风机对玻璃纤维进行吹动，纤维碎屑漂浮在沉降箱顶部，启动气泵配合进气管和出气管将纤维碎屑排入第二收集箱中，玻璃纤维则掉落至第一收集箱中，不影响玻璃纤维生产的产品质量。不影响玻璃纤维生产的产品质量。不影响玻璃纤维生产的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维加工用沉降设备


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，尤其涉及一种玻璃纤维加工用沉降设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好等特点，在对玻璃纤维加工时需要进行沉降。
[0003]现有的玻璃纤维只是简单地对玻璃纤维进行沉降，而进行沉降过程中的玻璃纤维大小不一，其中会存在一部分的纤维碎屑，如果直接通过这些玻璃纤维进行生产的话，会直接影响到玻璃纤维的产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维加工用沉降设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃纤维加工用沉降设备，包括沉降箱，所述沉降箱的左侧顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿沉降箱并固定连接有转杆，所述转杆上等距固定连接有固定板，所述沉降箱的左侧中部设置有风机，所述沉降箱的底部等距连通有出料管，所述出料管的底部连通有第一收集箱，所述第一收集箱的内侧设置有第一收集槽，所述沉降箱的顶部左侧连通有进料管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述沉降箱的顶部右侧固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有进气管，所述进气管的底端贯穿沉降箱，所述气泵的输出端连通有出气管，所述沉降箱的右侧固定连接有第二收集箱，所述出气管的底端贯穿第二收集箱的顶部，所述第二收集箱的内侧设置有第二收集槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述沉降箱的前侧固定连接有开关，所述开关分别与电机、气泵和风机电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一收集槽的前侧固定连接有第一把手，所述第二收集槽的前侧固定连接有第二把手。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述风机的外侧设置有保护壳。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述进气管的内侧底部固定连接有滤板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一收集箱的底部四个拐角处均固定连接有防滑垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，将玻璃纤维倒入沉降箱中，启动电机带动固定板对玻璃纤维进行打散，启动风机对玻璃纤维进行吹动，纤维碎屑漂浮在沉降箱顶部，启动气泵配合进气管和出气管将纤维碎屑排入第二收集箱中，玻璃纤维则掉落至第一收集箱中，从而可以对玻璃纤维中的碎屑进行处理，不影响玻璃纤维生产的产品质量。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种玻璃纤维加工用沉降设备的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种玻璃纤维加工用沉降设备的立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种玻璃纤维加工用沉降设备的剖视图；
[0023]图4为本技术提出的一种玻璃纤维加工用沉降设备的拆分图。
[0024]图例说明：
[0025]1、沉降箱；2、电机；3、出料管；4、第一收集箱；5、第一收集槽；6、第一把手；7、气泵；8、出气管；9、第二收集箱；10、第二收集槽；11、第二把手；12、进料管；13、保护壳；14、开关；15、防滑垫；16、转杆；17、固定板；18、风机；19、进气管；20、滤板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃纤维加工用沉降设备，包括沉降箱1，沉降箱1的左侧顶部固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿沉降箱1并固定连接有转杆16，转杆16上等距固定连接有固定板17，通过电机2配合转杆16带动固定板17进行转动，对玻璃纤维进行打散，沉降箱1的左侧中部设置有风机18，通过风机18进行转动，对玻璃纤维进行吹动，沉降箱1的底部等距连通有出料管3，出料管3的底部连通有第一收集箱4，第一收集箱4的内侧设置有第一收集槽5，通过出料管3使玻璃纤维掉落至第一收集箱4中进行收集，沉降箱1的顶部左侧连通有进料管12，使用时通过进料管12将玻璃纤维倒入沉降箱1中，启动电机2配合转杆16带动固定板17进行转动，对玻璃纤维进行打散，启动风机18进行转动，对玻璃纤维进行吹动，纤维碎屑漂浮在沉降箱1顶部，启动气泵7配合进气管19对纤维碎屑进行吸取，使出气管8将纤维碎屑排入第二收集箱9中，玻璃纤维则通过出料管3掉落至第一收集箱4中进行收集，从而可以对玻璃纤维中的碎屑进行处理，不影响玻璃纤维生产的产品质量。
[0028]沉降箱1的顶部右侧固定连接有气泵7，气泵7的输入端连通有进气管19，进气管19的底端贯穿沉降箱1，气泵7的输出端连通有出气管8，沉降箱1的右侧固定连接有第二收集箱9，出气管8的底端贯穿第二收集箱9的顶部，第二收集箱9的内侧设置有第二收集槽10，通过气泵7配合进气管19对玻璃纤维中的纤维碎屑进行吸取，通过出气管8将纤维碎屑排入第二收集箱9中，沉降箱1的前侧固定连接有开关14，开关14分别与电机2、气泵7和风机18电性连接，用于控制电机2、气泵7和风机18的启动与停止，第一收集槽5的前侧固定连接有第一把手6，第二收集槽10的前侧固定连接有第二把手11，便于抽拉第一收集槽5和第二收集槽
10，风机18的外侧设置有保护壳13，避免无关人员触碰风机18造成伤害，同时防止杂质进入沉降箱1中，进气管19的内侧底部固定连接有滤板20，对玻璃纤维进行阻挡，使进气管19只对纤维碎屑进行吸附，第一收集箱4的底部四个拐角处均固定连接有防滑垫15，避免装置运行时产生滑动。
[0029]工作原理：通过进料管12将玻璃纤维倒入沉降箱1中，启动电机2配合转杆16带动固定板17进行转动，对玻璃纤维进行打散，启动风机18进行转动，对玻璃纤维进行吹动，纤维碎屑漂浮在沉降箱1顶部，启动气泵7配合进气管19对纤维碎屑进行吸取，使出气管8将纤维碎屑排入第二收集箱9中，玻璃纤维则通过出料管3掉落至第一收集箱4中进行收集，从而可以对玻璃纤维中的碎屑进行处理，不影响玻璃纤维生产的产品质量。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加工用沉降设备，包括沉降箱（1），其特征在于：所述沉降箱（1）的左侧顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿沉降箱（1）并固定连接有转杆（16），所述转杆（16）上等距固定连接有固定板（17），所述沉降箱（1）的左侧中部设置有风机（18），所述沉降箱（1）的底部等距连通有出料管（3），所述出料管（3）的底部连通有第一收集箱（4），所述第一收集箱（4）的内侧设置有第一收集槽（5），所述沉降箱（1）的顶部左侧连通有进料管（12）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用沉降设备，其特征在于：所述沉降箱（1）的顶部右侧固定连接有气泵（7），所述气泵（7）的输入端连通有进气管（19），所述进气管（19）的底端贯穿沉降箱（1），所述气泵（7）的输出端连通有出气管（8），所述沉降箱（1）的右侧固定连接有第二收集箱（9），所述出气管（8）的底端贯穿第二收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂会，和睦，和法文，刘鹏，
申请(专利权)人：山东鑫恒新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：