一种玻璃纤维加工用多层过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维加工技术领域，公开了一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有过滤桶，所述过滤桶的内侧底部固定开口槽，所述开口槽的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有空心杆，所述空心杆的左右侧等距连通有过滤槽，所述过滤槽的底部等距设置有滤孔，所述空心杆的顶部固定连接有连接杆，所述过滤桶的顶部设置有顶盖。本实用新型专利技术中，将玻璃纤维倒入过滤槽中，启动电机配合转杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、连接杆和空心杆带过滤槽进行转动，玻璃纤维通过滤孔进行过滤，部分玻璃纤维流入空心杆中，通过滤网进行过滤，从而使能够玻璃纤维过滤得更加彻底，过滤效果好。过滤效果好。过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维加工用多层过滤装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维加工
，尤其涉及一种玻璃纤维加工用多层过滤装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料等各个领域内，在对玻璃纤维加工过程中，为了使玻璃纤维的纯度更高，需要对其进行过滤。
[0003]目前现有技术的玻璃纤维过滤装置在应用的时候，只能对玻璃纤维进行简单的过滤，从而导致玻璃纤维过滤得不够得不够彻底，影响过滤效果，并且在使用一段时间后，过滤的杂质会附着在滤板上，造成滤板很快地到达过滤限度，就需要工作人员尽快地拆卸清理，从而增加了工作人员的工作量，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃纤维加工用多层过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有过滤桶，所述过滤桶的内侧底部固定开口槽，所述开口槽的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有空心杆，所述空心杆的左右侧等距连通有过滤槽，所述过滤槽的底部等距设置有滤孔，所述空心杆的顶部固定连接有连接杆，所述过滤桶的顶部设置有顶盖，所述连接杆的顶部贯穿顶盖并设置有螺纹壁，所述螺纹壁的中部设置有第二皮带轮，所述螺纹壁的上下端均螺纹连接有螺母，所述顶盖的顶部后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有第一皮带轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述空心杆的右侧底部连通有第二出料管，所述第二出料管的内侧左端固定连接有滤网，所述空心杆的左侧底部连通有第三出料管，所述第三出料管的左端设置有密封盖。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一皮带轮与第二皮带轮由皮带相连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述底板的顶部前侧固定连接有开关，所述开关与电机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述过滤桶的右侧底部连通有第一出料管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述顶盖的顶部左右侧均连通有进料斗。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板的底部四个拐角处均固定连接有支腿。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述滤孔的孔径从上至下依次减小。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，将玻璃纤维倒入过滤槽中，启动电机配合转杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、连接杆和空心杆带过滤槽进行转动，玻璃纤维通过滤孔进行过滤，部分玻璃纤维流入空心杆中，通过滤网进行过滤，再通过第二出料管和第一出料管对过滤好的玻璃纤维进行收集，从而使能够玻璃纤维过滤得更加彻底，过滤效果好。
[0022]本技术中，过滤的杂质顺着过滤槽滑至空心杆中，松动螺母，将第二皮带轮从连接杆上取下，将空心杆从过滤桶中取出，通过第三出料管将空心杆中的杂质排出即可，从而避免了杂质附着在滤孔上，不影响滤孔的过滤限度，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种玻璃纤维加工用多层过滤装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种玻璃纤维加工用多层过滤装置的剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种玻璃纤维加工用多层过滤装置的局部结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、过滤桶；3、顶盖；4、连接杆；5、螺纹壁；6、螺母；7、电机；8、转杆；9、第一皮带轮；10、皮带；11、第二皮带轮；12、开关；13、第一出料管；14、支腿；15、空心杆；16、开口槽；17、支撑杆；18、滤网；19、第二出料管；20、第三出料管；21、密封盖；22、过滤槽；23、滤孔；24、进料斗。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有过滤桶2，过滤桶2的内侧底部固定开口槽16，开口槽16的内侧设置有支撑杆17，支撑杆17能够在开口槽16中进行转动，支撑杆17的顶部固定连接有空心杆15，空心杆15的左右侧等距连通有过滤槽22，过滤槽22的底部等距设置有滤孔23，通过滤孔23对过滤槽22的玻璃纤维进行过滤，空心杆15的顶部固定连接有连接杆4，过滤桶2的顶部设置有顶盖3，连接杆4的顶部贯穿顶盖3并设置有螺纹壁5，螺纹壁5的中部设置有第二皮带轮11，螺纹壁5的上下端均螺纹连接有螺母6，通过转动螺母6将第二皮带轮11固定在连接杆4上，顶盖3的顶部后侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的顶部固定连接有第一皮带轮9，通过电机7配合转杆8带动第一皮带轮9进行转动，使用时将需要过滤的玻璃纤维通过进料斗24倒入过滤槽22中，启动电机7配合转杆8带动第一皮带轮9进行转动，第一皮带轮9配合皮带10带动第二皮带轮11进行转动，从而使连接杆4带动空
心杆15进行转动，空心杆15带过滤槽22进行转动，玻璃纤维通过滤孔23进行逐层过滤，部分玻璃纤维流入空心杆15中，通过滤网18进行过滤，再通过第二出料管19和第一出料管13对过滤好的玻璃纤维进行收集，从而使能够玻璃纤维过滤得更加彻底，过滤效果好，并且由于过滤槽22呈倾斜状态，过滤的杂质顺着过滤槽22滑至空心杆15中，然后松动螺母6，将第二皮带轮11从连接杆4上取下，拿掉顶盖3，将空心杆15从过滤桶2中取出，通过第三出料管20中的将杂质排出即可，从而避免了杂质附着在滤孔23上，不影响滤孔23的过滤限度，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
[0030]空心杆15的右侧底部连通有第二出料管19，第二出料管19的内侧左端固定连接有滤网18，空心杆15的左侧底部连通有第三出料管20，第三出料管20的左端设置有密封盖21，空心杆15内的玻璃纤维通过滤网18再次进行过滤，再通过第二出料管19排出，过滤产生的杂质通过第三出料管20排出，第一皮带轮9与第二皮带轮11由皮带10相连接，通过第一皮带轮9配合皮带10带动第二皮带轮11进行转动，底板1的顶部前侧固定连接有开关12，开关12与电机7电性连接，用于控制电机7的启动与停止，过滤桶2的右侧底部连通有第一出料管13，过滤完成后的玻璃纤维通过第一出料管13排出，顶盖3的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有过滤桶（2），所述过滤桶（2）的内侧底部固定开口槽（16），所述开口槽（16）的内侧设置有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的顶部固定连接有空心杆（15），所述空心杆（15）的左右侧等距连通有过滤槽（22），所述过滤槽（22）的底部等距设置有滤孔（23），所述空心杆（15）的顶部固定连接有连接杆（4），所述过滤桶（2）的顶部设置有顶盖（3），所述连接杆（4）的顶部贯穿顶盖（3）并设置有螺纹壁（5），所述螺纹壁（5）的中部设置有第二皮带轮（11），所述螺纹壁（5）的上下端均螺纹连接有螺母（6），所述顶盖（3）的顶部后侧固定连接有电机（7），所述电机（7）的输出端固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的顶部固定连接有第一皮带轮（9）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维加工用多层过滤装置，其特征在于：所述空心杆（15）的右侧底部连通有第二出料管（19），所述第二出料管（19）的内侧左端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王婷婷，和法武，刘明英，高超，
申请(专利权)人：山东鑫恒新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：