液态硅取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及工业硅生产技术领域，具体为液态硅取样器，包括瓶体，所述瓶体的内壁分别固定连接有进料口和排气孔，所述进料口的顶部活动连接有密封块，改良后的取样器，瓶体的外壁开设有导向槽使得活动环沿着导向槽进行滑动，从而避免支架与挂链缠绕导致活动环无法进行顺畅滑动，密封块、导杆和支架之间同轴使得密封块受导杆的作用力进行进料和闭合的自动控制，避免取样时人工操作存在安全隐患，活动环和瓶体之间同轴使得活动环在瓶体的外壁进行上下升降滑动，活动环的底部开设有环形凹槽使得凹槽内的空气为活动环提供浮力通过瓶体的重力相对于瓶体进行上抬，从而使得导杆带动密封块进行开启对液态硅样品提取。动密封块进行开启对液态硅样品提取。动密封块进行开启对液态硅样品提取。

【技术实现步骤摘要】
液态硅取样器


[0001]本技术涉及工业硅生产
，具体为液态硅取样器。

技术介绍

[0002]在铁合金和工业硅生产领域中，一直以来，产品的化学成分分析需要对产品进行取样，其取样方法一是在产品冷却凝固后，进行机械破碎，工业硅产品或以矿热炉为熔炼方式的铁合金产品化学成分分析采样过程为经过矿热炉冶炼的高温硅水或其他铁合金溶液，经过硅水包精炼，然后浇铸到铸铁模中，浇铸温度约1600
‑
1800℃，在铸铁模中冷却至800℃左右用硅块夹夹出，放在硅块架上，再冷却至100度以下，化验分析人员用铁锤按照取样标准点敲碎硅块，分取分析样品，二是采取用耐火材料打结的硅液取样器，从浇铸的硅包中取液态硅。
[0003]现有专利(公开号：CN203148728U)公开了一种液态硅取样器，涉及工业硅生产领域，提供一种制作过程简单的液态硅取样器。液态硅取样器包括托架和锅体，锅体内部形成有具有开口的液态硅容纳空间，锅体与托架可拆卸连接；托架可以进一步的包括托架主体和把手，托架主体的一端与锅体连接，托架主体的另一端与把手可拆卸连接。本技术可广泛应用于工业硅生产时为分析硅的化学成分而进行的取样操作中。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：液态硅处于高温状态，传统液态硅取样器在进行取样时需要人工操作，从而导致存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供液态硅取样器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统液态硅取样器在进行取样时需要人工操作存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：液态硅取样器，包括瓶体，所述瓶体的内壁分别固定连接有进料口和排气孔，所述进料口的顶部活动连接有密封块，所述密封块的顶部固定连接有导杆，所述导杆的一端固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有活动环，所述活动环的内壁活动连接有若干个滚珠，所述瓶体的顶部固定连接有挂链。
[0005]进一步优选的，所述瓶体的外壁开设有与滚珠相适配的导向槽。
[0006]进一步优选的，所述密封块为锥形结构。
[0007]进一步优选的，所述密封块、导杆和支架之间同轴。
[0008]进一步优选的，所述活动环和瓶体之间同轴。
[0009]进一步优选的，所述活动环的底部开设有环形凹槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过瓶体的外壁开设有导向槽使得活动环沿着导向槽进行滑动，从而避免支架与挂链缠绕导致活动环无法进行顺畅滑动，密封块、导杆和支架之间同轴使得密封块受导杆的作用力进行进料和闭合的自动控制，避免取样时人工操作存在安全隐患。
[0012]本技术中，通过活动环和瓶体之间同轴使得活动环在瓶体的外壁进行上下升降滑动，活动环的底部开设有环形凹槽使得凹槽内的空气为活动环提供浮力通过瓶体的重力相对于瓶体进行上抬，从而使得导杆带动密封块进行开启对液态硅样品提取。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视全剖结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、瓶体；2、进料口；3、排气孔；4、密封块；5、导杆；6、支架；7、活动环；8、滚珠；9、挂链。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：液态硅取样器，包括瓶体1，瓶体1的内壁分别固定连接有进料口2和排气孔3，进料口2的顶部活动连接有密封块4，密封块4的顶部固定连接有导杆5，导杆5的一端固定连接有支架6，支架6的底部固定连接有活动环7，活动环7的内壁活动连接有若干个滚珠8，瓶体1的顶部固定连接有挂链9。
[0019]本实施例中，如图1所示，瓶体1的外壁开设有与滚珠8相适配的导向槽；需要说明的是，通过瓶体1的外壁开设有与滚珠8相适配的导向槽使得活动环7沿着导向槽进行滑动，从而避免支架6与挂链9缠绕导致活动环7无法进行顺畅滑动。
[0020]本实施例中，如图2所示，密封块4为锥形结构；需要说明的是，通过密封块4为锥形结构使得密封块4受浮力和重力进行自动控制开合，锥型结构对进料口2进行紧密闭合，避免液态硅样品泄露。
[0021]本实施例中，如图2所示，密封块4、导杆5和支架6之间同轴；需要说明的是，通过密封块4、导杆5和支架6之间同轴使得密封块4受导杆5的作用力进行进料和闭合的自动控制，避免取样时人工操作存在安全隐患。
[0022]本实施例中，如图2所示，活动环7和瓶体1之间同轴；需要说明的是，通过活动环7和瓶体1之间同轴使得活动环7在瓶体1的外壁进行上下升降滑动。
[0023]本实施例中，如图2所示，活动环7的底部开设有环形凹槽；需要说明的是，通过活动环7的底部开设有环形凹槽使得凹槽内的空气为活动环7提供浮力通过瓶体1的重力相对于瓶体1进行上抬，从而使得导杆5带动密封块4进行开启对液态硅样品提取。
[0024]本技术的使用方法和优点：该液态硅取样器在使用时，工作过程如下：
[0025]如图1、图2和图3所示，首先将取样器放入液态硅容器内，活动环7底部的凹槽受浮力平稳的悬浮在液面，瓶体1受重力下沉使得活动环7通过支架6带动导杆5进行上抬，从而使得导杆5带动密封块4上抬，液态硅受负压的作用力由进料口2进入瓶体1内，瓶内的空气由排气孔3排出，使得瓶内的液态硅逐渐充满瓶体1，当样品足够时，通过挂链9将瓶体1拉出
液态硅容器，活动环7受重力沿着导向槽下滑，从而带动导杆5使密封块4对进料口2密封。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液态硅取样器，包括瓶体(1)，其特征在于：所述瓶体(1)的内壁分别固定连接有进料口(2)和排气孔(3)，所述进料口(2)的顶部活动连接有密封块(4)，所述密封块(4)的顶部固定连接有导杆(5)，所述导杆(5)的一端固定连接有支架(6)，所述支架(6)的底部固定连接有活动环(7)，所述活动环(7)的内壁活动连接有若干个滚珠(8)，所述瓶体(1)的顶部固定连接有挂链(9)。2.根据权利要求1所述的液态硅取样器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁勇，
申请(专利权)人：四川硅旺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：