本实用新型专利技术提供了一种PCB铣刀烘干装置，属于铣刀技术领域，用于解决现有PCB铣刀烘干速度慢，烘干时表面易划伤的问题。包括烘干箱和震动组件，烘干箱的内部固定有导向板，震动组件包括两个固定板，两个固定板的上方均固定有两个弹簧套杆，四个弹簧套杆的端部固定有承载框，承载框的底部固定有连接板，连接板的下方固定有震动电机，承载框的内部设置有挤压板，承载框上螺纹连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部转动设置在挤压板上，承载框的内部设置有装载组件，烘干箱的上方设置有烘干组件，烘干箱的侧面设置有排风组件；本实用新型专利技术可以加快PCB铣刀烘干速度，同时，保证PCB铣刀表面不会划伤。划伤。划伤。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB铣刀烘干装置
[0001]本技术属于铣刀
，涉及一种PCB铣刀烘干装置。
技术介绍
[0002]PCB铣刀是PCB板加工的重要工具，目前本厂所加工的PCB铣刀主要通过数控机床自动化加工，其在加工过程中需要不断的在切削刀具和待加工的PCB铣刀上喷冷却油液，因此，在刀具加工完成之后，会在刀具的表面附着一层厚厚的油液，再进行下道工序之前需要将其表面的油液清洗干净。
[0003]现有的刀具清洗后都是自由风干，不仅时间长，而且会使刀具表面锈蚀，其他非专用的烘干箱只能将刀具堆积在一起进行烘干，可能导致刀具相互接触的表面划伤，影响精度，因此，我们提出一种烘干速度快且可以避免铣刀相互划伤的PCB铣刀烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PCB铣刀烘干装置，该装置要解决的技术问题是：如何加快PCB铣刀烘干速度的同时，保证PCB铣刀表面不会划伤。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种PCB铣刀烘干装置，包括烘干箱和震动组件，所述烘干箱的内部固定有导向板，导向板将烘干箱的内部分隔成烘干仓和储水仓，导向板上开设有若干落水孔，震动组件包括两个固定板，两个固定板的上方均固定有两个弹簧套杆，四个弹簧套杆的端部固定有承载框，承载框的底部固定有口字型挡板，口字型挡板的下方固定有连接板，连接板的下方固定有震动电机，承载框的内部滑动设置有挤压板，承载框的侧面螺纹连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部转动设置在挤压板上，承载框的内部设置有装载组件，烘干箱的上方设置有烘干组件，烘干箱的侧面设置有排风组件。
[0007]所述装载组件包括装载箱，装载箱放置在承载框的内部，装载箱的内部固定有放置架，放置架将装载箱的内部分隔成若干放置槽，若干放置槽的底部均开设有排水孔。
[0008]采用以上结构，将需要烘干的铣刀放置到放置槽的内部，再将装载箱放入承载框的内部。
[0009]所述烘干箱的上方开设有第二风孔，烘干箱的两侧均开设有第一风孔，烘干箱上开设有更换口，更换口上设置有密闭门，烘干箱上设置有排水管，排水管与储水仓连通，排水管的端部可拆卸的设置有堵头。
[0010]采用以上结构，第一风孔和第二风孔方便烘干仓内外空气流通，打开堵头，排水管可以将储水仓内部的水排出。
[0011]所述烘干组件包括进风机和若干加热电阻丝，进风机固定在烘干箱上，进风机位于第二风孔的正上方，若干加热电阻丝固定在烘干箱的内部，若干加热电阻丝位于第二风孔的正下方。
[0012]采用以上结构，进风机将外部空气通过第二风孔吹送到烘干仓的内部，若干加热电阻丝对空气进行加热，加热后的空气吹送到铣刀上，将铣刀上的水珠吹落的同时，对铣刀进行烘干，加快了铣刀的干燥速度。
[0013]所述排风组件包括若干排风扇和两个滤水网，若干排风扇分别固定在烘干箱的两侧，且若干排风扇分别位于第一风孔处，两个滤水网分别设置在对应位置的第一风孔内部。
[0014]采用以上结构，若干排风扇正转将烘干仓内部的空气排出，滤水网将对空气中的水分进行拦截。
[0015]所述烘干箱的上固定有控制箱，控制箱分别与排风扇、进风机、震动电机和加热电阻丝电性连接。
[0016]采用以上结构，控制箱可以控制排风扇、进风机、震动电机和加热电阻丝启停。
[0017]与现有技术相比，本PCB铣刀烘干装置具有以下优点：
[0018]1、震动组件和装载组件配合，可以对铣刀进行分隔的，避免铣刀相互划伤表面，同时，震动电机带动连接板震动，连接板带动承载框震动，承载框带动铣刀进行震动，从而将铣刀上的水珠震落到放置槽的底部，可以快速去除铣刀上的水珠，加快铣刀的烘干速度；
[0019]2、烘干组件和排风组件配合，进风机将外部空气通过第二风孔吹送到烘干仓的内部，若干加热电阻丝对空气进行加热，加热后的空气吹送到铣刀上，将铣刀上的水珠吹落的同时，对铣刀进行烘干，若干排风扇正转将烘干仓内部的空气排出，加快铣刀的烘干速度。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体+结构示意图；
[0021]图2是本技术的正视结构示意图；
[0022]图3是本技术的局部剖开结构示意图；
[0023]图4是本技术的剖面结构示意图；
[0024]图中：1、控制箱；2、排风扇；3、第一风孔；4、烘干箱；5、排水管；6、更换口；7、密闭门；8、进风机；9、挤压板；10、锁紧螺杆；11、落水孔；12、导向板；13、固定板；14、弹簧套杆；15、承载框；16、装载箱；17、放置架；18、震动电机；19、连接板；20、加热电阻丝。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0028]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种PCB铣刀烘干装置，包括烘干箱4和震动组件，烘干箱4的内部固定有导向板12，导向板12将烘干箱4的内部分隔成烘干仓和储水仓，导向板12上开设有若干落水孔11，震动组件包括两个固定板13，两个固定板13的上方均固定有两个弹簧套杆14，四个弹簧套杆14的端部固定有承载框15，承载框15的底部固定有口字型挡板，口字型挡板的下方固定有连接板19，连接板19的下方固定有震动电机18，承载框15的内部滑动设置有挤压板9，承载框15的侧面螺纹连接有锁紧螺杆10，锁紧螺杆10的端部转动设置在挤压板9上，承载框15的内部设置有装载组件，烘干箱4的上方设置有烘干组件，烘干箱4的侧面设置有排风组件。
[0030]装载组件包括装载箱16，装载箱16放置在承载框15的内部，装载箱16的内部固定有放置架17，放置架17将装载箱16的内部分隔成若干放置槽，若干放置槽的底部均开设有排水孔；将需要烘干的铣刀放置到放置槽的内部，再将装载箱16放入承载框15的内部。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB铣刀烘干装置，包括烘干箱(4)和震动组件，其特征在于，所述烘干箱(4)的内部固定有导向板(12)，导向板(12)将烘干箱(4)的内部分隔成烘干仓和储水仓，导向板(12)上开设有若干落水孔(11)，震动组件包括两个固定板(13)，两个固定板(13)的上方均固定有两个弹簧套杆(14)，四个弹簧套杆(14)的端部固定有承载框(15)，承载框(15)的底部固定有口字型挡板，口字型挡板的下方固定有连接板(19)，连接板(19)的下方固定有震动电机(18)，承载框(15)的内部滑动设置有挤压板(9)，承载框(15)的侧面螺纹连接有锁紧螺杆(10)，锁紧螺杆(10)的端部转动设置在挤压板(9)上，承载框(15)的内部设置有装载组件，烘干箱(4)的上方设置有烘干组件，烘干箱(4)的侧面设置有排风组件。2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀烘干装置，其特征在于，所述装载组件包括装载箱(16)，装载箱(16)放置在承载框(15)的内部，装载箱(16)的内部固定有放置架(17)，放置架(17)将装载箱(16)的内部分隔成若干放置槽，若干放置槽的底部均开设有排水孔。3.根据权利要求1或2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红庆，彭治辉，张志明，刘文会，宋思思，
申请(专利权)人：安徽环友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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