本发明专利技术提供了一种PCB铣刀生产用抛光装置，属于铣刀生产技术领域，用于解决现有PCB铣刀抛光磨料使用寿命较短的问题。包括底板和循环输送组件，底板的上方设置有水冷组件，水冷组件的上方设置有打磨组件，循环输送组件包括安装柱，安装柱固定在底板的上方，安装柱是固定有固定圆柱，固定圆柱上转动设置有转动板，转动板上固定有若干等距分布的第二滑动槽板，若干第二滑动槽板的侧面均固定有第一滑动槽板，第一滑动槽板和第二滑动槽板的侧面均开设有第一落料口和第二出料口，对应位置的两个第一落料口和两个第二出料口内部均设置有斜板，最上方的第二滑动槽板上固定有出料槽板；本发明专利技术提高了PCB铣刀抛光磨料的使用寿命。明提高了PCB铣刀抛光磨料的使用寿命。明提高了PCB铣刀抛光磨料的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB铣刀生产用抛光装置
[0001]本专利技术属于铣刀生产
，涉及一种PCB铣刀生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]现有铣刀在生产时，需要对其进行打磨抛光，一般将铣刀需要打磨的部分插入磨料内部，再通过高速旋转，从而对磨料进行打磨抛光，但是现有技术中的铣刀打磨装置都是驱动装置与磨料缸固定在一起的，这样就使得磨料缸内的磨料会长时间与铣刀进行摩擦，导致磨料温度升高，从而加快磨料的损耗，降低了磨料的使用寿命，增加了抛光成本，因此，我们提出一种可以提高磨料使用寿命的PCB铣刀生产用抛光装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PCB铣刀生产用抛光装置，该装置要解决的技术问题是：如何提高PCB铣刀抛光磨料的使用寿命。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种PCB铣刀生产用抛光装置，包括底板和循环输送组件，所述底板的上方设置有水冷组件，水冷组件的上方设置有打磨组件，循环输送组件包括安装柱，安装柱固定在底板的上方，安装柱是固定有固定圆柱，固定圆柱上转动设置有转动板，转动板上固定有若干等距分布的第二滑动槽板，若干第二滑动槽板的侧面均固定有第一滑动槽板，第一滑动槽板和第二滑动槽板的侧面均开设有第一落料口和第二出料口，对应位置的两个第一落料口和两个第二出料口内部均设置有斜板，最上方的第二滑动槽板上固定有出料槽板，出料槽板与对应位置的第一落料口相连通。
[0007]本专利技术的工作原理是：打磨组件对铣刀进行打磨，同时使磨料的温度升高，高温磨料落入最底部的第一滑动槽板上方，同时，水冷组件对磨料进行初步降温，循环输送组件的部分部件带动若干第一滑动槽板和若干第二滑动槽板往复移动，若干第一滑动槽板带动磨料滑落到斜板处，磨料由斜板滑落到第二滑动槽板内部，第二滑动槽板倾斜带动磨料移动到另一端的斜板上，磨料由斜板滑落到第一滑动槽板内部，从而使磨料在若干第一滑动槽板和若干第二滑动槽板中往复提升，增加了与空气的接触面，可以对磨料进行二次散热，同时，可以将散热后的磨料持续输送到出料槽板处，再由出料槽板输送到打磨组件内部。
[0008]所述转动板的侧面开设有限位槽，安装柱的侧面固定有安装杆，安装杆上转动设置有第二电动推杆，第二电动推杆的端部滑动设置在限位槽内部，且第二电动推杆的端部和限位槽连接，斜板位于第一滑动槽板和第二滑动槽板内部。
[0009]采用以上结构，第二电动推杆伸展和收缩带动转动板往复移动，转动板带动若干第一滑动槽板和若干第二滑动槽板往复移动。
[0010]所述水冷组件包括储液箱，储液箱固定在底板的上方，储液箱的上方设置有第一盖板，储液箱的内部装填有冷却水，储液箱的底部设置有潜水泵，潜水泵的出水口连接有U型金属管，U型金属管呈U字型，U型金属管贯穿伸出第一盖板，U型金属管上固定有若干散热鳍片。
[0011]采用以上结构，潜水泵将冷却水输送到U型金属管，冷却水通过U型金属管将若干散热鳍片和打磨组件的热量带走，从而对打磨组件内部磨料的热量的带走，进行初步散热。
[0012]所述打磨组件包括打磨箱，打磨箱的下方固定有两个支腿，两个支腿固定在第一盖板上，打磨箱的下方设置有矩形出料管，矩形出料管的侧面倾斜设置有落料管，落料管位于最底部的第一滑动槽板上方，若干散热鳍片抵触在矩形出料管上，打磨箱的侧面固定有进料斗，进料斗与打磨箱内部相连通，出料槽板位于进料斗的上方。
[0013]采用以上结构，打磨箱内部的磨料落入矩形出料管，再由矩形出料管落入落料管，最后磨料由落料管落入最底部第一滑动槽板的上方，矩形出料管采用导热金属制成，方便磨料热量传递到矩形出料管上。
[0014]所述打磨箱的上方固定有第二盖板，第二盖板上开设有圆孔，第二盖板的上方固定有两个第一电动推杆，两个第一电动推杆的上方固定有升降板，升降板的上方固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴贯穿伸出升降板，搅拌电机的输出轴上固定有圆板，圆板的内部开设有若干啮合齿，若干啮合齿呈环形，升降板的下方转动设置有若干转动轴，转动轴贯穿伸出圆板，转动轴的端部固定有固定夹具，转动轴上固定有转动齿轮，转动齿轮与若干啮合齿啮合。
[0015]采用以上结构，两个第一电动推杆带动升降板下降，升降板带动若干转动轴下降，转动轴带动固定夹具下降，固定夹具带动铣刀下降，铣刀插入磨料内部，搅拌电机通过输出轴上带动圆板旋转，圆板带动若干啮合齿旋转，若干啮合齿带动转动齿轮旋转，转动齿轮带动转动轴旋转，转动轴带动固定夹具旋转，固定夹具带动铣刀进行旋转。
[0016]与现有技术相比，本PCB铣刀生产用抛光装置具有以下优点：
[0017]通过循环输送组件和水冷组件配合，高温磨料落入矩形出料管，再由矩形出料管落入落料管，最后磨料由落料管落入最底部第一滑动槽板的上方，若干第一滑动槽板和若干第二滑动槽板进行往复移动，若干第一滑动槽板带动磨料滑落到斜板处，磨料由斜板滑落到第二滑动槽板内部，第二滑动槽板倾斜带动磨料移动到另一端的斜板上，磨料由斜板滑落到第一滑动槽板内部，从而使磨料在若干第一滑动槽板和若干第二滑动槽板中往复提升，增加了与空气的接触面，可以对磨料进行二次散热，同时，可以将散热后的磨料持续输送到出料槽板处，再由出料槽板输送到进料斗处，再由进料斗将磨料输送到打磨箱内部，从而进行循环散热，延长了磨料的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的前侧立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术的后侧立体结构示意图；
[0020]图3是本专利技术的侧视结构示意图；
[0021]图4是本专利技术中部分部件的剖面结构示意图；
[0022]图5是本专利技术中搅拌组件的立体结构示意图；
[0023]图中：1、搅拌电机；2、升降板；3、转动齿轮；4、第一电动推杆；5、圆板；6、斜板；7、圆孔；8、出料槽板；9、进料斗；10、散热鳍片；11、支腿；12、U型金属管；13、第一盖板；14、储液箱；15、底板；16、安装柱；17、安装杆；18、第二电动推杆；19、限位槽；20、转动板；21、固定圆柱；22、打磨箱；23、第二盖板；24、啮合齿；25、第一滑动槽板；26、第二滑动槽板；27、转动轴；28、固定夹具；29、第一落料口；30、第二出料口。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB铣刀生产用抛光装置，包括底板(15)和循环输送组件，其特征在于，所述底板(15)的上方设置有水冷组件，水冷组件的上方设置有打磨组件，循环输送组件包括安装柱(16)，安装柱(16)固定在底板(15)的上方，安装柱(16)是固定有固定圆柱(21)，固定圆柱(21)上转动设置有转动板(20)，转动板(20)上固定有若干等距分布的第二滑动槽板(26)，若干第二滑动槽板(26)的侧面均固定有第一滑动槽板(25)，第一滑动槽板(25)和第二滑动槽板(26)的侧面均开设有第一落料口(29)和第二出料口(30)，对应位置的两个第一落料口(29)和两个第二出料口(30)内部均设置有斜板(6)，最上方的第二滑动槽板(26)上固定有出料槽板(8)，出料槽板(8)与对应位置的第一落料口(29)相连通。2.根据权利要求1所述的一种PCB铣刀生产用抛光装置，其特征在于，所述转动板(20)的侧面开设有限位槽(19)，安装柱(16)的侧面固定有安装杆(17)，安装杆(17)上转动设置有第二电动推杆(18)，第二电动推杆(18)的端部滑动设置在限位槽(19)内部，且第二电动推杆(18)的端部和限位槽(19)连接，斜板(6)位于第一滑动槽板(25)和第二滑动槽板(26)内部。3.根据权利要求1或2所述的一种PCB铣刀生产用抛光装置，其特征在于，所述水冷组件包括储液箱(14)，储液箱(14)固定在底板(15)的上方，储液箱(14)的上方设置有第一盖板(13)，储液箱(14)的内部装填有冷却水，储液箱(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红庆，彭治辉，张志明，刘文会，宋思思，
申请(专利权)人：安徽环友科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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