金属底板侧面磨边设备制造技术

本实用新型专利技术公开了金属底板侧面磨边设备，包括置物底板，置物底板顶端的一侧开设有两个连接滑槽，两个连接滑槽的内部均滑动连接有支撑立板，每个支撑立板一侧的中心处均固定设有置物垫板，置物底板顶端的另一侧开设有调节通槽，调节通槽的内部穿插连接有调节丝杆，调节丝杆的外侧螺纹连接有调节套环，每个调节套环的顶端均固定连接有安装连板。本实用新型专利技术可通过步进电机驱动调节丝杆，调节丝杆转动时带动其外侧螺纹连接的调节套环位移，从而可带动安装连板进行直线往复运动，随后打开伺服电机，使得伺服电机带动磨边砂轮转动，从而通过直线往复的磨边砂轮反复对金属底板的侧边进行磨边，提高磨边效率。提高磨边效率。提高磨边效率。

【技术实现步骤摘要】
金属底板侧面磨边设备


[0001]本技术涉及一种打磨装置，特别涉及金属底板侧面磨边设备，属于金属打磨


技术介绍

[0002]金属板材的种类很多，有压型钢板、锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、铜板、不锈钢板、彩色不锈钢板等，板的制作形状有多种多样，有的复合板即将保温复合在两层金属板材之间，也有的为单板，金属板具有易加工、好成型、耐火极限高、颜色丰富、形式多样、可塑性强等特性。
[0003]金属底板生产后其切断侧面易卷边，需进行打磨，而现有的侧边打磨装置使用时难以在打磨过程中进行直线往复运动，不便于对较长金属底板的侧边进行打磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供金属底板侧面磨边设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的侧边打磨装置使用时难以在打磨过程中进行直线往复运动，不便于对较长金属底板的侧边进行打磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属底板侧面磨边设备，包括置物底板，所述置物底板顶端的一侧开设有两个连接滑槽，两个所述连接滑槽的内部均滑动连接有支撑立板，每个所述支撑立板一侧的中心处均固定设有置物垫板，所述置物底板顶端的另一侧开设有调节通槽，所述调节通槽的内部穿插连接有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧螺纹连接有调节套环，每个所述调节套环的顶端均固定连接有安装连板，所述安装连板的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有磨边砂轮，所述置物底板的第一次安装有步进电机，所述步进电机的输出端延伸至调节通槽，且与调节丝杆传动连接。
[0006]在上述的金属底板侧面磨边设备中，每个所述支撑立板一侧的顶部固定设有限位连板，每个所述限位连板底端的中心处均通过限位弹簧连接有限位压板。
[0007]在上述的金属底板侧面磨边设备中，每个所述支撑立板的一侧均开设有固定滑槽，每个所述限位压板均与位置正对的固定滑槽穿插连接，每个所述限位压板的一端均穿过位置正对的固定滑槽，且固定连接有连接隔板。
[0008]在上述的金属底板侧面磨边设备中，每个所述支撑立板一侧的底部均穿插连接有限位套环。
[0009]在上述的金属底板侧面磨边设备中，所述置物底板顶端的边侧处固定设有两个限位柱，每个所述限位套环均与位置正对的限位柱穿插连接。
[0010]在上述的金属底板侧面磨边设备中，两个所述支撑立板之间固定连接有连接拉柄。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术金属底板侧面磨边设备，可通过步进电机驱动调节丝杆，调节丝杆
转动时带动其外侧螺纹连接的调节套环位移，从而可带动安装连板进行直线往复运动，随后打开伺服电机，使得伺服电机带动磨边砂轮转动，从而通过直线往复的磨边砂轮反复对金属底板的侧边进行磨边，提高磨边效率。
[0013]2.本技术金属底板侧面磨边设备，通过滑动连接隔板使得两个限位压板上移，将待磨边的金属底板放置于两个置物垫板之间，随后松开连接隔板，使得限位压板在限位弹簧的回弹下压紧金属底板，通过连接拉柄推动两个支撑立板，可使得支撑立板在连接滑槽上滑动，随后下移限位套环，使得限位套环与限位柱穿插连接，从而对支撑立板进行定位。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术调节丝杆和磨边砂轮之间的连接结构示意图。
[0017]图中：1、置物底板；2、连接滑槽；3、支撑立板；4、置物垫板；5、调节通槽；6、调节丝杆；7、调节套环；8、安装连板；9、伺服电机；10、磨边砂轮；11、步进电机；12、固定滑槽；13、限位连板；14、限位弹簧；15、限位压板；16、连接隔板；17、限位柱；18、限位套环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了金属底板侧面磨边设备的技术方案：
[0020]根据图1
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3所示，金属底板侧面磨边设备，包括置物底板1，置物底板1顶端的一侧开设有两个连接滑槽2，两个连接滑槽2的内部均滑动连接有支撑立板3，每个支撑立板3一侧的中心处均固定设有置物垫板4，置物底板1顶端的另一侧开设有调节通槽5，调节通槽5的内部穿插连接有调节丝杆6，调节丝杆6的外侧螺纹连接有调节套环7，每个调节套环7的顶端均固定连接有安装连板8，安装连板8的顶端安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有磨边砂轮10，置物底板1的第一次安装有步进电机11，步进电机11的输出端延伸至调节通槽5，且与调节丝杆6传动连接。
[0021]根据图1和图2所示，每个支撑立板3一侧的顶部固定设有限位连板13，每个限位连板13底端的中心处均通过限位弹簧14连接有限位压板15，每个支撑立板3的一侧均开设有固定滑槽12，每个限位压板15均与位置正对的固定滑槽12穿插连接，每个限位压板15的一端均穿过位置正对的固定滑槽12，且固定连接有连接隔板16，每个支撑立板3一侧的底部均穿插连接有限位套环18，置物底板1顶端的边侧处固定设有两个限位柱17，每个限位套环18均与位置正对的限位柱17穿插连接，两个支撑立板3之间固定连接有连接拉柄。
[0022]具体使用时，本技术金属底板侧面磨边设备，将本装置放置于合适位置，随后将用电器与外接电源电性连接，通过滑动连接隔板16使得两个限位压板15上移，将待磨边的金属底板放置于两个置物垫板4之间，随后松开连接隔板16，使得限位压板15在限位弹簧
14的回弹下压紧金属底板，通过连接拉柄推动两个支撑立板3，可使得支撑立板3在连接滑槽2上滑动，随后下移限位套环18，使得限位套环18与限位柱17穿插连接，从而对支撑立板3进行定位，随后可通过步进电机11驱动调节丝杆6，调节丝杆6转动时带动其外侧螺纹连接的调节套环7位移，从而可带动安装连板8进行直线往复运动，随后打开伺服电机9，使得伺服电机9带动磨边砂轮10转动，从而通过直线往复的磨边砂轮10反复对金属底板的侧边进行磨边，提高磨边效率。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属底板侧面磨边设备，包括置物底板(1)，其特征在于：所述置物底板(1)顶端的一侧开设有两个连接滑槽(2)，两个所述连接滑槽(2)的内部均滑动连接有支撑立板(3)，每个所述支撑立板(3)一侧的中心处均固定设有置物垫板(4)，所述置物底板(1)顶端的另一侧开设有调节通槽(5)，所述调节通槽(5)的内部穿插连接有调节丝杆(6)，所述调节丝杆(6)的外侧螺纹连接有调节套环(7)，每个所述调节套环(7)的顶端均固定连接有安装连板(8)，所述安装连板(8)的顶端安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有磨边砂轮(10)，所述置物底板(1)的第一次安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)的输出端延伸至调节通槽(5)，且与调节丝杆(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的金属底板侧面磨边设备，其特征在于：每个所述支撑立板(3)一侧的顶部固定设有限位连板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董华彬，
申请(专利权)人：大连华瑞祥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：