本实用新型专利技术涉及一种反应釜搅拌装置，包括电机、减速器以及搅拌轴和螺旋叶片，减速器输出一侧还具有换向机构，换向机构安装在固定釜盖上，换向机构包括主动锥齿轮、上从动锥齿轮和下从动锥齿轮、过桥锥齿轮以及搅拌轴和搅拌套，主动锥齿轮安装在减速器的输出轴上，上从动锥齿轮安装在搅拌轴上并与主动锥齿轮啮合，下从动锥齿轮安装在搅拌套上与主动锥齿轮啮合，安装在后座上的过桥锥齿轮分别与上从动锥齿轮和下从动锥齿轮啮合，搅拌轴穿出搅拌套与搅拌架连接，搅拌套上安装有三个以上的螺旋叶片。本实用新型专利技术具有结构简单、合理，提高物料搅拌的均匀性，缩短搅拌时间，提高工作效率的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜搅拌装置，属于化工设备
技术介绍
现有的反应釜，可根据不同需要，除釜体外还带有搅拌装置以及加热和保温等装 置。但在使用中，现有的搅拌装置无论是蜗杆式和螺旋桨式，均存在着对反应釜中粘度较高 的浆料都搅拌不匀的问题。因此，一些搅拌装置采用双搅拌机构，通常是在搅拌轴的下部 增设有一个矩形搅拌框，通过上部的螺旋叶片和下部的矩形搅拌框来增加与物料的接触面 积，使物料达到均匀混合的目的。但因螺旋叶片和矩形搅拌框都安装在同一根搅拌轴上，通 过减速器驱动后在釜体内为同一方向搅拌，仍然不能使反应釜内的物料，尤其是高粘稠物 料达到快速均匀混合。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单洁、合理，使反应釜中的高粘稠物质能够 搅拌均的一种反应釜搅拌装置。 本技术为达到上述目的的技术方案是一种反应釜搅拌装置，包括电机、减速 器以及搅拌轴和螺旋叶片，其特征在于所述减速器输出一侧还具有换向机构，换向机构安 装在固定釜盖上，换向机构包括主动锥齿轮、上从动锥齿轮和下从动锥齿轮、过桥锥齿轮以 及搅拌轴和搅拌套，主动锥齿轮安装在减速器的输出轴上，上从动锥齿轮安装在搅拌轴上 并与主动锥齿轮啮合，下从动锥齿轮安装在搅拌套上与主动锥齿轮啮合，安装在后座上的 过桥锥齿轮分别与上从动锥齿轮和下从动锥齿轮啮合，搅拌轴穿出搅拌套与搅拌架连接， 搅拌套上安装有三个以上的螺旋叶片。 本技术在减速器的输出一侧安装有换向机构，通过两上下从动锥齿轮分别驱 动与其连接的搅拌轴和搅拌套，使安装在搅拌轴和搅拌套上的搅拌架和螺旋叶片为两个不 同方向进行搅拌，因此大幅度增加了与物料接触面积，同时由于搅拌架和搅拌螺旋叶片的 搅拌方向相反，在对高粘稠物料搅拌过程中，还可对物料进行剪切，更进一步提高物料搅拌 的均匀性，縮短搅拌时间，提高工作效率。本技术采用通过一个动力和减速器以及换向 机构而得到两个不同方向的搅拌转速，不仅节能，而且结构简单、合理，由于换向机构采用 齿轮传动方式，故能保持较高的传动效率。以下结合附图对本技术的实施作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。 其中，l :上从动锥齿轮，2 :后座，3 :搅拌轴，4 :过桥锥齿轮，5 :下从动锥齿轮，6 : 反应釜，7 :搅拌套，8 :搅拌架，81 :立柱，82 :支梁，83 :横梁，9 :螺旋叶片，IO :主动锥齿轮， 11 :前座，12 :固定釜盖，13 :减速器，14 :电机。具体实施方式见图1所示，本技术一种反应釜搅拌装置，包括电机14、减速器13以及搅拌轴 3和螺旋叶片9，电机14与减速器13连接，电机14的输出轴为减速器13的输入轴，将动力 输至减速器13内，经减速增扭后输出动力。见图1所示，本技术在减速器13输出一侧 还具有换向机构，换向机构安装在固定釜盖12上，固定釜盖12固定在反应釜6的顶部，该 换向机构包括主动锥齿轮10、上从动锥齿轮1、下从动锥齿轮5、过桥锥齿轮4以及搅拌轴3 和搅拌套7，主动锥齿轮10通过键安装在减速器13的输出轴上，减速器13的输出轴通过 轴承支承在前座11上，过桥锥齿轮4通过轴承及后轴安装在后座2上，过桥锥齿轮4分别 与上从动锥齿轮1和下从动锥齿轮5啮合，从动锥齿轮1通过键安装在搅拌轴3上并与主 动锥齿轮10啮合，而下从动锥齿轮5也通过键安装在搅拌套7上与主动锥齿轮10啮合，在 主动锥齿轮10的驱动下，使上下从动锥齿轮达到换向和输出两个方向相反的转速，搅拌轴 3穿出搅拌套7与搅拌架8连接，最好搅拌轴3通过上下两轴承支承在与搅拌套7上。见 图1所示，本技术的搅拌架8采用框架式结构，包括与搅拌轴3连接的横梁83和固定 在横梁83端部的立柱81，该立柱81上安装有角形板，以接近反应釜6的内壁，立柱81还 具有横置的支梁82，且该支梁82可两个以上固定在立柱81上，搅拌架8的横梁83以及立 柱81可视反应釜6的大小设置，横梁83接近反应釜6的釜底，通过本技术的搅拌架8 来增大搅拌面积。本技术的搅拌套7上安装有三个以上的螺旋叶片9，由于螺旋叶片9 位于横梁83的上部，与搅拌架8相配合，在对物料时搅拌的同时还具有剪切作用，充分对高 粘稠物料进行快速搅拌。权利要求一种反应釜搅拌装置，包括电机(14)、减速器(13)以及搅拌轴(3)和螺旋叶片(9)，其特征在于所述减速器(13)输出一侧还具有换向机构，换向机构安装在固定釜盖(12)上，换向机构包括主动锥齿轮(10)、上从动锥齿轮(1)和下从动锥齿轮(5)、过桥锥齿轮(4)以及搅拌轴(3)和搅拌套(7)，主动锥齿轮(10)安装在减速器(13)的输出轴上，上从动锥齿轮(1)安装在搅拌轴(3)上并与主动锥齿轮(10)啮合，下从动锥齿轮(5)安装在搅拌套(7)上与主动锥齿轮(10)啮合，安装在后座(2)上的过桥锥齿轮(4)分别与上从动锥齿轮(1)和下从动锥齿轮(5)啮合，搅拌轴(3)穿出搅拌套(7)与搅拌架(8)连接，搅拌套(7)上安装有三个以上的螺旋叶片(9)。2. 根据权利要求l所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于所述的搅拌架(8)由与 搅拌轴(3)连接的横梁(83)以及固定在横梁(83)端部的立柱(81)构成，且立柱(81)还 具有横置的支梁(82)。3 根据权利要求2所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于所述的立柱(81)上安装 有角形板。4. 根据权利要求2所述的一种反应釜搅拌装置，其特征在于所述的支梁(82)两个以 上固定在立柱(81)上。专利摘要本技术涉及一种反应釜搅拌装置，包括电机、减速器以及搅拌轴和螺旋叶片，减速器输出一侧还具有换向机构，换向机构安装在固定釜盖上，换向机构包括主动锥齿轮、上从动锥齿轮和下从动锥齿轮、过桥锥齿轮以及搅拌轴和搅拌套，主动锥齿轮安装在减速器的输出轴上，上从动锥齿轮安装在搅拌轴上并与主动锥齿轮啮合，下从动锥齿轮安装在搅拌套上与主动锥齿轮啮合，安装在后座上的过桥锥齿轮分别与上从动锥齿轮和下从动锥齿轮啮合，搅拌轴穿出搅拌套与搅拌架连接，搅拌套上安装有三个以上的螺旋叶片。本技术具有结构简单、合理，提高物料搅拌的均匀性，缩短搅拌时间，提高工作效率的特点。文档编号B01F7/22GK201454527SQ200920064908公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日专利技术者杨小林, 陈陆武 申请人:湘潭市开元化学有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反应釜搅拌装置，包括电机（１４）、减速器（１３）以及搅拌轴（３）和螺旋叶片（９），其特征在于：所述减速器（１３）输出一侧还具有换向机构，换向机构安装在固定釜盖（１２）上，换向机构包括主动锥齿轮（１０）、上从动锥齿轮（１）和下从动锥齿轮（５）、过桥锥齿轮（４）以及搅拌轴（３）和搅拌套（７），主动锥齿轮（１０）安装在减速器（１３）的输出轴上，上从动锥齿轮（１）安装在搅拌轴（３）上并与主动锥齿轮（１０）啮合，下从动锥齿轮（５）安装在搅拌套（７）上与主动锥齿轮（１０）啮合，安装在后座（２）上的过桥锥齿轮（４）分别与上从动锥齿轮（１）和下从动锥齿轮（５）啮合，搅拌轴（３）穿出搅拌套（７）与搅拌架（８）连接，搅拌套（７）上安装有三个以上的螺旋叶片（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈陆武，杨小林，
申请(专利权)人：湘潭市开元化学有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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