一种固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种固液分离装置，包括布水堰、筛面组件、储渣槽和位于布水堰、筛面组件下部的集水箱，所述集水箱、储渣槽放置在支撑底座上；所述筛面组件包括第一筛面和第二筛面，所述第一筛面和第二筛面倾斜布设在所述集水箱上，所述第一筛面的顶端与所述布水堰可转动连接，所述第一筛面的低端与所述第二筛面的顶端铰接，所述第二筛面的底端与所述储渣槽连通，并与所述储渣槽的两侧槽壁可滑动连接；所述第一筛面和第二筛面的铰接处设有驱动组件，用于带动所述第一筛面转动、第二筛面滑动以使所述第一筛面、第二筛面分别与水平面至少呈两种不同的夹角；本实用新型专利技术的筛面不易堆积栅渣和且能够冲洗。和且能够冲洗。和且能够冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离装置


[0001]本技术涉及固液分离的
，尤其涉及一种固液分离装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，对肉制品的需求量越来越大，养殖行业规模也不断扩大，由此产生了大量的粪污，所述养殖粪污，是指养殖场冲刷养殖舍的粪尿污水，含有大量粪便、残余饲料、动物毛发等污染物。养殖粪污的固液分离，一直都是粪污预处理的关键技术，其效果将直接影响着后续单元的处理效果。目前关于水力筛分离浓缩的设备，申请号为CN217247119U的一件中国专利公开了一种固液分离装置，两段式折面格栅，由弧形布水堰、两段式纵向栅条楔形筛网、收渣槽和集水箱组成，集固液分离和浓缩于一体，虽然该专利能够实现养殖粪污的固液分离，但是该专利提供的固液分离装置存在筛面易堆积栅渣和冲洗困难的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于为解决现有技术中的缺陷，而提供一种固液分离装置，旨在解决筛面易堆积栅渣和冲洗困难的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种固液分离装置，包括布水堰、筛面组件、储渣槽和位于布水堰、筛面组件下部的集水箱，所述集水箱、储渣槽放置在支撑底座上；
[0005]所述筛面组件包括第一筛面和第二筛面，所述第一筛面和第二筛面倾斜布设在所述集水箱上，所述第一筛面的顶端与所述布水堰可转动连接，所述第一筛面的低端与所述第二筛面的顶端铰接，所述第二筛面的底端与所述储渣槽连通，并与所述储渣槽的两侧槽壁可滑动连接；
[0006]所述第一筛面和第二筛面的铰接处设有驱动组件，用于带动所述第一筛面转动、第二筛面滑动以使所述第一筛面、第二筛面分别与水平面至少呈两种不同的夹角。
[0007]作为上述方案进一步的改进，固液分离状态下，所述第一筛面与水平面的夹角α大于所述第二筛面与水平面的夹角β；
[0008]冲洗状态下，所述第一筛面与水平面的夹角α小于所述第二筛面与水平面的夹角β。
[0009]作为上述方案进一步的改进，所述夹角α、β变化范围均在20～80度。
[0010]作为上述方案进一步的改进，所述筛面组件还包括铰接轴，所述驱动组件设置在所述铰接轴上；
[0011]所述第一筛面的低端间隔设置有若干第一铰接套筒，所述第二筛面的顶端设有若干第二铰接套筒，且所述第一铰接套筒和第二铰接套筒交错设置，所述铰接轴依次穿过所述第一铰接套筒和第二铰接筒体，并与所述第一铰接套筒和第二铰接筒体构成铰接。
[0012]作为上述方案进一步的改进，所述驱动组件包括套设在所述铰接轴上的驱动套筒、与所述驱动套筒的外壁连接的驱动杆。
[0013]作为上述方案进一步的改进，所述驱动杆的动力源为手动驱动或气压驱动或液压驱动或曲轴驱动。
[0014]作为上述方案进一步的改进，当所述驱动杆的动力源为气压驱动或液压驱动时，所述驱动杆的远离所述铰接轴端连接有气缸或油缸；
[0015]当所述驱动杆的动力源为曲轴驱动时，曲轴上还连接有驱动电机。
[0016]作为上述方案进一步的改进，所述驱动组件至少为一组，每个所述驱动组件均设置在所述铰接轴上。
[0017]作为上述方案进一步的改进，所述第二筛面的底端设有滑动件，对应的，所述储渣槽的两侧槽壁上设有滑槽，所述滑动件匹配设置在所述滑槽内。
[0018]作为上述方案进一步的改进，所述滑槽为弧形滑槽。
[0019]作为上述方案进一步的改进，第一筛面和第二筛面分别包括多根相互平行且间隔的纵向栅条，各栅条呈楔形。
[0020]有益效果：
[0021]本技术提供一种固液分离装置，包括布水堰、筛面组件、储渣槽和位于布水堰、筛面组件下部的集水箱，所述集水箱、储渣槽放置在支撑底座上；所述筛面组件包括第一筛面和第二筛面，所述第一筛面和第二筛面倾斜布设在所述集水箱上，所述第一筛面的顶端与所述布水堰可转动连接，所述第一筛面的低端与所述第二筛面的顶端铰接，所述第二筛面的底端与所述储渣槽连通，并与所述储渣槽的两侧槽壁可滑动连接；所述第一筛面和第二筛面的铰接处设有驱动组件，用于带动所述第一筛面转动、第二筛面滑动以使所述第一筛面、第二筛面分别与水平面至少呈两种不同的夹角；这样的设置，只需要拉动驱动组件，便可改变第一筛面和第二筛面与所述支撑底座的夹角，具体的，固液分离状态下，所述第一筛面与所述支撑底座的夹角α大于所述第二筛面与水平面的夹角β；冲洗状态下，所述第一筛面与水平面的夹角α小于所述第二筛面与水平面的夹角β；从而解决筛面易堆积栅渣和冲洗困难的技术问题。
[0022]固液分离状态下，第一筛面倾斜角度较大，粪污废水在此段快速沥水进行固液分离，之后进入第二筛面，由于第二筛面坡度较缓，粪污废水在此段水流速度变缓，实现分离固形物的浓缩，最终分离的固形物进入储渣槽，经筛分分离的废水进入集水箱经排水口排出；
[0023]冲洗时，向上拉动驱动组件，第二筛面底部滑动至最上端，第二筛面的倾斜角度变大，开启冲洗，洗出的删渣顺利落入渣槽，冲洗完毕后，向下按压驱动组件，使第一筛网和第二筛网都回滑动回原位，恢复正常过滤。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术公开的一种固液分离装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术公开的第一筛面的侧视图；
[0027]图3为本技术公开的第二筛面的侧视图；
[0028]图4为本技术公开的驱动组件的结构示意图；
[0029]图5为本技术公开的滑槽的结构示意图；
[0030]图6为本技术公开的筛面组件的结构示意图；
[0031]图7为本技术公开的第一筛面/第二筛面横截面结构示意图；
[0032]附图标记：
[0033]1、布水堰；2、筛面组件；21、第一筛面；22、第二筛面；23、铰接轴；24、第一铰接套筒；25、第二铰接套筒；26、滑动件；27、滑槽；28、纵向栅条；3、储渣槽；4、集水箱；5、支撑底座；6、驱动组件；61、驱动套筒；62、驱动杆。
[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0036]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离装置，其特征在于，包括布水堰、筛面组件、储渣槽和位于布水堰、筛面组件下部的集水箱，所述集水箱、储渣槽放置在支撑底座上；所述筛面组件包括第一筛面和第二筛面，所述第一筛面和第二筛面倾斜布设在所述集水箱上，所述第一筛面的顶端与所述布水堰可转动连接，所述第一筛面的低端与所述第二筛面的顶端铰接，所述第二筛面的底端与所述储渣槽连通，并与所述储渣槽的两侧槽壁可滑动连接；所述第一筛面和第二筛面的铰接处设有驱动组件，用于带动所述第一筛面转动、第二筛面滑动以使所述第一筛面、第二筛面分别与水平面至少呈两种不同的夹角。2.根据权利要求1所述的一种固液分离装置，其特征在于，固液分离状态下，所述第一筛面与水平面的夹角α大于所述第二筛面与水平面的夹角β；冲洗状态下，所述第一筛面与所水平面的夹角α小于所述第二筛面与水平面的夹角β。3.根据权利要求2所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述夹角α、β变化范围均在20～80度。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的一种固液分离装置，其特征在于，所述筛面组件还包括铰接轴，所述驱动组件设置在所述铰接轴上；所述第一筛面的低端间隔设置有若干第一铰接套筒，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：于容朴，郭坤然，
申请(专利权)人：北京华夏大禹环保有限公司，
类型：新型
国别省市：