一种双层的过滤网板支撑板制造技术

一种双层的过滤网板支撑板，包括上面板、下面板以及多块结构相同的支撑间隔板；上面板与下面板结构相同且对称固定设置在支撑间隔板的两侧，支撑间隔板分别垂直连接在支撑间隔板的两端，多块支撑间隔板相互平行设置在上面板和下面板之间，并将上面板与下面板之间均匀分隔成长条形的空腔；空腔包括对称的上表面和下表面，上表面上均匀开设有第一通孔，下表面上均匀开设有第二通孔。本实用新型专利技术不仅能提高结构强度，还能有效提高过滤效率。还能有效提高过滤效率。还能有效提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双层的过滤网板支撑板


[0001]本技术涉及过滤器
，尤其涉及一种双层的过滤网板支撑板。

技术介绍

[0002]现有技术中，包装袋生产线上的熔融物料需要通过过滤器过滤掉其中的杂质，从而提高包装袋生产的合格率。而由于熔融物料较粘稠且温度高，亦或是酸碱性较高，因此在过滤器内通常是利用强度较大的金属的过滤网板进行过滤，保证过滤器的使用寿命。
[0003]目前，过滤网板中部的支撑板为单层结构，中部冲压凹槽与通孔，用于使熔融物料从外侧经过过滤网流到支撑板，并顺着支撑板向侧边的边框管道内流入，实现过滤。但是由于熔融物料相对流动性不是很强，支撑板与过滤网之间间隙又比较窄，导致过滤速度慢，且过滤效率不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层的过滤网板支撑板。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双层的过滤网板支撑板，包括上面板、下面板以及多块结构相同的支撑间隔板；所述上面板与所述下面板结构相同且对称固定设置在所述支撑间隔板的两侧，所述支撑间隔板分别垂直连接在所述支撑间隔板的两端，多块所述支撑间隔板相互平行设置在所述上面板和所述下面板之间，并将所述上面板与所述下面板之间均匀分隔成长条形的空腔；所述空腔包括对称的上表面和下表面，所述上表面上均匀开设有第一通孔，所述下表面上均匀开设有第二通孔。
[0007]优选地，所述上表面为向上凸起的圆弧形，所述下表面为向下凸起的圆弧形。
[0008]优选地，相邻两个上表面以及相邻两个下表面之间圆弧形过度.
[0009]优选地，所述第一通孔与所述第二通孔结构相同且位置两两对称。
[0010]优选地，支撑间隔板上均匀开设有第三通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：双层的支撑板中间形成多个空腔，再搭配第一通孔而第二通孔，能够将外侧的熔融物料过滤到空腔内，并顺着空腔向侧边的管道外框内流去；由于空腔空间大，能够容纳较多的过滤后的熔融物料，且便于熔融物料流出，有效提高过滤效率；上面板和下面板形成波浪形，能够在支撑板与过滤网接触时形成缝隙，更便于过滤网过滤，进而进一步提高过滤效率；支撑间隔板上设置第三通孔，能够提高熔融物料在支撑板内的流通性，避免局部空腔堵塞，从而进一步提高过滤效率；另外，双层的支撑板能够有效提高过滤网板的结构强度，进而提高过滤网板的抗弯折能力，延长其使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种双层的过滤网板支撑板的横截面结构示意图。
[0013]图2为本技术的一种双层的过滤网板支撑板的俯视图。
具体实施方式
[0014]为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
[0015]请结合参阅图1和图2，本技术一实施例的一种双层的过滤网板支撑板，包括上面板1、下面板2以及多块结构相同的支撑间隔板3；上面板1与下面板2结构相同且对称固定设置在支撑间隔板3的两侧，支撑间隔板3分别垂直连接在支撑间隔板3的两端，多块支撑间隔板3相互平行设置在上面板1和下面板2之间，并将上面板1与下面板2之间均匀分隔成长条形的空腔4；空腔4包括对称的上表面41和下表面42，上表面41上均匀开设有第一通孔43，下表面42上均匀开设有第二通孔44。
[0016]在一实施例中，上面板1和下面板2用于支撑间隔位于支撑板两侧的过滤网，支撑间隔板3用于支撑间隔在上面板1和下面板2之间，保持二者之间的间隙以及结构稳定，为上面板1和下面板2形成的双层结构提供支撑并分隔成长方体形的空腔4，第一通孔43和第二通孔44用于给过滤后的熔融物料提供流通通道，且便于熔融物料快速通过两侧的过滤网过滤并流到空腔4内，空腔4给过滤后的熔融物料提供流通导向，便于熔融物料快速顺着空腔4流到外侧的管道内，进而完成过滤。因此本技术的双层支撑板能够极大提高熔融物料的过滤效率，且双层的支撑板使结构强度更高，抗弯折能力更强。
[0017]优选地，上表面41为向上凸起的圆弧形，下表面42为向下凸起的圆弧形。更进一步地，相邻两个上表面41以及相邻两个下表面42之间圆弧形过度。
[0018]上表面41和下表面42均为外凸的圆弧形，如此使得整个上面板1和下面板2均为波浪形，能够降低上面板1和下面板2与外侧过滤网之间的接触面积，从而增大支撑板与过滤网之间的间隙，更便于蓉蓉滤液通过过滤网到达支撑板，进而进一步提高过滤效率。同时，相邻两个空腔4的上下表面42之间通过圆弧形过度，能够使经过过滤网过滤后的熔融物料顺滑的流过支撑板的上下表面42，并最终流到两侧的管道内，避免有死角卡物料。
[0019]优选地，第一通孔43与第二通孔44结构相同且位置两两对称。且第一通孔43和第二通孔44对应的在上表面41和下表面42上居中设置，如此能够使第一通孔43和第二通孔44根据上表面41和下表面42的面积设置合适的孔径，尽可能的提高过滤速度。
[0020]优选地，支撑间隔板3上均匀开设有第三通孔31。第三通孔31的设置，能够提高熔融物料在支撑板内的流通性，避免局部空腔4堵塞，从而进一步提高过滤效率。
[0021]本技术在具体使用时，夹装在两侧的过滤网之间，然后外圈用过滤外框夹装起来，过滤外框起到管道作用，在过滤时，熔融物料从外侧穿过过滤网进入到支撑板与过滤网之间，然后熔融物料流入到支撑板内并顺着支撑板内的空腔4流到外侧的过滤外框内并被引流出去，即可完成过滤工作。
[0022]由上所述，本技术的一种双层的过滤网板支撑板，双层的支撑板中间形成多个空腔，再搭配第一通孔而第二通孔，能够将外侧的熔融物料过滤到空腔内，并顺着空腔向侧边的管道外框内流去；由于空腔空间大，能够容纳较多的过滤后的熔融物料，且便于熔融
物料流出，有效提高过滤效率；上面板和下面板形成波浪形，能够在支撑板与过滤网接触时形成缝隙，更便于过滤网过滤，进而进一步提高过滤效率；支撑间隔板上设置第三通孔，能够提高熔融物料在支撑板内的流通性，避免局部空腔堵塞，从而进一步提高过滤效率；另外，双层的支撑板能够有效提高过滤网板的结构强度，进而提高过滤网板的抗弯折能力，延长其使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层的过滤网板支撑板，其特征在于：包括上面板、下面板以及多块结构相同的支撑间隔板；所述上面板与所述下面板结构相同且对称固定设置在所述支撑间隔板的两侧，所述支撑间隔板分别垂直连接在所述支撑间隔板的两端，多块所述支撑间隔板相互平行设置在所述上面板和所述下面板之间，并将所述上面板与所述下面板之间均匀分隔成长条形的空腔；所述空腔包括对称的上表面和下表面，所述上表面上均匀开设有第一通孔，所述下表面上均匀开设有第二通孔。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵炎，蒋珍祺，赵郁涵，蒋东君，
申请(专利权)人：宜兴市昌华过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：