一种CSTR保温厌氧发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CSTR保温厌氧发酵罐，涉及发酵罐技术领域，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的外壁设置有保温层，且保温层采用多块岩棉以品字形错缝拼接而成，所述多块岩棉外用钢带逐层捆扎，且多块岩棉通过保温钉和锁片与发酵罐本体之间连接；所述保温层的外壁设置有保护层，且保护层采用多块彩钢瓦以纵向拼缝口朝下的方式拼接组成，相邻的两块所述彩钢瓦之间搭接采用铝制抽芯铆钉固定。本实用新型专利技术中，通过设置的保温层可以更好地对发酵罐本体进行保温，同时绝热层的设置再次提升了发酵罐本体的保温性，使得发酵罐本体内部的整体温度能够持续稳定的保温，最后又通过保护层对保温层和绝热层进行隔绝保护。层和绝热层进行隔绝保护。层和绝热层进行隔绝保护。

【技术实现步骤摘要】
一种CSTR保温厌氧发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，特别涉及一种CSTR保温厌氧发酵罐。

技术介绍

[0002]在进行厌氧发酵时，发酵罐内的温度是其重要的控制条件。由于现有的厌氧发酵罐体积庞大，罐体内容易因搅拌不彻底、物料传热系数差等因素而影响发酵温度，再加上发酵罐位于室外，容易受天气和季节影响，因此要均匀控制罐体内部温度十分困难。现有的解决方式是在发酵罐底部设置加热装置，并在发酵罐内增设搅拌器，这样的方式虽然对调节温度具有一定的帮助，但是对于发酵罐上半部分的物料来说，很难实现加热的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种CSTR保温厌氧发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的至少任一问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CSTR保温厌氧发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的外壁设置有保温层，且保温层采用多块岩棉以品字形错缝拼接而成，所述多块岩棉外用钢带逐层捆扎，且多块岩棉通过保温钉和锁片与发酵罐本体之间连接；
[0005]所述保温层的外壁设置有保护层，且保护层采用多块彩钢瓦以纵向拼缝口朝下的方式拼接组成，相邻的两块所述彩钢瓦之间搭接采用铝制抽芯铆钉固定，
[0006]所述发酵罐本体罐顶部分的彩钢瓦剪裁成扇面，并拼接至发酵罐本体的罐顶，且每两块彩钢瓦扇面之间设置有防水几字槽；
[0007]所述保温层和保护层的之间设置有绝热层。
[0008]优选的，所述发酵罐本体的顶部中心位置贯穿并固定连接有固定筒，所述固定筒的外径顶部位置固定连接有法兰盘。
[0009]优选的，所述发酵罐本体的底部位置固定连接有底盘。
[0010]优选的，所述发酵罐本体的顶部靠右侧位置贯穿并固定连接有出气口。
[0011]优选的，所述发酵罐本体的左侧底部位置贯穿并固定连接有出料口。
[0012]优选的，所述发酵罐本体的右侧靠顶部位置贯穿并固定连接有进料口，所述进料口的顶部中间位置贯穿并设置有流量计。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术中，通过设置的保温层可以更好地对发酵罐本体进行保温，同时绝热层的设置再次提升了发酵罐本体的保温性，使得发酵罐本体内部的整体温度能够持续稳定地保温，最后又通过保护层对保温层和绝热层进行隔绝保护。
附图说明
[0015]图1为本技术发酵罐本体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术发酵罐本体正视结构示意图；
[0017]图3为本技术左半侧部分的爆炸结构示意图。
[0018]图中：1、发酵罐本体；2、保温层；3、绝热层；4、保护层；5、固定筒；6、法兰盘；7、底盘；8、出料口；9、出气口；10、进料口；11、流量计。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种CSTR保温厌氧发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的外壁设置有保温层2，且保温层2采用多块岩棉以品字形错缝拼接而成，多块岩棉外用钢带逐层捆扎，且多块岩棉通过保温钉和锁片与发酵罐本体1之间连接；
[0021]保温层2的外壁设置有保护层4，且保护层4采用多块彩钢瓦以纵向拼缝口朝下的方式拼接组成，相邻的两块彩钢瓦之间搭接采用铝制抽芯铆钉固定，
[0022]发酵罐本体1罐顶部分的彩钢瓦剪裁成扇面，并拼接至发酵罐本体1的罐顶，且每两块彩钢瓦扇面之间设置有防水几字槽；
[0023]保温层2和保护层4的之间设置有绝热层3。
[0024]通过设置的保温层2可以更好地对发酵罐本体1进行保温，同时绝热层3的设置再次提升了发酵罐本体1的保温性，使得发酵罐本体1内部的整体温度能够持续稳定的保温，最后通过保护层4对保温层2和绝热层3进行隔绝保护。
[0025]发酵罐本体1的顶部中心位置贯穿并固定连接有固定筒5，固定筒5的外径顶部位置固定连接有法兰盘6。
[0026]通过将搅拌机构穿过固定筒5，随后再将搅拌机构的驱动电机安装至法兰盘6的上方将其固定，即可实现通过驱动电机驱动搅拌机构进行转动，实现对发酵罐本体1内部的物料进行搅拌。
[0027]发酵罐本体1的底部位置固定连接有底盘7，发酵罐本体1的顶部靠右侧位置贯穿并固定连接有出气口9，出气口9用于发酵罐本体1内部的气体排放，发酵罐本体1的左侧底部位置贯穿并固定连接有出料口8，出料口8用于发酵罐本体1发酵完成后的物料排出使用，发酵罐本体1的右侧靠顶部位置贯穿并固定连接有进料口10，进料口10的顶部中间位置贯穿并设置有流量计11。
[0028]在使用此款发酵罐本体1时，通过进料口10将待发酵的物料加入至发酵罐本体1的内部吗，与此同时，流量计11对进入的物料实时进行计量。
[0029]此外，本申请中的保温层2、绝热层3和保护层4的安装，应当对应出料口8、进料口10和出气口9开设对应的开口，避免将其堵住影响发酵罐本体1的使用。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CSTR保温厌氧发酵罐，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的外壁设置有保温层(2)，且保温层(2)采用多块岩棉以品字形错缝拼接而成，所述多块岩棉外用钢带逐层捆扎，且多块岩棉通过保温钉和锁片与发酵罐本体(1)之间连接；所述保温层(2)的外壁设置有保护层(4)，且保护层(4)采用多块彩钢瓦以纵向拼缝口朝下的方式拼接组成，相邻的两块所述彩钢瓦之间搭接采用铝制抽芯铆钉固定，所述发酵罐本体(1)罐顶部分的彩钢瓦剪裁成扇面，并拼接至发酵罐本体(1)的罐顶，且每两块彩钢瓦扇面之间设置有防水几字槽；所述保温层(2)和保护层(4)的之间设置有绝热层(3)。2.根据权利要求1所述的一种CSTR保温厌氧发酵罐，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的顶部中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱君，肖胜，王张奥，涂奔，袁杭，杨随，周新红，张友发，杨新涛，阮志立，
申请(专利权)人：武汉市政环境工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：