本实用新型专利技术公开了液体菌种发酵罐自动控温装置，包括底座以及发酵罐，所述底座上转动安装有多个万向轮，所述底座上固定安装有多个支柱，所述发酵罐与多个支柱之间为固定连接，所述底座上通过卡合机构安装有罩体，所述罩体上固定安装有加热水箱、泵机以及冷却箱，所述冷却箱上固定安装有制冷机，所述冷却箱内固定安装有盘管。优点在于：替代现有在发酵罐内部设置温度调控部件，以此可使得发酵罐内的空间得以充分利用，增大了发酵罐的空间利用率，同时还可使得发酵罐上下受热均匀且一致，有效的杜绝了发酵罐内上下温度不均匀的情况发生，使得温度调控更加实时精准，控温效果更佳。控温效果更佳。控温效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
液体菌种发酵罐自动控温装置
[0001]本技术涉及液体菌种发酵罐
，尤其涉及液体菌种发酵罐自动控温装置。
技术介绍
[0002]液体菌种是用液体培养基，在生物发酵罐中，通过深层培养技术生产的食用菌菌种，该过程中菌种是以具有一定流动性的液态形式存在，在培养过程中需要使用自动控温装置对发酵罐中的温度进行实时调节。
[0003]现有的自动控温装置是通过在发酵罐内部安装制冷或者加热装置来辅助完成，在具体使用过程中存在以下不足之处：1、占用较大的内部空间，使得发酵罐内空间利用率降低；2、制冷或者加热装置只能通过发酵罐的上方开始降温或者升温，使得发酵罐底部的温度改变较慢，效果差。
[0004]因此可采用一种新型的液体菌种发酵罐自动控温装置来解决现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的液体菌种发酵罐自动控温装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]液体菌种发酵罐自动控温装置，包括底座以及发酵罐，所述底座上转动安装有多个万向轮，所述底座上固定安装有多个支柱，所述发酵罐与多个支柱之间为固定连接，所述底座上通过卡合机构安装有罩体，所述罩体上固定安装有加热水箱、泵机以及冷却箱，所述冷却箱上固定安装有制冷机，所述冷却箱内固定安装有盘管，所述罩体上固定安装有与发酵罐相接触的水管，所述水管与加热水箱之间相连通，所述水管与泵机之间固定连接，所述盘管的两端与加热水箱以及泵机之间均通过连接管相连接，所述加热水箱上固定安装有加热电丝。
[0008]在上述的液体菌种发酵罐自动控温装置中，所述加热水箱上开设有多个加水孔，每个所述加水孔上均固定安装有一个盖体。
[0009]在上述的液体菌种发酵罐自动控温装置中，所述发酵罐内部固定安装有温度感应器，所述罩体上贯固定安装有两个控制器，其中一个控制器与制冷机相连接，另一个所述控制器与加热电丝相连接，所述温度感应器与两个控制器相连接。
[0010]在上述的液体菌种发酵罐自动控温装置中，所述卡合机构包括卡杆、卡孔、插槽以及插杆，所述罩体通过滑动结构安装有卡杆，所述底座上开设有与卡杆相配合的卡孔，所述罩体上固定安装有插杆，所述底座上开设有与插杆相配合的插槽。
[0011]在上述的液体菌种发酵罐自动控温装置中，所述滑动机构包括滑块以及滑槽，所述卡杆上固定安装有滑块，所述罩体上开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块与滑槽之间
安装有抵压部件。
[0012]在上述的液体菌种发酵罐自动控温装置中，所述抵压部件包括固定块以及弹簧，所述滑块以及滑槽上均固定安装有一个固定块，两个所述固定块之间共同固定安装有一个弹簧。
[0013]在上述的液体菌种发酵罐自动控温装置中，所述罩体内部以及底座上部均固定粘贴有保温板。
[0014]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0015]1：通过对发酵罐外部设置温度调控部件，替代现有在发酵罐内部设置温度调控部件，以此可使得发酵罐内的空间得以充分利用，增大了发酵罐的空间利用率。
[0016]2：通过设置水管，水管将发酵罐包裹，可对发酵罐由上之下进行温度传到，使得发酵罐上下受热均匀且一致，有效的杜绝了发酵罐内上下温度不均匀的情况发生，使得温度调控更加实时精准，控温效果更佳。
[0017]综上所述，本技术替代现有在发酵罐内部设置温度调控部件，以此可使得发酵罐内的空间得以充分利用，增大了发酵罐的空间利用率，同时还可使得发酵罐上下受热均匀且一致，有效的杜绝了发酵罐内上下温度不均匀的情况发生，使得温度调控更加实时精准，控温效果更佳。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0019]图1为本技术提出的液体菌种发酵罐自动控温装置的结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大结构示意详图。
[0021]图中：1底座、2罩体、3支柱、4发酵罐、5万向轮、6加热水箱、7加热电丝、8水管、9泵机、10冷却箱、11制冷机、12盖体、13卡杆、14卡孔、15滑块、16滑槽、17弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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2，液体菌种发酵罐自动控温装置，包括底座1以及发酵罐4，底座1上转动安装有多个万向轮5，底座1上固定安装有多个支柱3，发酵罐4与多个支柱3之间为固定连接，底座1上通过卡合机构安装有罩体2，罩体2上固定安装有加热水箱6、泵机9以及冷却箱10，冷却箱10上固定安装有制冷机11，冷却箱10内固定安装有盘管，罩体2上固定安装有与发酵罐4相接触的水管8，水管8与加热水箱6之间相连通，水管8与泵机9之间固定连接，盘管的两端与加热水箱6以及泵机9之间均通过连接管相连接，加热水箱6上固定安装有加热电丝7；
[0024]上述值得注意的有以下几点：
[0025]1、加热水箱6上开设有多个加水孔，每个加水孔上均固定安装有一个盖体12，这样设置的作用是为了便于向加热水箱6内增添水。
[0026]2、发酵罐4内部固定安装有温度感应器，罩体2上贯固定安装有两个控制器，其中一个控制器与制冷机11相连接，另一个控制器与加热电丝7相连接，温度感应器与两个控制器相连接，这样设置的作用是为了实现自动控温的目的，无需人工手动调节。
[0027]3、卡合机构包括卡杆13、卡孔14、插槽以及插杆，罩体2通过滑动结构安装有卡杆13，底座1上开设有与卡杆13相配合的卡孔14，罩体2上固定安装有插杆，底座1上开设有与插杆相配合的插槽，这样设置的作用是为了对罩体2与底座1之间进行固定，提高稳定性。
[0028]4、滑动机构包括滑块15以及滑槽16，卡杆13上固定安装有滑块15，罩体2上开设有与滑块15相配合的滑槽16，滑块15与滑槽16之间安装有抵压部件，这样设置的作用是为了防止卡杆13与罩体2之间直接接触，有效的延长卡杆13的使用寿命。
[0029]5、抵压部件包括固定块以及弹簧17，滑块15以及滑槽16上均固定安装有一个固定块，两个固定块之间共同固定安装有一个弹簧17，这样设置的作用是为了是卡杆13与卡孔14相抵，增大卡合力度，提高卡合稳定性。
[0030]6、罩体2内部以及底座1上部均固定粘贴有保温板，这样设置的作用是为了对发酵罐4进行保温，降低温度的流失，减少控温成本。
[0031]温度感应器感应发酵罐4内的温度，然后通过控制器来控制加热电丝7或者制冷机11运作，制冷机11和加热电丝7两者不可同时运作，通过泵机9、水管8、连接管以及盘管实现水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液体菌种发酵罐自动控温装置，包括底座(1)以及发酵罐(4)，其特征在于，所述底座(1)上转动安装有多个万向轮(5)，所述底座(1)上固定安装有多个支柱(3)，所述发酵罐(4)与多个支柱(3)之间为固定连接，所述底座(1)上通过卡合机构安装有罩体(2)，所述罩体(2)上固定安装有加热水箱(6)、泵机(9)以及冷却箱(10)，所述冷却箱(10)上固定安装有制冷机(11)，所述冷却箱(10)内固定安装有盘管，所述罩体(2)上固定安装有与发酵罐(4)相接触的水管(8)，所述水管(8)与加热水箱(6)之间相连通，所述水管(8)与泵机(9)之间固定连接，所述盘管的两端与加热水箱(6)以及泵机(9)之间均通过连接管相连接，所述加热水箱(6)上固定安装有加热电丝(7)。2.根据权利要求1所述的液体菌种发酵罐自动控温装置，其特征在于，所述加热水箱(6)上开设有多个加水孔，每个所述加水孔上均固定安装有一个盖体(12)。3.根据权利要求1所述的液体菌种发酵罐自动控温装置，其特征在于，所述发酵罐(4)内部固定安装有温度感应器，所述罩体(2)上贯固定安装有两个控制器，其中一个控制器与制冷机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦于海，高翠华，蒋泽汉，
申请(专利权)人：山东佳和生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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