液体菌种发酵罐压力自动报警装置制造方法及图纸

技术编号:38302288 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-29 00:05
本实用新型专利技术涉及液体菌种发酵技术领域,尤其涉及液体菌种发酵罐压力自动报警装置,包括设有进料口与出料口的罐体,罐体上固定安装有支架,且支架上固定安装有用以警示的警示器,警示器上固定安装有连接头,罐体内活动套设有与罐体内压力相配合的楔块,且楔块上一体连接有固定杆。本实用新型专利技术通过在罐体内一侧设置活动的楔块与固定杆,而楔块内的压力与梯形块相互配合而进入上腔内,使启动件与连接头相互配合可将警示器进行开启;通过在滑板与其中一个导向槽设置一个相互配合的出风口,使罐体内的压力可被少量排出,再通过在下腔内设置延长管,可避免因发酵产生的泡沫造成液体菌种溢出罐体外,从而提升对液体菌种发酵的效率水平。从而提升对液体菌种发酵的效率水平。从而提升对液体菌种发酵的效率水平。

【技术实现步骤摘要】
液体菌种发酵罐压力自动报警装置


[0001]本技术涉及液体菌种发酵
,尤其涉及液体菌种发酵罐压力自动报警装置。

技术介绍

[0002]“液体菌种”是用液体培养基,在生物发酵罐中,通过深层培养(液体发酵)技术生产的液体形态的食用菌菌种。而液体菌种的发酵离不开发酵罐,发酵罐是微生物在发酵过程中生长繁殖和行成产品的外部环境装置。
[0003]在发酵过程中,发酵罐内的压力为一个范围值,如果发酵罐内的压力过大或者过小都会引起发酵过程的危险,而现有的发酵罐不具有自动报警设备,只是通过气压表将发酵罐内的压力进行显示,这就需要操作员定期的对压力表进行查看,而发酵时间是不定性的,使操作员不能时时刻刻的对发酵罐进行查看,使发酵罐在使用时存在一定的安全隐患,也影响对液体菌种发酵的效率水平。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中发酵罐难以报警的问题,而提出的液体菌种发酵罐压力自动报警装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]液体菌种发酵罐压力自动报警装置,包括设有进料口与出料口的罐体,所述罐体上固定安装有支架,且支架上固定安装有用以警示的警示器,所述警示器上固定安装有连接头,所述罐体内活动套设有与罐体内压力相配合的楔块,且楔块上一体连接有固定杆,所述罐体上开设有与楔块相对应的上腔与下腔,且下腔内固定安装有与罐体相连通的延长管;
[0007]所述上腔内活动套设有与楔块相配合的滑板,且滑板上固定安装有支撑杆,且支撑杆输出端固定安装有与连接头相配合的启动件,所述固定杆上焊接有复位弹簧,且复位弹簧上固定安装有施压板,所述罐体上对称开设有导向槽,且导向槽内活动套设有滑块,所述施压板与两个滑块之间活动连接有连杆。
[0008]优选地,所述楔块与固定杆水平设置,且上腔与下腔分别竖直开设于楔块两侧位置。
[0009]优选地,所述上腔内固定安装有梯形块,且楔块上开设有与梯形块相对应的进风口。
[0010]优选地,所述滑板水平设置,且滑板上开设有与其中一个导向槽相连通的出风口。
[0011]优选地,所述支撑杆竖直设置,且启动件与支撑杆延伸至罐体外的上端位置并与连接头相对应。
[0012]优选地,所述施压板、复位弹簧与固定杆延伸至罐体外的一侧位置,且导向槽相对应的竖直开设,所述连杆两端分别与滑块及施压板销轴连接。
[0013]优选地,所述上腔内一体连接有环板,且环板上活动套设有连接杆,所述连接杆上一体连接有与滑板活动相抵的减震板,且减震板与环板之间焊接有与连接杆相配合的减震弹簧。
[0014]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0015]1、本技术通过在罐体内一侧设置活动的楔块与固定杆,使罐体内的压力能够对进入楔块内,而楔块内的压力与梯形块相互配合而进入上腔内,从而可对滑板实现推动,使启动件与连接头相互配合可将警示器进行开启,使操作员可根据警示器发出的警示音对罐体进行查看。
[0016]2、本技术通过在滑板与其中一个导向槽设置一个相互配合的出风口,使罐体内的压力可被少量排出,再通过在下腔内设置延长管,可避免因发酵产生的泡沫造成液体菌种溢出罐体外,从而提升对液体菌种发酵的效率水平。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的液体菌种发酵罐压力自动报警装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的液体菌种发酵罐压力自动报警装置的剖视图;
[0019]图3为本技术提出的液体菌种发酵罐压力自动报警装置的A的放大示意图。
[0020]图中:1、罐体;2、支架;3、警示器;4、连接头;5、楔块;6、固定杆;7、上腔;8、下腔;9、延长管;10、滑板;11、支撑杆;12、启动件;13、复位弹簧;14、施压板;15、滑块;16、连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

图3,液体菌种发酵罐压力自动报警装置,包括设有进料口与出料口的罐体1,罐体1上固定安装有支架2,且支架2上固定安装有用以警示的警示器3,警示器3上固定安装有连接头4,需要说明的是,警示器3能够发出警示音为现有技术,且通过启动件12与连接头4的相互配合可对警示器3实现启闭为现有技术;
[0023]罐体1内活动套设有与罐体1内压力相配合的楔块5,且楔块5上一体连接有固定杆6,罐体1上开设有与楔块5相对应的上腔7与下腔8,楔块5与固定杆6水平设置,且上腔7与下腔8分别竖直开设于楔块5两侧位置,罐体1内的压力在逐渐提升过程中能够通过进风口进入楔块5内,且楔块5未与梯形块相互配合从而可对楔块5产生动力,使楔块5带动固定杆6在罐体1一侧活动;
[0024]上腔7内固定安装有梯形块,且楔块5上开设有与梯形块相对应的进风口,且下腔8内固定安装有与罐体1相连通的延长管9,通过设置延长管9,使延长管9可将因发酵产生的泡沫与溢出的液体菌种能够流回罐体1内,且需要说明的是,如说明书附图2所示,延长管9内固定安装有用以控制流动方向的单向阀;
[0025]上腔7内活动套设有与楔块5相配合的滑板10,滑板10水平设置,且滑板10上开设有与其中一个导向槽相连通的出风口,且滑板10上固定安装有支撑杆11,且支撑杆11输出端固定安装有与连接头4相配合的启动件12,当压力进入上腔7内后对滑板10进行推动,使
滑板10带动支撑杆11与启动件12上移,启动件12在上移后与连接头4相互配合,从而可对警示器3实现开启,使警示器3能够对周围的操作员进行警示,而滑板10在上移过程中与导向槽内的出风口相互配合,可将上腔7内的压力进行少量排放,避免压力过度导致罐体1出现损坏,支撑杆11竖直设置,且启动件12与支撑杆11延伸至罐体1外的上端位置并与连接头4相对应;
[0026]固定杆6上焊接有复位弹簧13,且复位弹簧13上固定安装有施压板14,复位弹簧13对楔块5与固定杆6实现复位的作用,当罐体1内的压力减少时使楔块5与固定杆6不会继续移动,操作员手动对施压板14进行施压,再通过复位弹簧13的作用,使楔块5与固定杆6回到初始位置;
[0027]罐体1上对称开设有导向槽,且导向槽内活动套设有滑块15,施压板14与两个滑块15之间活动连接有连杆16,施压板14、复位弹簧13与固定杆6延伸至罐体1外的一侧位置,且导向槽相对应的竖直开设,连杆16两端分别与滑块15及施压板14销轴连接;
[0028]上腔7内一体连接有环板,且环板上活动套设有连接杆,连接杆上一体连接有与滑板10活动相抵的减震板,且减震板与环板之间焊接有与连接杆相配合的减震弹簧,减震弹簧对滑板10实现减震和缓冲的作用,使滑板10在移动过程中能够与减震板活动相抵,使减震板带动连接杆在环板上滑动,从而可对滑板10与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液体菌种发酵罐压力自动报警装置,包括设有进料口与出料口的罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)上固定安装有支架(2),且支架(2)上固定安装有用以警示的警示器(3),所述警示器(3)上固定安装有连接头(4),所述罐体(1)内活动套设有与罐体(1)内压力相配合的楔块(5),且楔块(5)上一体连接有固定杆(6),所述罐体(1)上开设有与楔块(5)相对应的上腔(7)与下腔(8),且下腔(8)内固定安装有与罐体(1)相连通的延长管(9);所述上腔(7)内活动套设有与楔块(5)相配合的滑板(10),且滑板(10)上固定安装有支撑杆(11),且支撑杆(11)输出端固定安装有与连接头(4)相配合的启动件(12),所述固定杆(6)上焊接有复位弹簧(13),且复位弹簧(13)上固定安装有施压板(14),所述罐体(1)上对称开设有导向槽,且导向槽内活动套设有滑块(15),所述施压板(14)与两个滑块(15)之间活动连接有连杆(16)。2.根据权利要求1所述的液体菌种发酵罐压力自动报警装置,其特征在于,所述楔块(5)与固定杆(6)水平设置,且上腔(7)与下腔(8)分别竖直开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋秀芝马夙静
申请(专利权)人:山东佳和生物技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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