一种平齐内开窗系统门窗技术方案

本实用新型专利技术涉及系统门窗技术领域，具体公开了一种平齐内开窗系统门窗，所述边框的上下两端均设置有滑块，且在滑块的内部横向贯穿设置有丝杆，所述丝杆的右侧端部设置有电机，所述电机输出轴的末端固定连接在丝杆上，所述丝杆的左侧插接在边框上，所述边框前表面左侧的中间位置设置有开关旋钮；本实用新型专利技术当需要对内开窗本体进行操作时，在打开内开窗本体的过程中，顺时针转动开关旋钮，使得电机的输出轴顺时针转动，带动丝杆顺时针转动，使得滑块沿着丝杆的轴向方向向右移动，将内开窗本体转动打开，反之亦然，将内开窗本体转动关闭，通过开关旋钮对内开窗的打开与关闭进行控制，结构简单，便于操作，降低了使用者的劳动强度。降低了使用者的劳动强度。降低了使用者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种平齐内开窗系统门窗


[0001]本技术涉及系统门窗
，具体是一种平齐内开窗系统门窗。

技术介绍

[0002]系统门窗是一个性能系统的完美有机组合，需要根据气候变化、地候变化、人候变化综合考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果，缺一不可，最终形成高耐候性能的全候系统门窗。平齐内开窗作为系统门窗的一种，已成为高档建筑用窗的首选。
[0003]现有技术开发的内外平齐内开窗，如CN210918697U的内外平齐内开窗，该技术在边框的底部一侧设置有第一转动件，在内开扇的底部一侧设置有第二转动件，且第一转动件和第二转动件的端部铰接固定，同时，第二转动件安装在滑动块上，滑动块则滑动连接在滑轨上，内开扇的开启角度可调，且调节过程方便，但是它在使用过程中存在以下不足之处，通过把手转动内开扇实现内开扇的打开与关闭，使用者的劳动强度较大，不利于内开扇的开启与关闭。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平齐内开窗系统门窗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种平齐内开窗系统门窗，包括边框、内开窗本体以及轴，所述边框的内部设置有内开窗本体，所述边框与内开窗本体可转动的安装在一起，所述内开窗本体的右侧上下方向上贯穿设置有轴，所述边框的上下两端均设置有滑块，且在滑块的内部横向贯穿设置有丝杆，所述丝杆的右侧端部设置有电机，所述电机输出轴的末端固定连接在丝杆上，所述丝杆的左侧插接在边框上，所述边框前表面左侧的中间位置设置有开关旋钮，所述电机与开关旋钮电性连接在一起。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述滑块与内开窗本体之间设置有连接杆，所述连接杆的两端均设置有铰接头，所述滑块以及内开窗本体上相对于铰接头的位置设置有铰接座，且在铰接座上设置有销轴。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述边框上相对于轴的位置开设有第一凹槽，所述轴卡接到第一凹槽内。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述内开窗本体侧壁的中间位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽内紧贴设置有密封垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述内开窗本体内部的前后两侧均设置有钢化玻璃板，所述内开窗本体上相对于钢化玻璃板的位置开设有第三凹槽，所述钢化玻璃板的边缘处均卡接在第三凹槽内，所述钢化玻璃板与第三凹槽的连接处设置有密封条，前后相
邻所述钢化玻璃板之间设置成真空状态。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述边框的后侧底部设置有排水槽，所述排水槽的前侧设置有挡板，所述挡板设置成倾斜向上的状态，所述排水槽的后侧开设有排水孔。
[0012]作为本技术再进一步的方案，边框的边缘处设置有多个安装贴片，所述安装贴片上设置有安装孔，且在安装孔上设置有固定螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在边框的上下两端均设置有滑块，并在滑块的内部横向贯穿设置有丝杆，在丝杆的右侧设置有电机，在边框前表面左侧的中间位置设置有开关旋钮，当需要对内开窗本体进行操作时，在打开内开窗本体的过程中，顺时针转动开关旋钮，使得电机的输出轴顺时针转动，带动丝杆顺时针转动，使得滑块沿着丝杆的轴向方向向右移动，将内开窗本体转动打开，在关闭内开窗本体的过程中，逆时针转动开关旋钮，使得电机的输出轴逆时针转动，带动丝杆逆时针转动，使得滑块沿着丝杆的轴向方向向左移动，将内开窗本体转动关闭，通过开关旋钮对内开窗的打开与关闭进行控制，结构简单，便于操作，降低了使用者的劳动强度。
附图说明
[0015]图1为一种平齐内开窗系统门窗的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0017]图3为轴安装的结构示意图；
[0018]图4为滑块与丝杆安装的结构示意图；
[0019]图5为内开窗本体的内部结构示意图；
[0020]图6为排水槽的内部结构示意图。
[0021]图中：1、边框；101、第一凹槽；2、内开窗本体；201、第二凹槽；202、密封垫；3、轴；4、滑块；401、丝杆；402、电机；5、开关旋钮；6、连接杆；601、铰接头；7、铰接座；701、销轴；8、钢化玻璃板；801、第三凹槽；802、密封条；9、排水槽；901、挡板；902、排水孔；10、安装贴片；11、安装孔；12、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种平齐内开窗系统门窗，包括边框1、内开窗本体2以及轴3，边框1的内部设置有内开窗本体2，边框1与内开窗本体2可转动的安装在一起，内开窗本体2的右侧上下方向上贯穿设置有轴3，边框1的上下两端均设置有滑块4，且在滑块4的内部横向贯穿设置有丝杆401，丝杆401的右侧端部设置有电机402，电机402输出轴的末端固定连接在丝杆401上，丝杆401的左侧插接在边框1上，边框1前表面左侧的中间位置设置有开关旋钮5，电机402与开关旋钮5电性连接在一起，当需要对内开窗本体2进行操作时，在打开内开窗本体2的过程中，顺时针转动开关旋钮5，使得电机402的输出轴顺时针转动，带动丝杆401顺时针转动，使得滑块4沿着丝杆401的轴向方向向右移动，将内开窗本体2转动打开，在关闭内开窗本体2的过程中，逆时针转动开关旋钮5，使得电机402的输出轴逆时针转动，带动丝杆401逆时针转动，使得滑块4沿着丝杆401的轴向方向向左移动，将内开窗本体2转动关闭，通过开关旋钮5对内开窗的打开与关闭进行控制，结构简单，便于操
作，降低了使用者的劳动强度。
[0023]在图1和图2中，滑块4与内开窗本体2之间设置有连接杆6，连接杆6的两端均设置有铰接头601，滑块4以及内开窗本体2上相对于铰接头601的位置设置有铰接座7，且在铰接座7上设置有销轴701，通过连接杆6进行支撑，使得边框1与内开窗本体2之间保持稳定，不会发生晃动，从而进一步提高了整个装置的安全性能。
[0024]在图3中，边框1上相对于轴3的位置开设有第一凹槽101，轴3卡接到第一凹槽101内。
[0025]在图1和图5中，内开窗本体2侧壁的中间位置开设有第二凹槽201，第二凹槽201内紧贴设置有密封垫202，在内开窗本体2关闭的过程中，通过密封垫202，使得边框1与内开窗本体2连接的更加紧密，从而进一步提高了整个装置的密封性能。
[0026]在图1和图5中，内开窗本体2内部的前后两侧均设置有钢化玻璃板8，内开窗本体2上相对于钢化玻璃板8的位置开设有第三凹槽801，钢化玻璃板8的边缘处均卡接在第三凹槽801内，钢化玻璃板8与第三凹槽801的连接处设置有密封条802，通过密封条802，使得钢化玻璃板8与第三凹槽801之间具有良好的气密性，前后相邻钢化玻璃板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平齐内开窗系统门窗，包括边框（1）、内开窗本体（2）以及轴（3），所述边框（1）的内部设置有内开窗本体（2），所述边框（1）与内开窗本体（2）可转动的安装在一起，所述内开窗本体（2）的右侧上下方向上贯穿设置有轴（3），其特征在于，所述边框（1）的上下两端均设置有滑块（4），且在滑块（4）的内部横向贯穿设置有丝杆（401），所述丝杆（401）的右侧端部设置有电机（402），所述电机（402）输出轴的末端固定连接在丝杆（401）上，所述丝杆（401）的左侧插接在边框（1）上，所述边框（1）前表面左侧的中间位置设置有开关旋钮（5），所述电机（402）与开关旋钮（5）电性连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种平齐内开窗系统门窗，其特征在于，所述滑块（4）与内开窗本体（2）之间设置有连接杆（6），所述连接杆（6）的两端均设置有铰接头（601），所述滑块（4）以及内开窗本体（2）上相对于铰接头（601）的位置设置有铰接座（7），且在铰接座（7）上设置有销轴（701）。3.根据权利要求1所述的一种平齐内开窗系统门窗，其特征在于，所述边框（1）上相对于轴（3）的位置开设有第一凹槽（101），所述轴（3）卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绪和，
申请(专利权)人：宁夏玺天门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：