一种用于门窗加工的双头锯制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗加工设备技术领域，公开了一种用于门窗加工的双头锯，包括底板、安装框和支腿，所述底板的上方设置有安装框，所述底板下方的四角设置有支腿，所述安装框内部的一侧设置有正向丝杆，所述安装框内部的另一侧设置有反向丝杆，所述正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，所述正向丝杆和反向丝杆上设置有滑块。本实用新型专利技术通过在固定板上设置有收集箱，安装框的后侧设置有吸灰罩和导灰管，导灰管的一端和收集箱相连接，便于将门窗加工产生的废屑封闭在安装框的内部，然后启动气泵，将空气中漂浮的废屑吸收至收集箱的内部，有效的防止废屑漂浮在空气中被工作人员吸收到体内，提高对工作人员的保护。提高对工作人员的保护。提高对工作人员的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于门窗加工的双头锯


[0001]本技术涉及门窗加工设备
，具体是一种用于门窗加工的双头锯。

技术介绍

[0002]众所周知，双头锯是在铝合金门窗生产加工的过程中，用于切割铝合金门窗生产用原料的装置，其在门窗加工的领域中得到了广泛的使用，由于操作简单，性能可靠，技术先进，切削速度快，生产效率高，是铝塑门窗批量生产中较理想的设备，但是目前市场上用的双头锯锯片之间的尺寸是固定的，导致使用不够方便，因此需要用到一种用于门窗加工的双头锯。
[0003]中国专利公开了一种断桥铝门窗加工用数控双头据(授权公告号CN214603283U)，该专利技术只需在每次切割后，使驱动电机顺时针转动一圈，即可使推料板向前推动一次型材，从而实现自动进料，消除了人工手动进料的麻烦和危险性，并设有多种规格的联动齿轮，可适用于多种不同长度型材的切割，且联动齿轮便于进行更换，提高了实用性，但是其切割机之间的调节不够方便，装置实用性较低，并且在切割过程中产生较多的废屑漂浮在空气中，影响工作人员健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于门窗加工的双头锯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于门窗加工的双头锯，包括底板、安装框和支腿，所述底板的上方设置有安装框，所述底板下方的四角设置有支腿，所述安装框内部的一侧设置有正向丝杆，所述安装框内部的另一侧设置有反向丝杆，所述正向丝杆和反向丝杆之间设置有连接筒，所述正向丝杆和反向丝杆上设置有滑块，所述滑块的下方设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下方设置有固定框，所述固定框的内侧设置有切割机，所述支腿之间设置有固定板，所述固定板的上方设置有收集箱，所述安装框的后侧设置有吸灰罩，所述吸灰罩的后侧设置有导灰管，所述导灰管的底端和收集箱连接，所述底板和收集箱之间设置有一组通孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定框和切割机之间设置有减震垫，所述底板上靠近固定框的下方设置有支撑板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装框的一侧设置有电机，所述电机的输出轴贯穿安装框和反向丝杆连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装框内部的两侧设置有限位板，所述安装框的两侧设置有一组第一电动推杆，所述第一电动推杆的前端贯穿安装框和限位板连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装框的前侧设置有框门，所述导灰管上设置有气泵。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述吸灰罩的内部设置有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在安装框内部的上方分别设置有正向丝杆、反向丝杆和连接筒，正向丝杆和反向丝杆上均设置有滑块，滑块的下方设置有第二电动推杆，第二电动推杆的下方设置有固定框，固定框的内部设置有切割机，便于启动电机带动正向丝杆和反向丝杆同时转动，从而带动滑块和切割机移动，实现对切割机之间的距离进行调节，能够适用于对不同尺寸的门窗物料进行加工，从而提高切割效果，扩大装置的适用切割范围，同时便于启动第二电动推杆带动切割机上下移动，能够对切割高度进行调节，使用更加方便，提高装置的实用性，通过在固定框和切割机之间设置有减震垫，使得切割机在使用的过程中，能够有效的减少在切割过程中产生的震动，避免震动过大，影响切割效果，提高装置的使用寿命。
[0014]2、通过在底板下方的四角设置有支腿，支腿之间设置有固定板，固定板上设置有收集箱，安装框的后侧设置有吸灰罩和导灰管，导灰管的一端和收集箱相连接，便于将门窗加工产生的废屑封闭在安装框的内部，然后启动气泵，将空气中漂浮的废屑吸收至收集箱的内部，有效的防止废屑漂浮在空气中被工作人员吸收到体内，提高对工作人员的保护，同时底板和收集箱之间设置有通孔，吸灰罩的内部设置有过滤网，能够防止较大的杂质进入导灰管的内部造成管道堵塞的问题，较大的杂质能够通过通孔进入收集箱的内部进行统一处理，提高对废屑的处理效果，更利于使用，通过在底板上设置有支撑板，安装框内部的两侧设置有限位板、第一电动推杆，便于启动第一电动推杆对支撑板上的门窗进行限位固定，使得在进行切割时物料更加稳定，切割效果得到提高。
附图说明
[0015]图1为一种用于门窗加工的双头锯的结构示意图；
[0016]图2为一种用于门窗加工的双头锯的正视剖面图；
[0017]图3为一种用于门窗加工的双头锯的侧视剖面图。
[0018]图中：1、底板；2、安装框；3、框门；4、第一电动推杆；5、电机；6、支腿；7、固定板；8、收集箱；9、正向丝杆；10、反向丝杆；11、连接筒；12、滑块；13、第二电动推杆；14、固定框；15、切割机；16、减震垫；17、限位板；18、支撑板；19、通孔；20、过滤网；21、导灰管；22、气泵；23、吸灰罩。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于门窗加工的双头锯，包括底板1、安装框2和支腿6，底板1的上方设置有安装框2，底板1下方的四角设置有支腿6，安装框2内部的一侧设置有正向丝杆9，安装框2内部的另一侧设置有反向丝杆10，正向丝杆9和反向丝杆10之间设置有连接筒11，正向丝杆9和反向丝杆10上设置有滑块12，滑块12的下方设置有第二电动推杆13，第二电动推杆13的下方设置有固定框14，固定框14的内侧设置有切割机15，支腿6之间设置有固定板7，固定板7的上方设置有收集箱8，安装框2的后侧设置有吸灰罩23，吸灰罩23的后侧设置有导灰管21，导灰管21的底端和收集箱8连接，底板1和收集箱8之间设置有一组通孔19。
[0020]在图2中：固定框14和切割机15之间设置有减震垫16，使得切割机15在使用的过程
中，能够有效的减少在切割过程中产生的震动，避免震动过大，影响切割效果，提高装置的使用寿命，底板1上靠近固定框14的下方设置有支撑板18。
[0021]在图1和2中：安装框2的一侧设置有电机5，电机5的输出轴贯穿安装框2和反向丝杆10连接，便于启动电机5带动正向丝杆9和反向丝杆10同时转动，从而带动滑块12和切割机15移动，实现对切割机15之间的距离进行调节。
[0022]在图1和2中：安装框2内部的两侧设置有限位板17，安装框2的两侧设置有一组第一电动推杆4，第一电动推杆4的前端贯穿安装框2和限位板17连接，便于启动第一电动推杆4对支撑板18上的门窗进行限位固定，使得在进行切割时物料更加稳定，切割效果得到提高。
[0023]在图3中：安装框2的前侧设置有框门3，导灰管21上设置有气泵22。
[0024]在图3中：吸灰罩23的内部设置有过滤网20，能够防止较大的杂质进入导灰管21的内部造成管道堵塞的问题，提高装置使用寿命。
[0025]本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在安装框2内部的上方分别设置有正向丝杆9、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于门窗加工的双头锯，包括底板(1)、安装框(2)和支腿(6)，所述底板(1)的上方设置有安装框(2)，所述底板(1)下方的四角设置有支腿(6)，其特征在于，所述安装框(2)内部的一侧设置有正向丝杆(9)，所述安装框(2)内部的另一侧设置有反向丝杆(10)，所述正向丝杆(9)和反向丝杆(10)之间设置有连接筒(11)，所述正向丝杆(9)和反向丝杆(10)上设置有滑块(12)，所述滑块(12)的下方设置有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的下方设置有固定框(14)，所述固定框(14)的内侧设置有切割机(15)，所述支腿(6)之间设置有固定板(7)，所述固定板(7)的上方设置有收集箱(8)，所述安装框(2)的后侧设置有吸灰罩(23)，所述吸灰罩(23)的后侧设置有导灰管(21)，所述导灰管(21)的底端和收集箱(8)连接，所述底板(1)和收集箱(8)之间设置有一组通孔(19)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绪和，
申请(专利权)人：宁夏玺天门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：