一种等间距切割的铝型材切割装置制造方法及图纸

技术编号:37733715 阅读:31 留言:0更新日期:2023-06-02 09:28
本实用新型专利技术公开了一种等间距切割的铝型材切割装置,涉及切割设备技术领域,具体为包括支架,支架的内侧壁设置有操作台,支架的后面设置有第一滑轨,第一滑块的外表面设置有第二滑轨,第二滑块的外表面设置有第三滑轨,第三滑块的下端活动连接有旋转块,旋转块的下表面设置有切割装置外壳,切割装置外壳的外表面设置有第五电机,第五电机的输出轴的一端通过变速器设置有传动杆,传动杆的外表面通过第一轴承活动连接有锯片,切割装置外壳的外表面设置有调节模块外壳,调节模块外壳的内侧壁滑动连接有滑动块,滑动块的外表面设置有限位杆,该装置具有便于调节两锯片之间的距离和便于加工较大的铝材的有益效果。加工较大的铝材的有益效果。加工较大的铝材的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种等间距切割的铝型材切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
,具体为一种等间距切割的铝型材切割装置。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材,一般工业铝型材:主要用于工业生产制造用的,如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等,电子机械行业和无尘室用得居多,在实际的工作中对于铝型材料经常需要对其切割成多段使用,而切割过程大多在切割装置上完成。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN217775749U中公开的一种等间距切割的铝型材切割装置,虽然通过限位板来保证每次切割的等距,在通过锯片可以上下移动和左右移动的情况下,可以适应大部分不同的铝型材料切割工作,改善以往切割装置实用效果不佳的情况,但是该技术使用时,相邻锯片之间的距离需要调节时,需要对旋转轴二和旋转轴三进行拆卸更换,切割不同尺寸的铝材时需要频繁更换,较为繁琐,并且该技术使用时只能单向切割,切割时也只能移动铝材,由于铝材较重,移动后不容易把控尺寸,较为不方便,所以该技术存在不便于调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等间距切割的铝型材切割装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的下表面设置有支撑腿(2),所述支架(1)的内侧壁设置有操作台(3),所述支架(1)的后面设置有第一滑轨(5),所述第一滑轨(5)的内侧壁滑动连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的外表面设置有第二滑轨(9),所述第二滑轨(9)的内侧壁滑动连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的外表面设置有第三滑轨(13),所述第三滑轨(13)的内侧壁滑动连接有第三滑块(16),所述第三滑块(16)的下端活动连接有旋转块(18),所述旋转块(18)的下表面设置有切割装置外壳(19),所述切割装置外壳(19)的外表面设置有第五电机(20),所述第五电机(20)的输出轴的一端通过变速器(21)设置有传动杆(22),所述传动杆(22)的外表面通过第一轴承(23)活动连接有锯片(24),所述切割装置外壳(19)的外表面设置有调节模块外壳(25),所述调节模块外壳(25)的内侧壁滑动连接有滑动块(26),所述滑动块(26)的内侧壁转动连接有第四丝杆(28),所述滑动块(26)的内侧壁设置有限位板(29),所述第四丝杆(28)的外表面位于限位板(29)和滑动块(26)之间传动连接有第一蜗杆(30),所述滑动块(26)的内侧壁通过第二轴承(31)传动连接有转轴(32),所述转轴(32)的一端设置有第一蜗轮(33),所述转轴(32)的一端设置有第二蜗杆(34),所述滑动块(26)的内侧壁转动连接有第五丝杆(36),所述滑动块(26)的外表面设置有限位杆(37),所述限位杆(37)的一端设置有限位环(38)。2.根据权利要求1所述的一种等间距切割的铝型材切割装置,其特征在于:所述操作台(3)的上表面设置有切割槽(4),所述切割槽(4)设置有若干个且呈矩形阵列方式均匀分布,相邻所述切割槽(4)之间设置有沟槽。3.根据权利要求1所述的一种等间距切割的铝型材切割装置,其特征在于:所述第一滑轨(5)的一端设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛艳峰
申请(专利权)人:河南景美隆铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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