一种方便清理的防腐蚀铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清理的防腐蚀铝型材，涉及铝型材技术领域，具体为一种方便清理的防腐蚀铝型材，包括定子安装圆环，所述定子安装圆环的下方设置有电机安装板，定子安装圆环的外表面设置有椭圆散热桥，椭圆散热桥的中间开设有散热孔，散热孔靠近定子安装圆环的内侧面设置有散热内板。通过椭圆散热桥、衔接弧面和圆形加强筋的配合设置，使该方便清理的防腐蚀铝型材具备了便于清理表面灰尘的效果，通过椭圆散热桥和散热内板的配合设置，使该方便清理的防腐蚀铝型材具备了大大降低切断面划伤工人的风险以及大大降低切断过程中散热片崩裂的效果。散热片崩裂的效果。散热片崩裂的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理的防腐蚀铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种方便清理的防腐蚀铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，铝型材的外表面一般经过阳极氧化具有很好的防腐蚀效果，因材质轻、便于成型以及导热导电效果好等优点被广泛应用，其中一种用途是用作电机外壳，现在的铝型材电机外壳为了提高散热效果在外表面设置壁厚较薄的散热片，通过散热片虽然提高了电机的散热效果但散热片之间容易积灰且由于间隙较小导致不便于清理，截断型材时散热片的边角很锋利容易划伤工人的手还容易崩裂产生废品。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便清理的防腐蚀铝型材，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便清理的防腐蚀铝型材，包括定子安装圆环，所述定子安装圆环的下方设置有电机安装板，定子安装圆环的外表面设置有椭圆散热桥，椭圆散热桥的中间开设有散热孔，散热孔靠近定子安装圆环的内侧面设置有散热内板，椭圆散热桥之间以及电机安装板与椭圆散热桥之间设置有衔接弧面，定子安装圆环两侧的上方设置有圆形加强筋。
[0007]优选的，电机安装板与定子安装圆环设置有三个固定连接的位置，中间连接位置位于定子安装圆环的正下方，两侧连接位置与中间连接位置的夹角均为度，两侧连接位置与中间连接位置之间设置有通孔。
[0008]优选的，椭圆散热桥的数量为九个且均匀的分布在定子安装圆环的上方以及两侧，相邻两椭圆散热桥之间的夹角为度，最顶部的椭圆散热桥位于定子安装圆环的正上方。
[0009]优选的，圆形加强筋位于衔接弧面的中间位置且连接的边角处也均为圆弧面，圆形加强筋的轴心处与电机安装板的两侧均开设有螺纹孔，上下螺纹孔交叉连接的连接线经过定子安装圆环的圆心。
[0010]优选的，散热内板位于散热孔的中间位置，散热内板的顶面与散热孔的内侧面不接触。
[0011]优选的，椭圆散热桥与衔接弧面连接的面与椭圆散热桥的外表面以及衔接弧面的外表面均相切，电机安装板的宽度大于定子安装圆环的外径尺寸，电机安装板的两端均开设有通孔。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了一种方便清理的防腐蚀铝型材，具备以下有益效果：
[0014]1、该方便清理的防腐蚀铝型材，通过椭圆散热桥、衔接弧面和圆形加强筋的配合
设置，使该方便清理的防腐蚀铝型材具备了便于清理表面灰尘的效果，该铝型材绝大部分外表面由椭圆散热桥、衔接弧面和圆形加强筋构成且衔接出平滑，使得该型材外表面无沟槽进而便于清理表面灰尘。
[0015]2、该方便清理的防腐蚀铝型材，通过椭圆散热桥和散热内板的配合设置，使该方便清理的防腐蚀铝型材具备了大大降低切断面划伤工人的风险以及大大降低切断过程中散热片崩裂的效果，切断过程中由于椭圆散热桥顶部双向支撑进而不容易崩裂，切断后散热内板的边角被藏在椭圆散热桥内部进而可以切断面划伤工人的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术立体视图的结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术第一局部放大图的结构示意图；
[0019]图4为本技术第二局部放大图的结构示意图。
[0020]图中：1、定子安装圆环；2、电机安装板；3、椭圆散热桥；4、散热孔；5、散热内板；6、衔接弧面；7、圆形加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种方便清理的防腐蚀铝型材，包括定子安装圆环1，定子安装圆环1的下方设置有电机安装板2，电机安装板2与定子安装圆环1设置有三个固定连接的位置，中间连接位置位于定子安装圆环1的正下方，两侧连接位置与中间连接位置的夹角均为45度，两侧连接位置与中间连接位置之间设置有通孔，该通孔起到散热的作用，定子安装圆环1的外表面设置有椭圆散热桥3，椭圆散热桥3的壁厚比较薄进而散热效果比较的好，椭圆散热桥3的数量为九个且均匀的分布在定子安装圆环1的上方以及两侧，相邻两椭圆散热桥3之间的夹角为30度，最顶部的椭圆散热桥3位于定子安装圆环1的正上方，椭圆散热桥3的中间开设有散热孔4，散热孔4起到加速散热的作用，散热孔4靠近定子安装圆环1的内侧面设置有散热内板5，散热内板5的壁厚比较薄，散热内板5的作用是提高散热效果，散热内板5位于散热孔4的中间位置，散热内板5的顶面与散热孔4的内侧面不接触，椭圆散热桥3之间以及电机安装板2与椭圆散热桥3之间设置有衔接弧面6，椭圆散热桥3与衔接弧面6连接的面与椭圆散热桥3的外表面以及衔接弧面6的外表面均相切，电机安装板2的宽度大于定子安装圆环1的外径尺寸，电机安装板2的两端均开设有通孔用于固定电机，定子安装圆环1两侧的上方设置有圆形加强筋7，圆形加强筋7位于衔接弧面6的中间位置且连接的边角处也均为圆弧面，圆形加强筋7的轴心处与电机安装板2的两侧均开设有螺纹孔，上下螺纹孔交叉连接的连接线经过定子安装圆环1的圆心，相当于是四个螺纹孔均匀的分布在定子安装圆环1的端面。
[0023]使用时该型材主要由椭圆散热桥3与衔接弧面6向外散热，椭圆散热桥3内部的散热孔4配合散热内板5可加速热量向椭圆散热桥3外表面传递，同时散热孔4的两端面不封堵
也便于散热，由于该型材绝大部分外表面由椭圆散热桥3、衔接弧面6和圆形加强筋7构成且衔接出平滑，使得该型材外表面无沟槽进而便于清理表面灰尘，该型材切断过程中由于椭圆散热桥3顶部双向支撑进而不容易崩裂，切断后散热内板5的边角被藏在椭圆散热桥3内部进而可以切断面划伤工人的风险，其中电机安装板2的作用是固定该电机外壳型材，定子安装圆环1内部安装电机的定转子，圆形加强筋7不但用于加强该型材强度也用于开设安装电机前后外壳的螺纹孔。
[0024]综上所述，该方便清理的防腐蚀铝型材通过椭圆散热桥3、衔接弧面6和圆形加强筋7的配合设置，使该方便清理的防腐蚀铝型材具备了便于清理表面灰尘的效果，通过椭圆散热桥3和散热内板5的配合设置，使该方便清理的防腐蚀铝型材具备了大大降低切断面划伤工人的风险以及大大降低切断过程中散热片崩裂的效果，其设计思路是型材散热的外表面均由相互相切的弧面构成避免产生狭窄的沟槽使得型材外表面便于擦拭进而实现便于清洁，椭圆形的散热结构使得外表面最凸出的散热结构两面都有支撑进而切割时不容易崩裂，且椭圆形的散热结构切断后可减少锋利的边角产生进而大大降低划伤工人的风险。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理的防腐蚀铝型材，包括定子安装圆环（1），其特征在于：所述定子安装圆环（1）的下方设置有电机安装板（2），定子安装圆环（1）的外表面设置有椭圆散热桥（3），椭圆散热桥（3）的中间开设有散热孔（4），散热孔（4）靠近定子安装圆环（1）的内侧面设置有散热内板（5），椭圆散热桥（3）之间以及电机安装板（2）与椭圆散热桥（3）之间设置有衔接弧面（6），定子安装圆环（1）两侧的上方设置有圆形加强筋（7）。2.根据权利要求1所述的方便清理的防腐蚀铝型材，其特征在于：电机安装板（2）与定子安装圆环（1）设置有三个固定连接的位置，中间连接位置位于定子安装圆环（1）的正下方，两侧连接位置与中间连接位置的夹角均为45度，两侧连接位置与中间连接位置之间设置有通孔。3.根据权利要求1所述的方便清理的防腐蚀铝型材，其特征在于：椭圆散热桥（3）的数量为九个且均匀的分布在定子安装圆环（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保才，
申请(专利权)人：河南景美隆铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：