一种具有防止纬线甩出结构的圆织机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防止纬线甩出结构的圆织机，包括圆织机本体，所述圆织机本体的边缘靠近前侧处固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与第二竖板的顶部处均固定连接有限位板，所述第一竖板靠近中心处贯穿有螺纹套，且所述螺纹套与第一竖板之间为固定连接，所述螺纹套的内腔贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有限位片，使得该设备纬纱管的稳定性得到提高，避免了设备旋转时出现的脱落情况出现，保障了设备的正常运行，避免了设备的损坏，同时设备方便对纬纱管进行更换和拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止纬线甩出结构的圆织机


[0001]本技术涉及圆织机领域，尤其涉及一种具有防止纬线甩出结构的圆织机。

技术介绍

[0002]圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱，经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布，一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入，对于平织布，可用平织机、片梭织机以及喷水织机编织，随着重型集装袋和高吨位土工布在塑料圆织机上的发展，纬纱单丝的绝对拉断力都较大，纬纱在卷绕时难度也大，因卷绕质量而引发的旋转故障增多，这有可能使得纬纱管因故障从梭子上掉出，使得纬纱管甩出，将影响编织物的质量，甚至造成设备损坏，现有技术中，大都采用增加压缩弹簧的弹力的方式对纬纱管进行限位固定，然而增加压缩弹簧弹力会同时增加装换纬纱的难度，影响工作效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
[0003]因此，有必要提供一种具有防止纬线甩出结构的圆织机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有防止纬线甩出结构的圆织机，解决了现有技术中，大都采用增加压缩弹簧的弹力的方式对纬纱管进行限位固定，然而增加压缩弹簧弹力会同时增加装换纬纱的难度，影响工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具有防止纬线甩出结构的圆织机，包括圆织机本体，所述圆织机本体的边缘靠近前侧处固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板与第二竖板的顶部处均固定连接有限位板，所述第一竖板靠近中心处贯穿有螺纹套，且所述螺纹套与第一竖板之间为固定连接，所述螺纹套的内腔贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有限位片，所述螺纹杆的外侧边缘靠近右端处固定套设有圆片，所述圆片的右侧处固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有插接辊，所述插接辊的外侧边缘靠近右端处套设有第一轴承，所述第一竖板靠近顶部与底部处均开设有限位孔，且相邻的所述限位孔的内腔均贯穿有限位条，两个所述限位条的右端均共同固定连接有定位套，所述定位套的中心处开设有圆形开口，且所述圆形开口的内腔贯穿有纬纱管，所述纬纱管的左右两端处均开设有凹槽，且相邻的所述凹槽的内腔均分别插接有第一梭子和第二梭子，所述第一梭子与第二梭子相远离的一侧处均固定连接有第三轴承，所述第二竖板靠近中心处固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内腔贯穿有转杆，相邻的所述连接杆和转杆靠近纬纱管的一端处均插接在相邻的第三轴承的内腔。
[0006]优选的，所述定位套的左侧处与第一竖板之间共同固定连接有若干个弹簧。
[0007]优选的，所述定位套的外侧边缘处为凸起设置。
[0008]优选的，所述纬纱管的左端靠近边缘处开设有环形槽，所述环形槽的内腔活动连接有若干个滚轮。
[0009]优选的，若干个所述滚轮的中心处均固定连接有第四轴承，且相邻的所述第四轴承的内腔均插接有L形杆，且相邻的所述L形杆的L形设置右端处均共同固定连接在定位套的左侧处。
[0010]优选的，若干个所述滚轮以纬纱管左端中心处为中心轴呈环形阵列状排列。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种具有防止纬线甩出结构的圆织机具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种具有防止纬线甩出结构的圆织机，使得该设备纬纱管的稳定性得到提高，避免了设备旋转时出现的脱落情况出现，保障了设备的正常运行，避免了设备的损坏，同时设备方便对纬纱管进行更换和拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种具有防止纬线甩出结构的圆织机的较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的结构示意图；
[0015]图3为本实施例的部件滚轮和环形槽的左视展示图。
[0016]图中标号：1、圆织机本体；2、第一竖板；3、插接辊；4、螺纹套；5、限位片；6、螺纹杆；7、连接杆；8、第一梭子；9、转杆；10、第二竖板；11、第二梭子；12、限位板；13、限位条；14、L形杆；15、纬纱管；16、滚轮；17、定位套。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1、图2和图3，其中，
[0019]图1为本实施例的主视图；
[0020]图2为图1中A处的结构示意图；
[0021]图3为本实施例的部件滚轮和环形槽的左视展示图。
[0022]一种具有防止纬线甩出结构的圆织机包括，包括圆织机本体1，圆织机本体1的边缘靠近前侧处固定连接有第一竖板2和第二竖板10，第一竖板2与第二竖板10的顶部处均固定连接有限位板12，第一竖板2靠近中心处贯穿有螺纹套4，且螺纹套4与第一竖板2之间为固定连接，螺纹套4的内腔贯穿有螺纹杆6，螺纹杆6的左端固定连接有限位片5，螺纹杆6的外侧边缘靠近右端处固定套设有圆片，圆片的右侧处固定连接有连接杆7，连接杆7的右侧固定连接有插接辊3，插接辊3的外侧边缘靠近右端处套设有第一轴承，第一竖板2靠近顶部与底部处均开设有限位孔，且相邻的限位孔的内腔均贯穿有限位条13，两个限位条13的右端均共同固定连接有定位套17，配合弹簧的弹力推动作用，使得定位套17带动L形杆14和滚轮16并推动纬纱管15向右端处移动，形成定位固定，在进行加工时避免了纬纱管15旋转时脱落的情况出现，大大提高了纬纱管15旋转时的稳定性，定位套17的左侧处与第一竖板2之间共同固定连接有若干个弹簧，能够推动滚轮16与纬纱管15之间相互贴合的作用，避免了纬纱管15脱落的情况，定位套17的外侧边缘处为凸起设置，定位套17的中心处开设有圆形开口，且圆形开口的内腔贯穿有纬纱管15，纬纱管15的左端靠近边缘处开设有环形槽，环形槽的内腔活动连接有若干个滚轮16，若干个滚轮16的中心处均固定连接有第四轴承，且相
邻的第四轴承的内腔均插接有L形杆14，且相邻的L形杆14的L形设置右端处均共同固定连接在定位套17的左侧处，若干个滚轮16以纬纱管15左端中心处为中心轴呈环形阵列状排列，纬纱管15的左右两端处均开设有凹槽，且相邻的凹槽的内腔均分别插接有第一梭子8和第二梭子11，第一梭子8与第二梭子11相远离的一侧处均固定连接有第三轴承，第二竖板10靠近中心处固定连接有第二轴承，第二轴承的内腔贯穿有转杆9，相邻的连接杆7和转杆9靠近纬纱管15的一端处均插接在相邻的第三轴承的内腔。
[0023]本技术提供的一种具有防止纬线甩出结构的圆织机的工作原理如下：
[0024]首先，将第一梭子8和第二梭子11均分别插接在相邻的凹槽的内腔，再通过将纬纱管15的左端处贯穿定位套17的内腔，并使得若干个滚轮16共同贴合在环形槽的内腔，形成活动连接，配合弹簧的弹力推动作用，使得定位套17带动L形杆14和滚轮16并推动纬纱管15向右端处移动，形成定位固定，在进行加工时避免了纬纱管15旋转时脱落的情况出现，大大提高了纬纱管15旋转时的稳定性，同时，当纬纱管15旋转时，纬纱单丝不会出现从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止纬线甩出结构的圆织机，包括圆织机本体(1)，其特征在于：所述圆织机本体(1)的边缘靠近前侧处固定连接有第一竖板(2)和第二竖板(10)，所述第一竖板(2)与第二竖板(10)的顶部处均固定连接有限位板(12)，所述第一竖板(2)靠近中心处贯穿有螺纹套(4)，且所述螺纹套(4)与第一竖板(2)之间为固定连接，所述螺纹套(4)的内腔贯穿有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的左端固定连接有限位片(5)，所述螺纹杆(6)的外侧边缘靠近右端处固定套设有圆片，所述圆片的右侧处固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的右侧固定连接有插接辊(3)，所述插接辊(3)的外侧边缘靠近右端处套设有第一轴承，所述第一竖板(2)靠近顶部与底部处均开设有限位孔，且相邻的所述限位孔的内腔均贯穿有限位条(13)，两个所述限位条(13)的右端均共同固定连接有定位套(17)，所述定位套(17)的中心处开设有圆形开口，且所述圆形开口的内腔贯穿有纬纱管(15)，所述纬纱管(15)的左右两端处均开设有凹槽，且相邻的所述凹槽的内腔均分别插接有第一梭子(8)和第二梭子(11)，所述第一梭子(8)与第二梭子(11)相远离的一侧处均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丰龙，杨光涛，赵海龙，
申请(专利权)人：日照市源硕包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：