一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜，具体涉及聚酯材料反应釜领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧固定安装有进水管，所述反应釜本体的另一侧固定安装有进料口，所述反应釜本体的一侧固定安装有输送机构，所述输送机构包括固定板、输送泵、第一输送管和第二输送管，所述固定板均固定安装在反应釜本体的外壁两侧，固定板的一侧卡合安装有输送泵，输送泵的一侧法兰连接有第一输送管。本实用新型专利技术通过输送机构的设置，输送泵和第一输送管对反应釜本体底部的液体进行抽取，然后经过第二输送管将其输送到反应釜本体的内部上方，从而可以使其进行反复搅拌混合，使其反应效果更高，提高该反应釜本体的使用效率和质量。使用效率和质量。使用效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜


[0001]本技术涉及聚酯材料反应釜领域，更具体地说，本技术涉及一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，由于不同行业应用的反应釜因原料和最终产品的不同，结构上也会有一定的差异，在对聚酯材料进行反应时，需要用到这种聚酯材料生产使用的反应釜。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN211026340U)公开了一种除草剂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体内壁涂抹有防腐涂层，所述防腐涂层材料为环氧聚酯混合型，所述釜体顶端卡合有釜盖，所述釜盖外壁焊接有卡扣，所述釜盖顶面左侧切割焊接有主料口，所述釜盖顶面右侧切割焊接有辅料口，所述辅料口顶部插销连接有口盖。本技术通过水室、喷嘴和水接头的设置，外部高压水泵通过水接头，通过水流进水室然后再通过喷嘴冲洗釜体内壁，便于将釜体内壁残留的除草剂冲洗干净，无需打开釜盖对釜体内进行冲洗，避免除草剂气味散发吸入人体内，损害人体健康，较为实用，适合广泛推广与使用。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：
[0004]现有的反应釜，在进行操作使用时，通过进料口对其进行加料，然后通过进水口注水进行搅拌混合，在工作中，会出现沉底的现象，造成混合搅拌的不均匀，从而会导致反应的效率不高，因此需要使用输送机构解决反应效率不高的问题。
[0005]因此，针对上述问题提出一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧固定安装有进水管，所述反应釜本体的另一侧固定安装有进料口，所述反应釜本体的一侧固定安装有输送机构，所述输送机构包括固定板、输送泵、第一输送管和第二输送管。
[0008]所述固定板均固定安装在反应釜本体的外壁两侧，所述固定板的一侧卡合安装有输送泵，所述输送泵的一侧法兰连接有第一输送管，所述输送泵的另一侧法兰连接有第二输送管。
[0009]优选的，所述反应釜本体的上方固定安装有固定框，所述反应釜本体的一侧安装有混合机构。
[0010]优选的，所述混合机构包括驱动电机、连接板、长杆和搅拌片，所述驱动电机固定安装在固定框的内壁，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有连接板，所述连接板
的一侧固定连接有长杆。
[0011]优选的，所述长杆的外壁固定安装有搅拌片，且搅拌片在长杆的外壁呈等间距分布。
[0012]优选的，所述长杆设置有两组，且长杆以连接板的中轴线对称设置。
[0013]优选的，所述反应釜本体的下方固定安装有出料管，所述出料管的一侧固定安装有控制阀。
[0014]优选的，所述反应釜本体的底部铰接有支撑柱，所述反应釜本体的上方安装有顶盖。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、与现有技术相比，该用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜，通过固定板、输送泵、第一输送管和第二输送管的结构设计，在对聚酯材料进行反应工作时，通过输送泵和第一输送管对反应釜本体底部的液体进行抽取，然后经过第二输送管将其输送到反应釜本体的内部上方，从而可以使其进行反复搅拌混合，使其反应效果更高，提高该反应釜本体的使用效率和质量。
[0017]2、与现有技术相比，该用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜，通过驱动电机、连接板、长杆和搅拌片的结构设计，在对聚酯材料进行反应工作时，通过驱动电机的输出轴通过联轴器带动连接板转动，连接板带动长杆和搅拌片运动，从而进行搅拌混合的工作，以便加速反应釜本体中聚酯材料的反应速度和效率，使该反应釜本体的使用效率更高。
附图说明
[0018]图1为本技术正视外观结构示意图。
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术输送机构结构示意图。
[0021]图4为本技术混合机构结构示意图。
[0022]附图标记为：1、反应釜本体；2、进水管；3、进料口；4、固定框；5、混合机构；501、驱动电机；502、连接板；503、长杆；504、搅拌片；6、输送机构；601、固定板；602、输送泵；603、第一输送管；604、第二输送管；7、出料管；8、控制阀；9、支撑柱；10、顶盖。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如附图1、图2和图3所示的一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的一侧固定安装有进水管2，反应釜本体1的另一侧固定安装有进料口3，反应釜本体1的一侧固定安装有输送机构6，输送机构6包括固定板601、输送泵602、第一输送管603和第二输送管604。
[0026]固定板601均固定安装在反应釜本体1的外壁两侧，固定板601的一侧卡合安装有
输送泵602，输送泵602的一侧法兰连接有第一输送管603，输送泵602的另一侧法兰连接有第二输送管604。
[0027]其中：在对聚酯材料进行反应工作时，通过输送机构6，启动输送泵602，输送泵602和第一输送管603对反应釜本体1底部的液体进行抽取，然后经过第二输送管604将其输送到反应釜本体1的内部上方，从而可以使其进行反复搅拌混合，使其反应效果更高，提高该反应釜本体1的使用效率和质量。
[0028]实施例二
[0029]在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，如图1
‑
4所示，详细见下文描述：
[0030]作为优选的实施方式；进一步的，反应釜本体1的上方固定安装有固定框4，反应釜本体1的一侧安装有混合机构5，固定框4用于对混合机构5中驱动电机501进行安装固定，使其在进行使用时更加稳定，避免不稳定影响正常工作运行。
[0031]作为优选的实施方式；进一步的，混合机构5包括驱动电机501、连接板502、长杆503和搅拌片504，驱动电机501固定安装在固定框4的内壁，驱动电机501的输出轴通过联轴器固定安装有连接板502，连接板502的一侧固定连接有长杆503；长杆503的外壁固定安装有搅拌片504，且搅拌片504在长杆503的外壁呈等间距分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的一侧固定安装有进水管(2)，所述反应釜本体(1)的另一侧固定安装有进料口(3)，所述反应釜本体(1)的一侧固定安装有输送机构(6)，所述输送机构(6)包括固定板(601)、输送泵(602)、第一输送管(603)和第二输送管(604)；所述固定板(601)均固定安装在反应釜本体(1)的外壁两侧，所述固定板(601)的一侧卡合安装有输送泵(602)，所述输送泵(602)的一侧法兰连接有第一输送管(603)，所述输送泵(602)的另一侧法兰连接有第二输送管(604)。2.根据权利要求1所述的一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的上方固定安装有固定框(4)，所述反应釜本体(1)的一侧安装有混合机构(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于再生技术聚酯材料生产使用的反应釜，其特征在于：所述混合机构(5)包括驱动电机(501)、连接板(502)、长杆(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建明，陈立峰，
申请(专利权)人：浙江天诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：