无马达壳的散热风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无马达壳的散热风扇，包括散热框架，所述散热框架包括一体成型有电机座和加强筋，所述电机座的四周通过加强筋与散热框架内侧固定，所述电机座上设置有电机安装柱，所述电机安装柱的外侧设置有定子；扇叶，所述扇叶中心处开设有一空腔，所述空腔中心处设置有转动轴，所述空腔的内壁安装有注塑硬磁，且扇叶的空腔形成驱动转子，所述扇叶通过转动轴与电机安装柱插接转动连接。本实用新型专利技术采用注塑硬磁代替，一次成型，减少励磁生产工艺，不再使用金属马达壳，减少金属资源的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
无马达壳的散热风扇


[0001]本技术涉及一种散热风扇，特别是一种无马达壳的散热风扇。

技术介绍

[0002]无刷直流风机轴流风扇是外转子永磁无刷直流电动机带动安装于转子上的扇叶旋转，形成定向出风的机电产品，由于无刷直流风机既具备交流风机的结构简单、运行可靠、维护方便等一系列优点，又具备直流风机的运行效率高、无励磁损耗及调速性能好等特点，故在电子设备上通风、散热领域有广泛应用，但是，现有的无刷直流轴流风机存在以下缺点：1、使用金属马达壳，成本会增加，越大型号的马达壳成本越高，金属马达壳抗腐蚀性能力一般，要想达到很好的抗腐蚀性效果其加工工艺成本会更高；2、现有风机生产工艺(特别是转子励磁生产工艺)，市面上主要为马达壳压入橡胶软磁后再进行充磁磁化处理，其工艺较为复杂。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种无马达壳的散热风扇，用于解决降低散热风扇生产成本，减少生产工艺流程，减少资源浪费的问题。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种无马达壳的散热风扇，包括；
[0005]散热框架，所述散热框架包括一体成型有电机座和加强筋，所述电机座的四周通过加强筋与散热框架内侧固定，所述电机座上设置有电机安装柱，所述电机安装柱的外侧设置有定子；
[0006]扇叶，所述扇叶中心处开设有一空腔，所述空腔中心处设置有转动轴，所述空腔的内壁安装有注塑硬磁，且扇叶的空腔形成驱动转子，所述扇叶通过转动轴与电机安装柱插接转动连接。
[0007]进一步地，所述电机座的外侧开设有一缺口，所述缺口用于供电线出线。
[0008]进一步地，所述散热框架的四周绕设有多根框体加强筋，所述框体加强筋之间留有间隙。
[0009]进一步地，所述散热框架开呈正方形，所述散热框架的表面为上板底面为下板，且上板和下板四角处垂直上板和下板设置有安装加强柱，所述安装加强柱的内部为中空，用于加装螺栓固定安装物。
[0010]进一步地，所述散热框架的上板和下板相向面开设有凹槽，且凹槽中可拆卸设置有柔性防滑垫。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术采用注塑硬磁代替，一次成型，减少励磁生产工艺，不再使用金属马达壳，减少金属资源的使用。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术第一具体实施方式的散热框架立体结构示意图；
[0015]图2为本技术第一具体实施方式的散热框架整体立体结构示意图；
[0016]图3为本技术第一具体实施方式的扇叶局部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术第一具体实施方式的扇叶压入注塑硬磁立体结构示意图。
[0018]图中：1、散热框体；11、框体加强筋；12、安装加强柱；2、电机座；21、加强筋；22、电机安装柱；3、扇叶；31、空腔；32、转动轴；4、注塑硬磁。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0021]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，为本技术一种无马达壳的散热风扇的第一具体实施方式。
[0023]一种无马达壳的散热风扇，包括；
[0024]散热框架1，所述散热框架1包括一体成型有电机座2和加强筋21，所述电机座2的四周通过加强筋21与散热框架1内侧固定，所述电机座2上设置有电机安装柱22，所述电机安装柱22的外侧设置有定子；
[0025]扇叶3，所述扇叶3中心处开设有一空腔31，所述空腔31中心处设置有转动轴32，所述空腔31的内壁安装有注塑硬磁4，且扇叶3的空腔形成驱动转子，所述扇叶3通过转动轴32与电机安装柱22插接转动连接。
[0026]本技术采用注塑硬磁4代替，一次成型，减少励磁生产工艺，不再使用金属马达壳，减少金属资源的使用。
[0027]所述电机座2的外侧开设有一缺口，所述缺口用于供电线出线，改善了散热风扇整体走线整理。
[0028]所述散热框架1的四周绕设有多根框体加强筋11，所述框体加强筋11之间留有间隙；
[0029]使用时，散热框架1的四周通过多跟框体加强筋11的间隙用于更好地带动所述散热框架1周边气流流动。
[0030]所述散热框架1开呈正方形，所述散热框架1的表面为上板底面为下板，且上板和下板四角处垂直上板和下板设置有安装加强柱12，所述安装加强柱12的内部为中空，用于加装螺栓固定安装物；
[0031]使用时，散热框架1的表面和底面通过安装加强柱12，增加散热框架1的稳定性，安装加强柱12的内部为中空，用于加装螺栓固定安装物。
[0032]所述散热框架1的上板和下板相向面开设有凹槽，且凹槽中可拆卸设置有柔性防滑垫；
[0033]使用时，散热框架1与安装物安装后柔性防滑垫可减少散热框架1与安装物的接触减少磨损。
[0034]显然，上述所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0035]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0037]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无马达壳的散热风扇，其特征在于，包括；散热框架，所述散热框架包括一体成型有电机座和加强筋，所述电机座的四周通过加强筋与散热框架内侧固定，所述电机座上设置有电机安装柱，所述电机安装柱的外侧设置有定子；扇叶，所述扇叶中心处开设有一空腔，所述空腔中心处设置有转动轴，所述空腔的内壁安装有注塑硬磁，且扇叶的空腔形成驱动转子，所述扇叶通过转动轴与电机安装柱插接转动连接。2.根据权利要求1所述的无马达壳的散热风扇，其特征在于，所述电机座的外侧开设有一缺口，所述缺口用于供电线出线。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋其亮，周宇波，唐强，
申请(专利权)人：深圳市富禧德硕电子有限公司，
类型：新型
国别省市：