一种防雾型叶片抽吸器制造技术

本实用新型专利技术涉及气液分离技术领域，提出了一种防雾型叶片抽吸器，包括气液分离罐，所述气液分离罐顶部外壁通过螺栓固定连接有顶盖，且顶盖内壁安装有除雾斗，所述除雾斗内壁焊接有等距离分布的隔条，所述气液分离罐一侧外壁焊接有对称分布的牵引板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的气液分离效率底且不方便检修的的问题。本实用新型专利技术在除雾器的顶部设置了除雾斗，除雾斗内部的隔条能够再次捕捉液滴，充分的将未来得及分离的气雾再次分离，提高了气雾中气液分离的效率，通过取下密封板，拉动把手抽出除雾器，除雾器可沿着牵引板的内壁移出到气液分离罐外，不仅保证了气液分离罐的密封性，而且检修十分方便。而且检修十分方便。而且检修十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种防雾型叶片抽吸器


[0001]本技术涉及气液分离
，具体的，涉及一种防雾型叶片抽吸器。

技术介绍

[0002]目前市场上气液分离罐中主要安装丝网除沫器，气体在丝网除沫器中与丝网碰撞，经中多次碰撞气体中携带的液体颗粒在丝网交叉处聚集、变大，脱离丝网，从气体中分离，其应用存在以下缺点：丝网会因气体中携带的固体颗粒及高粘性液滴被堵塞；气流在一定范围内波动，吹动丝网，不停产生挠性运动，容易造成丝网断裂，对下游设备造成安全隐患；丝网除沫器运行后期压降上升较快，增加能耗，降低产能；气液分离效率较低。
[0003]为解决上述缺点，可考虑应用叶片式分离器，叶片式分离器又名叶片式抽吸器，简称捕雾器，叶片式除雾器的除雾元件是由多个等距固定的波纹板式叶片叠置组合成除雾器。相邻两波纹板之间形成一条折曲流道,且流道截面不断改变。
[0004]1、但其内部的叶片结构单一，仍存在气液分离效率较低的情况。
[0005]2、同时除雾器安装在气液分离罐的内部，不方便检修。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防雾型叶片抽吸器，通过除雾斗、隔条、牵引板和密封板的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了气液分离效率底且不方便检修的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]一种防雾型叶片抽吸器，包括气液分离罐，所述气液分离罐顶部外壁通过螺栓固定连接有顶盖，且顶盖内壁安装有除雾斗，所述除雾斗内壁焊接有等距离分布的隔条，所述气液分离罐一侧外壁焊接有对称分布的牵引板，且牵引板内壁通过螺栓固定连接有密封板。
[0009]通过上述的方案，在除雾器的顶部设置了除雾斗，除雾斗内部的隔条能够再次捕捉液滴，充分的将未来得及分离的气雾再次分离，提高了气雾中气液分离的效率，通过取下密封板，拉动把手抽出除雾器，除雾器可沿着牵引板的内壁移出到气液分离罐外，不仅保证了气液分离罐的密封性，而且检修十分方便。
[0010]优选的，所述气液分离罐内部设置有除雾器，且除雾器一侧外壁焊接有把手。
[0011]通过上述的方案，除雾器采用叶片式组合结构作为气液分离器的基础样式。
[0012]优选的，所述除雾器顶部外壁焊接有连接杆。
[0013]通过上述的方案，连接杆用于固定除雾器上的叶片。
[0014]优选的，所述密封板一侧外壁开设有密封槽，且密封槽尺寸和把手尺寸相适配。
[0015]通过上述的方案，当把手设置在密封槽内后，能够保证密封板的气密性。
[0016]优选的，所述气液分离罐内壁焊接有垫圈，且除雾器放置在垫圈的内壁上。
[0017]通过上述的方案，垫圈用于支撑除雾器。
[0018]优选的，所述气液分离罐一侧外壁开设有安装槽，且安装槽尺寸和密封板尺寸相适配。
[0019]通过上述的方案，密封板能够插接在安装槽内，实现气液分离罐的密封。
[0020]优选的，所述顶盖和除雾斗顶部外壁均安装有出料管。
[0021]通过上述的方案，气液分离后的气体会顺着出料管排出。
[0022]优选的，所述除雾器紧贴在气液分离罐的内壁上。
[0023]通过上述的方案，除雾器贴合在气液分离罐的内壁上能够保证气体只能从除雾器内穿过。
[0024]本技术的工作原理及有益效果为：
[0025]工作原理：在气液分离罐内设置了两道气液分离结构，首先是由叶片式组合结构的除雾器7，叶片式除雾器的除雾元件是由多个等距固定的波纹板式叶片叠置组合成除雾器，相邻两波纹板之间形成一条折曲流道,且流道截面不断改变，携带液滴的气雾流通过流道时，在碰撞、离心和旋流的作用下捕集液滴，其次是在除雾器的顶部设置了除雾斗，除雾斗能够充分的将未来得及分离的气雾再次分离，检修除雾器时，可以先取下密封板，然后拉动把手抽出除雾器，除雾器可沿着牵引板的内壁移出到气液分离罐外，检修十分方便。
[0026]1、本技术中，在除雾器的顶部设置了除雾斗，除雾斗内部的隔条能够再次捕捉液滴，充分的将未来得及分离的气雾再次分离，提高了气雾中气液分离的效率。
[0027]2、本技术中，通过取下密封板，拉动把手抽出除雾器，除雾器可沿着牵引板的内壁移出到气液分离罐外，不仅保证了气液分离罐的密封性，而且检修十分方便。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]图1为本技术整体结构主视图；
[0030]图2为本技术整体结构拆分示意图；
[0031]图3为本技术整体结构拆分仰视图；
[0032]图4为本技术除雾斗结构示意图。
[0033]图中：1气液分离罐、2顶盖、3除雾斗、4隔条、5牵引板、6密封板、7除雾器、8把手、9连接杆、10密封槽、11垫圈、12安装槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0035]实施例1
[0036]如图1
‑
4所示，本实施例提出了一种防雾型叶片抽吸器，包括气液分离罐1，所述气液分离罐1顶部外壁通过螺栓固定连接有顶盖2，且顶盖2内壁安装有除雾斗3，所述除雾斗3内壁焊接有等距离分布的隔条4。
[0037]本实施例中，在除雾器7的顶部设置了除雾斗3，除雾斗3内部的隔条4能够再次捕
捉液滴，充分的将未来得及分离的气雾再次分离，提高了气雾中气液分离的效率。
[0038]参照图2，所述气液分离罐1内部设置有除雾器7，且除雾器7一侧外壁焊接有把手8，除雾器7采用叶片式组合结构作为气液分离器的基础样式。
[0039]参照图2，所述除雾器7顶部外壁焊接有连接杆9，连接杆9用于固定除雾器7上的叶片。
[0040]参照图2，所述密封板6一侧外壁开设有密封槽10，且密封槽10尺寸和把手8尺寸相适配，当把手8设置在密封槽10内后，能够保证密封板6的气密性。
[0041]参照图2，所述气液分离罐1内壁焊接有垫圈11，且除雾器7放置在垫圈11的内壁上，垫圈11用于支撑除雾器7。
[0042]实施例2
[0043]如图1所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种防雾型叶片抽吸器，所述气液分离罐1一侧外壁焊接有对称分布的牵引板5，且牵引板5内壁通过螺栓固定连接有密封板6
[0044]本实施例中，通过取下密封板6，拉动把手8抽出除雾器7，除雾器7可沿着牵引板5的内壁移出到气液分离罐1外，不仅保证了气液分离罐1的密封性，而且检修十分方便。
[0045]参照图2，所述气液分离罐1一侧外壁开设有安装槽12，且安装槽12尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防雾型叶片抽吸器，其特征在于，包括气液分离罐(1)，所述气液分离罐(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有顶盖(2)，且顶盖(2)内壁安装有除雾斗(3)，所述除雾斗(3)内壁焊接有等距离分布的隔条(4)，所述气液分离罐(1)一侧外壁焊接有对称分布的牵引板(5)，且牵引板(5)内壁通过螺栓固定连接有密封板(6)。2.根据权利要求1所述的一种防雾型叶片抽吸器，其特征在于，所述气液分离罐(1)内部设置有除雾器(7)，且除雾器(7)一侧外壁焊接有把手(8)。3.根据权利要求2所述的一种防雾型叶片抽吸器，其特征在于，所述除雾器(7)顶部外壁焊接有连接杆(9)。4.根据权利要求1所述的一种防雾型叶片抽吸器，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志强，梁永飞，魏十月，吴道安，
申请(专利权)人：石家庄天诚特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：