一种无接缝径向反应器扇形筒及其加工方法技术

本发明专利技术涉及石油炼制与石油化工行业中用于固定床反应器的扇形筒技术领域，尤其涉及一种无接缝径向反应器扇形筒及其加工方法；本发明专利技术提供了包括筒体，其特征在于：所述筒体由钢带经过固定床的开平、冲孔、压型、焊接、裁断后卷制而成，且轴向方向全长无环向焊缝，此种筒体结构能够节省材料其避免出现出现错边、扭曲、强度下降的缺陷；由于本发明专利技术采用了固定床对扇形筒一次加工成型，因此能够令扇形筒轴向方向全长无环向焊缝，解决了现有技术需要采用薄板分段焊接的焊接方式，从而容易出现错边、扭曲以及强度下降等缺陷的问题。扭曲以及强度下降等缺陷的问题。扭曲以及强度下降等缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无接缝径向反应器扇形筒及其加工方法


[0001]本专利技术涉及石油炼制与石油化工行业中用于固定床反应器的扇形筒
，尤其涉及一种无接缝径向反应器扇形筒及其加工方法。

技术介绍

[0002]随着国内外石油资源不足和原油变质变轻质油和中间馏分油需求不断增加，产品升级换代及环保法规更加严格，对石油产品提出了更高的质量要求。在这一发展趋势下，采用催化重整加工工艺势在必得。
[0003]径向反应器在重整装置得到了广泛应用，扇形筒是径向反应器重要的内构件之一。现市场上扇形筒多为薄板分段拼接而成，拼接过程中容易出现错边、扭曲现象，使强度降低，而且生产效率低，材料浪费严重，作为油气进入反应器床层的重要通道，扇形筒的运行状况对重整装置的运行有很大影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的问题是现有技术需要采用薄板分段焊接的焊接方式，从而容易出现错边、扭曲以及强度下降等缺陷的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了包括筒体，其特征在于：所述筒体由钢带经过固定床的开平、冲孔、压型、焊接、裁断后卷制而成，且轴向方向全长无环向焊缝，此种筒体结构能够节省材料其避免出现出现错边、扭曲、强度下降的缺陷。
[0006]由于本专利技术采用了固定床对扇形筒一次加工成型，因此能够令扇形筒轴向方向全长无环向焊缝，解决了现有技术需要采用薄板分段焊接的焊接方式，从而容易出现错边、扭曲以及强度下降等缺陷的问题。
附图说明
[0007]图1为固定床和钢带的加工布局示意图。r/>[0008]图2为图1的A
‑
A截面图。
[0009]图3为图1的B
‑
B截面图。
[0010]图4为图1的C
‑
C截面图。
[0011]图中：1、钢带；2、开平轮模块；3、冲孔模块；4、第一成型模块；5、第二成型模块；6、焊接模块；7、切断模块；8、基柱；9、辊轴；10、第一支柱；11、第一模具；12、第一成型槽；13、第二支柱；14、第二模具；15、第二成型槽。
具体实施方式
[0012]本专利技术涉及一种无接缝径向反应器扇形筒及其加工方法，如图1
‑
4所示该扇形筒包括筒体，所述筒体由钢带1经过固定床的开平、冲孔、压型、焊接、裁断后卷制而成，且轴向方向全长无环向焊缝，在节省材料的同时，能够规避扇形筒传统加工工艺因薄板分段焊接
而出现错边、扭曲、强度下降的缺陷。
[0013]如图1所示，所述固定床包括用于起承载作用的工作台，所述工作台上部沿钢带1加工顺序方向依次设置有用于开平钢带1的开平轮模块2，用于冲孔钢带1的冲孔模块3，用于钢带1压型的第一成型模块4、第二成型模块5，以及用于焊接钢带1的焊接模块6和定尺寸切割钢带1的切断模块7。
[0014]如图2所示，所述开平轮2模块包括对称设置于工作台上部用于起支撑作用的基柱8，所述基柱8之间对称设置有与其垂直布置并且能够自转用于压平钢带1的辊轴9。
[0015]如图3所示，所述第一压型模块4包括对称设置于工作台上部用于起支撑作用的第一支柱10，所述第一支柱10的上部对称设置有与其连接用于挤压钢带1成型的第一模具11，所述第一模具11之间形成有缺口状（如图2所示）令钢带1通过的第一成型槽12。
[0016]如图4所示，所述第二压型模块5包括对称设置于工作台上部用于起支撑作用的第二支柱13，所述第二支柱13的上部对称设置有与其连接用于挤压钢带1成型的第二模具14，所述第二模具14之间形成有缺口状（如图3所示）令钢带1通过的第二成型槽15。
[0017]如图1所示，所述钢带1的材质为不锈钢，用以保证耐腐蚀效果。
[0018]使用者在使用本专利技术所制造的扇形筒时，加工方法步骤如下：S1、将钢带1置于固定床上部，通过开平轮模块2进行开平操作；S2、钢带1开平后经过冲孔模块3进行冲孔操作；S3、冲孔后的钢带1分别通过第一压型模块4、第二压型模块5进行一次成型、二次成型的两次压型操作；S4、钢带1经两次压型后通过焊接模块6进行纵向焊接操作；S5、钢带1经过纵向焊接后经由切断装置按所需尺寸进行切断后，得到所述扇形筒。
[0019]可以理解，本专利技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本专利技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本专利技术的精神和范围。因此，本专利技术不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本专利技术所保护的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无接缝径向反应器扇形筒，包括筒体，其特征在于：所述筒体由钢带（1）经过固定床的开平、冲孔、压型、焊接、裁断后卷制而成，且轴向方向全长无环向焊缝，此种筒体结构能够节省材料其避免出现出现错边、扭曲、强度下降的缺陷。2.包含权利要求1所述的无接缝径向反应器扇形筒的固定床。3.根据权利要求2所述的一种固定床，其特征在于：所述固定床包括用于起承载作用的工作台，所述工作台上部沿钢带（1）加工顺序方向依次设置有开平轮模块（2）、冲孔模块（3）、第一成型模块（4）、第二成型模块（5）、焊接模块（6）和切断模块（7）。4.根据权利要求3所述的一种固定床，其特征在于：所述开平轮（2）模块包括对称设置于工作台上部的基柱（8），所述基柱（8）之间对称设置有与其垂直布置并且能够自转的辊轴（9）。5.根据权利要求3所述的一种固定床，其特征在于：所述第一压型模块（4）包括对称设置于工作台上部的第一支柱（10），所述第一支柱（10）的上部对称设置有与其连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志强，王蒙蒙，
申请(专利权)人：石家庄天诚特种设备有限公司，
类型：发明
国别省市：