一种双路冷却反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于反应釜领域，具体的说是一种双路冷却反应釜，包括壳体，所述壳体内部转动连接有磁钢，所述壳体内部固定连接有夹套，所述磁钢在夹套内部，所述壳体外侧设置有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管一端贯穿壳体和夹套，所述第一进水管另一端固定连接有第一阀门，所述夹套和磁钢之间设置有测压机构；所述测压机构包括导向柱，所述导向柱设置有两组，且两组所述导向柱固定连接在磁钢外侧，所述磁钢外侧套设升降台，所述导向柱贯穿升降台，所述导向柱底端固定连接有连接块，所述连接块一端与磁钢固定连接，所述连接块顶部固定连接有无线测压板，所述连接块内部两侧贯穿有长杆，所述长杆顶端贯穿无线测压板与升降台底部固定连接。台底部固定连接。台底部固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种双路冷却反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，具体是一种双路冷却反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜可以实现工艺要求的加热、蒸发和冷却等功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。
[0004]反应釜工作时，反应釜磁钢和支撑体都有自己单独的冷却水管道，磁钢内的水流量过小无法快速地对磁钢撤热，但是反应釜磁钢处的冷却水流量无法准确控制，当磁钢处的冷却水流量过大时，冷却水会从出水口上方的溢流口流出造成冷却水浪费，若冷却水高于溢流口，就会淹没到外磁钢的下部滚动轴承，造成轴承生锈损坏。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，反应釜工作时，反应釜磁钢和支撑体都有自己单独的冷却水管道，磁钢内的水流量过小无法快速地对磁钢撤热，但是反应釜磁钢处的冷却水流量无法准确控制，当磁钢处的冷却水流量过大时，冷却水会从出水口上方的溢流口流出造成冷却水浪费，若冷却水高于溢流口，就会淹没到外磁钢的下部滚动轴承，造成轴承生锈损坏的问题，本技术提出一种双路冷却反应釜。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种双路冷却反应釜，包括壳体，所述壳体内部转动连接有磁钢，所述壳体内部固定连接有夹套，所述磁钢在夹套内部，所述壳体外侧设置有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管一端贯穿壳体和夹套，所述第一进水管另一端固定连接有第一阀门，所述第一出水管一端贯穿壳体和夹套，所述第一出水管上方设置有溢水管，所述溢水管一端贯穿壳体和夹套，所述夹套和磁钢之间设置有测压机构；
[0007]所述测压机构包括导向柱，所述导向柱设置有两组，且两组所述导向柱固定连接在磁钢外侧，所述磁钢外侧套设升降台，所述导向柱贯穿升降台，所述导向柱底端固定连接有连接块，所述连接块一端与磁钢固定连接，所述连接块顶部固定连接有无线测压板，所述连接块内部两侧贯穿有长杆，所述长杆顶端贯穿无线测压板与升降台底部固定连接。
[0008]优选的，所述长杆外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端与升降台和无线测压板固定连接。
[0009]优选的，所述长杆底端固定连接有承载块，所述承载块底端对应设置有支撑板，所述支撑板与磁钢外侧固定连接。
[0010]优选的，所述导向柱顶端固定连接有阻挡块，且其中一组所述阻挡块底端固定连接有无线开关。
[0011]优选的，所述壳体底端固定连接有底壳，所述底壳内部固定连接有支撑体，所述底
壳外侧设置有第二进水管和第二出水管，且所述第二进水管和第二出水管贯穿底壳，所述第二进水管一端固定连接有第二阀门，所述支撑体底端开设有工作槽，所述工作槽内部固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌叶装置固定连接。
[0012]优选的，所述第一出水管和第二出水管的一端设置有两组过滤机构，所述过滤机构包括滤壳，所述滤壳一端与第一出水管和第二出水管固定连接，所述滤壳内部放置有滤芯，所述滤壳的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱外侧螺纹连接有保护盖。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过测压机构的结构设计，实现了通过无线测压板观测夹套内部冷却水的流量和高低的功能，可以判断夹套内的冷却水是否会溢出，解决了反应釜工作时，反应釜磁钢和支撑体都有自己单独的冷却水管道，磁钢内的水流量过小无法快速地对磁钢撤热，但是反应釜磁钢处的冷却水流量无法准确控制，当磁钢处的冷却水流量过大时，冷却水会从出水口上方的溢流口流出造成冷却水浪费，若冷却水高于溢流口，就会淹没到外磁钢的下部滚动轴承，造成轴承生锈损坏的问题；
[0015]2.本技术通过过滤机构的结构设计，实现了冷却水从出水口排出时可以过滤的功能，解决了冷却水经过反应釜由于高温会产生一定的灰尘颗粒导致堵塞阀门管道的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的正面立体的结构示意图；
[0018]图2为实施例一的壳体内部立体的结构示意图；
[0019]图3为实施例一的夹套内部立体的结构示意图；
[0020]图4为实施例一的图3中A处局部放大的结构示意图；
[0021]图5为实施例一的无线开关位置的立体结构示意图；
[0022]图6为实施例一的图5中B处局部放大的结构示意图；
[0023]图7为实施例一的底壳内部的立体结构示意图；
[0024]图8为实施例一的保护盖拆卸的立体结构示意图；
[0025]图9为实施例二的密封圈位置的结构示意图。
[0026]图中：1、壳体；2、磁钢；3、夹套；4、第一进水管；5、第一出水管； 6、第一阀门；7、溢水管；8、导向柱；9、升降台；10、连接块；11、无线测压板；12、长杆；13、弹簧；14、承载块；15、支撑板；16、阻挡块；17、无线开关；18、底壳；19、第二进水管；20、第二出水管；21、第二阀门； 22、工作槽；23、电机；24、搅拌叶；25、滤壳；26、滤芯；27、螺纹柱； 28、保护盖；100、支撑体；101、密封圈。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1－图8所示，一种双路冷却反应釜，包括壳体1，所述壳体1 内部转动连接有磁钢2，所述壳体1内部固定连接有夹套3，所述磁钢2在夹套3内部，所述壳体1外侧设置有第一进水管4和第一出水管5，所述第一进水管4一端贯穿壳体1和夹套3，所述第一进水管4另一端固定连接有第一阀门6，所述第一出水管5一端贯穿壳体1和夹套3，所述第一出水管5上方设置有溢水管7，所述溢水管7一端贯穿壳体1和夹套3，所述夹套3和磁钢2 之间设置有测压机构；
[0030]所述测压机构包括导向柱8，所述导向柱8设置有两组，且两组所述导向柱8固定连接在磁钢2外侧，所述磁钢2外侧套设升降台9，所述导向柱8贯穿升降台9，所述导向柱8底端固定连接有连接块10，所述连接块10一端与磁钢2固定连接，所述连接块10顶部固定连接有无线测压板11，所述连接块 10内部两侧贯穿有长杆12，所述长杆12顶端贯穿无线测压板11与升降台9 底部固定连接；
[0031]工作时，反应釜工作时，磁钢2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双路冷却反应釜，包括壳体(1)，所述壳体(1)内部转动连接有磁钢(2)，所述壳体(1)内部固定连接有夹套(3)，其特征在于：所述磁钢(2)在夹套(3)内部，所述壳体(1)外侧设置有第一进水管(4)和第一出水管(5)，所述第一进水管(4)一端贯穿壳体(1)和夹套(3)，所述第一进水管(4)另一端固定连接有第一阀门(6)，所述第一出水管(5)一端贯穿壳体(1)和夹套(3)，所述第一出水管(5)上方设置有溢水管(7)，所述溢水管(7)一端贯穿壳体(1)和夹套(3)，所述夹套(3)和磁钢(2)之间设置有测压机构；所述测压机构包括导向柱(8)，所述导向柱(8)设置有两组，且两组所述导向柱(8)固定连接在磁钢(2)外侧，所述磁钢(2)外侧套设升降台(9)，所述导向柱(8)贯穿升降台(9)，所述导向柱(8)底端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)一端与磁钢(2)固定连接，所述连接块(10)顶部固定连接有无线测压板(11)，所述连接块(10)内部两侧贯穿有长杆(12)，所述长杆(12)顶端贯穿无线测压板(11)与升降台(9)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种双路冷却反应釜，其特征在于：所述长杆(12)外侧套设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端与升降台(9)和无线测压板(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双路冷却反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王怀鑫，伍志方，廖相和，梁明明，
申请(专利权)人：广东仁康达材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：