用于数控机床的保持机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于数控机床的保持机构，保持机构包括承载座、第一保持部和第二保持部、第一驱动部和第二驱动部以及控制装置。承载座用于承载待加工的工件。第一保持部与第二保持部间隔布置，第一保持部包括第一压板，第二保持部包括第二压板。第一驱动部和第二驱动部分别靠近第一保持部和第二保持部设置，第一驱动部被构造为能够驱动第一压板压靠至工件的一端，第二驱动部被构造为能够驱动第二压板压靠至工件的另一端。控制装置被配置为能够控制第一驱动部和第二驱动部同步动作。根据上述方案，可以使工件两端被同时固定和释放，从而可以保证工件两端夹持力的一致性，此外该方案还可以使保持部实现一步保持到位，提高了效率。高了效率。高了效率。

【技术实现步骤摘要】
用于数控机床的保持机构


[0001]本技术涉及工装夹具领域，尤其涉及一种用于数控机床的保持机构。

技术介绍

[0002]通常，在利用数控机床对工件进行加工时，都会将工件固定在机床上。现有的固定方式一般采用螺钉紧固的方式，将工件的一端固定完成之后再固定工件的另一端，该紧固方式较为繁琐、耗时长且效率低，并且在反复使用后螺丝会打滑，造成工件加工得不对称。
[0003]因此，需要提供一种用于数控机床的保持机构，以至少部分地解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于数控机床的保持机构，该保持机构可以使工件两端被同时夹持和释放，从而可以保证工件两端夹持力的一致性。本技术提出的保持机构包括：
[0005]承载座，所述承载座用于承载待加工的工件；
[0006]第一保持部和第二保持部，所述第一保持部与所述第二保持部间隔布置，所述第一保持部包括第一压板，所述第二保持部包括第二压板；
[0007]第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部和所述第二驱动部分别靠近所述第一保持部和所述第二保持部设置，所述第一驱动部被构造为能够驱动所述第一压板压靠至所述工件的一端，所述第二驱动部被构造为能够驱动所述第二压板压靠至所述工件的另一端；以及
[0008]控制装置，所述控制装置被配置为能够控制所述第一驱动部和所述第二驱动部同步动作。
[0009]优选地，所述第一驱动部和所述第二驱动部均构造为气动装置。
[0010]优选地，所述第一保持部还包括第一支撑架，所述第一压板经由第一枢轴可枢转地连接至所述第一支撑架，所述第一枢轴设置在所述第一压板的第一端和第二端之间；并且
[0011]所述第二保持部还包括第二支撑架，所述第二压板经由第二枢轴可枢转地连接至所述第二支撑架，所述第二枢轴设置在所述第二压板的第一端和第二端之间。
[0012]优选地，所述第一驱动部驱动所述第一压板的第一端使所述第一压板的第二端压靠至所述工件；所述第二驱动部驱动所述第二压板的第一端使所述第二压板的第二端压靠至所述工件。
[0013]优选地，所述第一保持部还包括第一弹性件，所述第一弹性件支撑在所述承载座与所述第一压板之间，并且所述第一弹性件与所述第一驱动部分别位于所述第一枢轴的两侧；所述第二保持部还包括第二弹性件，所述第二弹性件支撑于所述承载座与所述第二压板之间，并且所述第二弹性件与所述第二驱动部分别位于所述第二枢轴的两侧。
[0014]优选地，所述保持机构还包括分别靠近所述第一保持部和所述第二保持部设置的
第一定位销和第二定位销，所述第一定位销和所述第二定位销设置在所述承载座上，所述第一定位销和所述第二定位销用于从所述工件的一侧抵靠所述工件，以对所述工件进行水平方向上的限位。
[0015]优选地，所述保持机构还包括压合板，所述压合板用于从所述工件的顶部压靠所述工件，所述第一压板的第二端和所述第二压板的第二端被构造为能够压靠至所述压合板的顶表面。
[0016]优选地，保持机构还包括底座平台，所述承载座、所述第一保持部和所述第二保持部、所述第一驱动部和所述第二驱动部均设置在所述底座平台上。
[0017]根据上述方案的保持机构，可以使工件两端被同时夹持和释放，从而可以保证工件两端夹持力的一致性，避免工件发生变形，此外通过使控制装置控制第一驱动部和第二驱动部同时开启，还可以使第一保持部和第二保持部实现一步保持到位，避免了多次调整，从而可以提高效率、节省人力。
附图说明
[0018]为了更好地理解本技术的上述及其他目的、特征、优点和功能，可以参考附图中所示的优选实施方式。附图中相同或相似的附图标记指代相同或相似的部件。本领域技术人员应该理解，附图旨在示意性地阐明本技术的优选实施方式，对本技术的范围没有任何限制作用，图中各个部件并非按比例绘制。
[0019]图1为根据本技术的一个优选实施方式的用于数控机床的保持机构的示意图，其中第一压板和第二压板处于触发位置；以及
[0020]图2为图1所示的用于数控机床的保持机构的另一个示意图，其中第一压板和第二压板处于初始位置。
具体实施方式
[0021]下面，将参照附图详细描述根据本技术的优选实施方式的保持机构。可以理解，以下所给出的仅仅是根据本技术的优选实施方式，本领域技术人员可以在优选实施方式的基础上想到能够实现本技术的其他方式，其他方式同样落入本技术的范围内。
[0022]首先需要说明的是，本技术中的方向术语、位置术语，应当被理解为是相对性的方向、位置，而非绝对性的方向、位置。
[0023]下文将参考图1对根据本技术的优选实施方式的用于数控机床的保持机构100进行详细描述。
[0024]如图1所示，保持机构100包括底座平台110和设置在底座平台110上的承载座120、保持部和驱动部。底座平台110大致构造为长方体形状，优选可以采用铸铁材料加工而成。底座平台110的两侧安装有用于对待加工的工件(未示出)进行保持固定的第一保持部130和第二保持部140，第一保持部130包括第一压板131，第二保持部140包括第二压板141，第一压板131和第二压板141的形状基本相同，均大致构造为长条形状。第一压板131具有初始位置和触发位置，并且第二压板141也具有初始位置和触发位置，下文将详细描述。承载座120大致设置在底座平台110的中部位置，承载座120可以用于放置待加工的工件。优选地，
承载座120、保持部和驱动部可以采用螺钉紧固的方式固定至底座平台110。
[0025]与第一保持部130和第二保持部140对应，驱动部也包括两组，即第一驱动部150和第二驱动部160，第一驱动部150和第二驱动部160分别靠近第一保持部130和第二保持部140设置。第一驱动部150能够驱动第一压板131从初始位置(如图2所示)运动至触发位置(如图1所示)，当第一压板131处于触发位置时，其能够从工件的顶部压靠至工件的一端，当第一压板131处于初始位置时，其远离工件。与第一驱动部150类似，第二驱动部160能够驱动第二压板141从初始位置(如图2所示)运动至触发位置(如图1所示)，当第二压板141处于触发位置时，其能够从工件的顶部压靠至工件的另一端，当第二压板141处于初始位置时，其远离工件。如图2所示，当第一压板131和第二压板141均处于初始位置时，由于其远离工件，使得工件可以自由取放。如图1所示，当第一压板131和第二压板141均处于触发位置时，第一压板131和第二压板141可以在竖直方向上对工件进行限位。
[0026]保持机构100还包括控制装置(未示出)，控制装置能够控制第一驱动部150和第二驱动部160同步动作。
[0027]在一个优选实施方式中，第一驱动部150和第二驱动部160均构造为气动装置。气动装置可以采用本领域已知的结构。控制装置可以构造为对气动装置的动作进行控制，例如，控制装置可以配置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的保持机构，其特征在于，所述保持机构(100)包括：承载座(120)，所述承载座用于承载待加工的工件；第一保持部(130)和第二保持部(140)，所述第一保持部与所述第二保持部间隔布置，所述第一保持部(130)包括第一压板(131)，所述第二保持部(140)包括第二压板(141)；第一驱动部(150)和第二驱动部(160)，所述第一驱动部和所述第二驱动部分别靠近所述第一保持部(130)和所述第二保持部(140)设置，所述第一驱动部(150)被构造为能够驱动所述第一压板(131)压靠至所述工件的一端，所述第二驱动部(160)被构造为能够驱动所述第二压板(141)压靠至所述工件的另一端；以及控制装置，所述控制装置被配置为能够控制所述第一驱动部(150)和所述第二驱动部(160)同步动作。2.根据权利要求1所述的保持机构，其特征在于，所述第一驱动部(150)和所述第二驱动部(160)均构造为气动装置。3.根据权利要求2所述的保持机构，其特征在于，所述第一保持部(130)还包括第一支撑架(132)，所述第一压板(131)经由第一枢轴(133)可枢转地连接至所述第一支撑架(132)，所述第一枢轴(133)设置在所述第一压板(131)的第一端和与第二端之间；并且所述第二保持部(140)还包括第二支撑架(142)，所述第二压板(141)经由第二枢轴(143)可枢转地连接至所述第二支撑架(142)，所述第二枢轴(143)设置在所述第二压板(141)的第一端和第二端之间。4.根据权利要求3所述的保持机构，其特征在于，所述第一驱动部(150)驱动所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧斌，刘虹，王爽，赵静，刘娜，汪蟠桃，
申请(专利权)人：奥科宁克昆山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：