一种不锈钢表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢表面喷涂装置，涉及喷涂技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座内表面焊接有转动套筒，转动套筒内表面嵌合有转动轴，转动轴上表面焊接有转动板，转动板内表面设置有滑动槽，滑动槽内表面嵌合有滑动块，固定夹块焊接在滑动块上表面，滑动槽内表面焊接有安装套筒，安装套筒内表面嵌合有螺纹杆，滑动块内表面焊接有螺纹套筒，螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接。本实用新型专利技术通过旋转调节块，带动螺纹杆进行转动，利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，从而带动滑动块在滑动槽内部进行滑动，从而带动固定夹块进行移动，从而方便对不同尺寸的不锈钢进行固定，从而方便对不同尺寸的不锈钢进行表面喷涂加工。面喷涂加工。面喷涂加工。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢表面喷涂装置


[0001]本技术属于喷涂
，特别是涉及一种不锈钢表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]现有的喷涂装置在对不锈钢钢管进行喷涂加工时，需要转动喷涂方向，从而对不锈钢钢管表面进行喷涂，但是在调节喷涂方向时容易造成喷涂不均匀，不方便喷涂加工；而且在不同尺寸的不锈钢钢管进行固定时，需要更换不同的固定夹具，不方便对不锈钢钢管的固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢表面喷涂装置，解决现有的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种不锈钢表面喷涂装置，包括底座和固定夹块，所述底座内表面焊接有转动套筒，所述转动套筒内表面嵌合有转动轴，所述转动轴上表面焊接有转动板，所述转动板内表面设置有滑动槽，所述滑动槽内表面嵌合有滑动块，所述固定夹块焊接在滑动块上表面，所述滑动槽内表面焊接有安装套筒，所述安装套筒内表面嵌合有螺纹杆，所述滑动块内表面焊接有螺纹套筒，所述螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面螺纹连接，所述螺纹杆外表面焊接有调节块，所述底座下表面焊接有若干支撑腿，通过旋转调节块，带动螺纹杆进行转动，利用螺纹杆外表面与螺纹套筒内表面之间的螺纹连接，从而带动滑动块在滑动槽内部进行滑动，从而带动固定夹块进行移动，从而方便对不同尺寸的不锈钢钢管进行固定，从而方便对不同尺寸的不锈钢钢管进行表面喷涂加工。
[0006]优选地，所述转动轴下表面焊接有传动锥齿轮，所述底座下表面焊接有电机座，所述电机座下表面焊接有转动电机，所述转动电机输出端安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合,通过控制转动电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动转动轴进行旋转，同时利用转动块外表面与转动槽内表面之间的滑动连接，从而带动转动板进行定向转动，从而方便带动不锈钢钢管进行转动，从而方便对不锈钢钢管表面进行均匀的喷涂加工。
[0007]优选地，所述底座外表面焊接有安装板，所述安装板外表面焊接有安装架，所述安装架外表面焊接有喷管，所述底座下表面焊接有油漆箱，所述油漆箱内表面焊接有连接管，所述安装板外表面焊接有气泵，所述气泵内表面焊接有连接软管，所述连接软管嵌合在喷管内表面，所述连接管嵌合在气泵内表面，所述喷管外表面焊接有若干安装座，所述安装座内表面焊接有喷嘴。
[0008]优选地，所述转动板下表面焊接有转动块，所述底座上表面焊接有转动框架，所述转动框架内表面设置有转动槽，所述转动块嵌合在转动槽内表面。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术通过旋转调节块，带动螺纹杆进行转动，利用螺纹杆外表面与螺纹套
筒内表面之间的螺纹连接，从而带动滑动块在滑动槽内部进行滑动，从而带动固定夹块进行移动，从而方便对不同尺寸的不锈钢钢管进行固定，从而方便对不同尺寸的不锈钢钢管进行表面喷涂加工。
[0011]本技术通过控制转动电机，带动动力锥齿轮进行旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，从而带动转动轴进行旋转，同时利用转动块外表面与转动槽内表面之间的滑动连接，从而带动转动板进行定向转动，从而方便带动不锈钢钢管进行转动，从而方便对不锈钢钢管表面进行均匀的喷涂加工。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的左视结构示意图；
[0017]图4为图3中A
‑
A剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术的俯视结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底座；2、转动套筒；3、转动轴；4、转动板；5、滑动槽；6、滑动块；7、固定夹块；8、安装套筒；9、螺纹杆；10、螺纹套筒；11、调节块；12、转动框架；13、转动槽；14、转动块；15、传动锥齿轮；16、电机座；17、转动电机；18、动力锥齿轮；19、安装板；20、安装架；21、喷管；22、安装座；23、喷嘴；24、连接软管；25、油漆箱；26、连接管；27、气泵；28、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图所示，本技术为一种不锈钢表面喷涂装置，包括底座1和固定夹块7，底座
1内表面焊接有转动套筒2，转动套筒2内表面嵌合有转动轴3，转动轴3上表面焊接有转动板4，转动板4内表面设置有滑动槽5，滑动槽5内表面嵌合有滑动块6，固定夹块7焊接在滑动块6上表面，滑动槽5内表面焊接有安装套筒8，安装套筒8内表面嵌合有螺纹杆9，滑动块6内表面焊接有螺纹套筒10，螺纹杆9外表面与螺纹套筒10内表面螺纹连接，螺纹杆9外表面焊接有调节块11，底座1下表面焊接有若干支撑腿28,通过旋转调节块11，带动螺纹杆9进行转动，利用螺纹杆9外表面与螺纹套筒10内表面之间的螺纹连接，从而带动滑动块6在滑动槽5内部进行滑动，从而带动固定夹块7进行移动，从而方便对不同尺寸的不锈钢钢管进行固定，从而方便对不同尺寸的不锈钢钢管进行表面喷涂加工。
[0025]其中，转动轴3下表面焊接有传动锥齿轮15，底座1下表面焊接有电机座16，电机座16下表面焊接有转动电机17，转动电机17输出端安装有动力锥齿轮18，动力锥齿轮18与传动锥齿轮15啮合,通过控制转动电机17，带动动力锥齿轮18进行旋转，利用动力锥齿轮18与传动锥齿轮15之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢表面喷涂装置，包括底座(1)和固定夹块(7)，其特征在于：所述底座(1)内表面焊接有转动套筒(2)，所述转动套筒(2)内表面嵌合有转动轴(3)，所述转动轴(3)上表面焊接有转动板(4)，所述转动板(4)内表面设置有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)内表面嵌合有滑动块(6)，所述固定夹块(7)焊接在滑动块(6)上表面，所述滑动槽(5)内表面焊接有安装套筒(8)，所述安装套筒(8)内表面嵌合有螺纹杆(9)，所述滑动块(6)内表面焊接有螺纹套筒(10)，所述螺纹杆(9)外表面与螺纹套筒(10)内表面螺纹连接，所述螺纹杆(9)外表面焊接有调节块(11)，所述底座(1)下表面焊接有若干支撑腿(28)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢表面喷涂装置，其特征在于，所述转动轴(3)下表面焊接有传动锥齿轮(15)，所述底座(1)下表面焊接有电机座(16)，所述电机座(16)下表面焊接有转动电机(17)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢表面喷涂装置，其特征在于，所述转动电机(17)输出端安装有动力锥齿轮(18)，所述动力锥齿轮(18)与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨懿，冯禹，黄文彬，姚荣林，王建美，
申请(专利权)人：河北恒泰管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：