一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具制造技术

本实用新型专利技术适用于刀具镀膜技术领域，尤其涉及一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具，包括支撑底座，且支撑底座的表面连接有若干个C形挂具，所述用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具还包括：支撑侧板，连接在支撑底座表面的一边，C形挂具的内底部安装有轴承座，轴承座的外侧连接有旋转板，C形挂具的上侧安装有滚动轴承。本实用新型专利技术通过设置第一电动伸缩杆、连接杆、传动齿轮、旋转板、传动齿条、转动柱、第二电动伸缩杆、限位压板、轴承座和贯穿通孔，能够方便且自动化的使若干个待镀膜刀具能够同时的旋转着被喷涂镀层，以使得若干个待镀膜刀具的外表面能够充分且均匀的被镀膜，从而提高了本组合式喷涂挂具的实用性。本组合式喷涂挂具的实用性。本组合式喷涂挂具的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具


[0001]本技术涉及刀具镀膜
，具体是一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具。

技术介绍

[0002]现代切削刀具中的拉刀、齿轮刀具、丝锥、钻头、铣刀等，多数仍用高速钢制作。而在现代工业产品中，采用强度高、韧性好的结构材料愈来愈多。由于这些材料的高硬度、加工硬化现象严重、导热性差等不同原因，使现在使用的高速钢刀具很难对这些材料进行切削加工。涂层刀具被认为是一次刀具的革命。刀具表面镀膜对提高刀具寿命是非常有效的，镀膜不仅提高刀具的表面硬度、增强其耐磨性，而且还可以减小刀具表面摩擦系数、增加润滑能力、提高产品质量及生产效率。目前在对刀具进行镀膜作业时，常见的有喷涂方式，即将液态材料喷涂在待镀膜刀具的外表面，以使得待镀膜刀具的外表面形成一层镀层。
[0003]目前用于喷涂涂层方式的刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具在使用时，普遍存在一个技术缺陷，即不能自动化的同时将多个待镀膜刀具进行调位、旋转操作，以使得多个待镀膜刀具的外表面能够均匀且充分的喷涂镀膜，导致镀膜效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具，旨在解决以下问题：目前用于喷涂涂层方式的刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具在使用时，普遍存在一个技术缺陷，即不能自动化的同时将多个待镀膜刀具进行调位、旋转操作，以使得多个待镀膜刀具的外表面能够均匀且充分的喷涂镀膜，导致镀膜效率不高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具，包括支撑底座，且支撑底座的表面连接有若干个C形挂具，所述用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具还包括：
[0007]支撑侧板，连接在支撑底座表面的一边，C形挂具的内底部安装有轴承座，轴承座的外侧连接有旋转板，C形挂具的上侧安装有滚动轴承，滚动轴承的内部连接有转动柱，转动柱的一端安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离转动柱的一端连接有限位压板；以及
[0008]旋转组件，设置在支撑侧板的若干个C形挂具的外侧，用于带动若干个转动柱同步转动。
[0009]进一步的，所述C形挂具的表面开设有贯穿通孔，且第二电动伸缩杆设置在贯穿通孔的内部。
[0010]进一步的，所述旋转组件包括：
[0011]第一电动伸缩杆，安装在支撑侧板的侧面；以及
[0012]若干个传动齿轮，分别套接在若干个转动柱的外侧，且传动齿轮的外侧啮合连接有传动齿条，相邻两个传动齿条的外侧共同连接有连接杆。
[0013]进一步的，所述第一电动伸缩杆的一端与若干个传动齿条中最边缘的一个的外侧相连接。
[0014]进一步的，所述旋转板和限位压板相互靠近的一侧分别安装有第二防滑橡胶垫片和第一防滑橡胶垫片。
[0015]进一步的，所述轴承座的外圈与支撑底座的表面相连接，轴承座的内圈与旋转板的外侧相连接，所述滚动轴承的外圈与C形挂具的表面相连接，滚动轴承的内圈与转动柱的外侧相连接。
[0016]本技术提供的一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具，通过设置第一电动伸缩杆、连接杆、传动齿轮、旋转板、传动齿条、转动柱、第二电动伸缩杆、限位压板、轴承座和贯穿通孔，能够方便且自动化的使若干个待镀膜刀具能够同时的旋转着被喷涂镀层，以使得若干个待镀膜刀具的外表面能够充分且均匀的被镀膜，从而提高了本组合式喷涂挂具的实用性。
附图说明
[0017]图1为一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具的结构示意图。
[0018]图2为一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具中的A处的放大图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、支撑侧板；3、第一电动伸缩杆；4、连接杆；5、传动齿轮；6、第一防滑橡胶垫片；7、传动齿条；8、转动柱；9、第二电动伸缩杆；10、限位压板；11、第二防滑橡胶垫片；12、C形挂具；13、旋转板；14、轴承座；15、滚动轴承；16、贯穿通孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1
‑
图2所示，本技术实施例提供的一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具，包括支撑底座1，且支撑底座1的表面连接有若干个C形挂具12，所述用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具还包括：
[0023]支撑侧板2，连接在支撑底座1表面的一边，C形挂具12的内底部安装有轴承座14，轴承座14的外侧连接有旋转板13，C形挂具12的上侧安装有滚动轴承15，滚动轴承15的内部连接有转动柱8，转动柱8的一端安装有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9远离转动柱8的一端连接有限位压板10，所述C形挂具12的表面开设有贯穿通孔16，且第二电动伸缩杆9设置在贯穿通孔16的内部，所述轴承座14的外圈与支撑底座1的表面相连接，轴承座14的内圈与旋转板13的外侧相连接，所述滚动轴承15的外圈与C形挂具12的表面相连接，滚动轴承15的内圈与转动柱8的外侧相连接；以及
[0024]旋转组件，设置在支撑侧板2的若干个C形挂具12的外侧，用于带动若干个转动柱8同步转动；
[0025]所述旋转组件包括：
[0026]第一电动伸缩杆3，安装在支撑侧板2的侧面；以及
[0027]若干个传动齿轮5，分别套接在若干个转动柱8的外侧，且传动齿轮5的外侧啮合连接有传动齿条7，相邻两个传动齿条7的外侧共同连接有连接杆4，所述第一电动伸缩杆3的一端与若干个传动齿条7中最边缘的一个的外侧相连接。
[0028]在本技术的一个实施例中，在利用本申请的组合式喷涂挂具来限定若干个待镀膜刀具的位置，并使得待镀膜刀具被喷涂镀膜时，首先将若干个待镀膜刀具以竖直的姿态放置在若干个旋转板13上，然后打开若干个C形挂具12上安装的第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9带动其端处连接的限位压板10向下移动，直至限位压板10抵在旋转板13上的待镀膜刀具上，且限位压板10和旋转板13上的第一防滑橡胶垫片6和第二防滑橡胶垫片11会与待镀膜刀具的外侧充分接触，从而以将若干根待镀膜刀具稳定的限位在若干个旋转板13上，然后利用外界喷涂设备对若干个待镀膜刀具的表面喷涂镀层，而为使得待镀膜刀具的外表面能够充分的被喷涂到镀层，还可以打开第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3驱动若干个传动齿条7和连接杆4水平移动，且水平移动的传动齿条7会带动与其自身啮合连接的传动齿轮5旋转，而传动齿轮5则会带动转动柱8通过滚动轴承15转动，转动柱8则带动第二电动伸缩杆9在贯穿通孔16的内部转动，从而使得第二电动伸缩杆9带动限位压板10以及被限位压板10限位的待镀膜刀具在旋转板13上通过轴承座14转动，进而使得待镀膜刀具能够360度旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具，包括支撑底座，且支撑底座的表面连接有若干个C形挂具，其特征在于，所述用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具还包括：支撑侧板，连接在支撑底座表面的一边，C形挂具的内底部安装有轴承座，轴承座的外侧连接有旋转板，C形挂具的上侧安装有滚动轴承，滚动轴承的内部连接有转动柱，转动柱的一端安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆远离转动柱的一端连接有限位压板；以及旋转组件，设置在支撑侧板的若干个C形挂具的外侧，用于带动若干个转动柱同步转动。2.根据权利要求1所述的一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具，其特征在于，所述C形挂具的表面开设有贯穿通孔，且第二电动伸缩杆设置在贯穿通孔的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于刀具表面镀膜的组合式喷涂挂具，其特征在于，所述旋转组件包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贵全，徐怀均，
申请(专利权)人：重庆重锐纳米科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：