一种丝网清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝网清洗机，包括箱体，所述箱体内设有放置丝网的清洁腔，所述清洁腔的内壁相对侧设有两清洁组件，所述丝网位于两所述清洁组件之间；所述清洁腔的端部设有一驱动件，所述驱动件能够驱动所述清洁组件竖直上下移动，以对丝网的表面清洁；还包括设置于所述清洁腔的多个喷嘴，所述喷嘴位于所述清洁组件的一侧，且所述喷嘴的喷射口与丝网相对应；所述喷嘴将箱体内的溶剂喷射至丝网表面，并通过清洁组件上下移动，以对丝网表面清洁，解决了丝网清洁不干净的技术问题。解决了丝网清洁不干净的技术问题。解决了丝网清洁不干净的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网清洗机


[0001]本技术涉及锡膏印刷
，具体涉及一种丝网清洗机。

技术介绍

[0002]SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0003]印刷是SMT工艺的第一步，丝网是锡膏漏印的重要工装，所谓丝网实际是一张薄薄的钢片，电路板焊盘对应的位置上有开口，可以将锡膏漏印下去，这样再贴上元器件就可以焊接了。丝网使用后，必须把沾贴在上面的锡膏或者红胶以及其它污损清洗掉，避免下一批次使用时工件受到污染，从而影响产品质量。
[0004]现有的丝网印刷需要对丝网进行清洗，但是现有的丝网清洁方式通常采用浸泡的方式，这样的清洁方式导致丝网的缝隙中依旧有残留；同样的，现有技术中采用的喷嘴清洗的清洗装置，但是清洗过程中只是用喷嘴将溶剂喷射在丝网表面，通过水压对丝网表面清洗，清洗的过程较长，比较浪费溶剂，因此需要一种新的清洁装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种丝网清洗机，该清洗机的结构简单，操作便捷，能够快速的将丝网表面的锡膏残留清除干净。
[0006]本技术的技术方案是：一种丝网清洗机，包括箱体，所述箱体内设有放置丝网的清洁腔，所述清洁腔的内壁相对侧设有两清洁组件，所述丝网位于两所述清洁组件之间；所述清洁腔的端部设有一驱动件，所述驱动件能够驱动所述清洁组件竖直上下移动，以对丝网的表面清洁；
[0007]还包括设置于所述清洁腔的多个喷嘴，所述喷嘴位于所述清洁组件的一侧，且所述喷嘴的喷射口与丝网相对应；所述喷嘴将箱体内的溶剂喷射至丝网表面，并通过清洁组件上下移动，以对丝网表面清洁。
[0008]进一步的，所述清洁腔的横截面为十字状结构。
[0009]进一步的，所述清洁腔的底部设有支撑垫，所述支撑垫位于丝网的下方。
[0010]进一步的，所述清洁组件包括框架和毛刷，所述毛刷的一端连接于所述框架，所述毛刷的另一端抵接于所述丝网表面。
[0011]进一步的，所述框架设有卡槽，所述毛刷的一端设有配合所述卡槽使用的卡块，所述卡块与所述卡槽连接，以将毛刷连接于所述框架。
[0012]进一步的，所述毛刷设有4组，4组所述毛刷沿着所述框架的高度方向排列。
[0013]进一步的，所述框架的上端设有第一滑杆，所述框架的底端设有第二滑杆，所述第一滑杆穿过所述清洁腔并伸出所述清洁腔外，所述第二滑杆闯过所述清洁腔并伸出清洁腔
外，所述框架能够沿着所述第一滑杆或第二滑杆的高度方向竖直上下移动。
[0014]进一步的，所述第一滑杆伸出清洁腔的一端连接有横板，所述横板的下方连接所述驱动件。
[0015]进一步的，所述清洁腔的内壁设有多个通孔，所述通孔连接于所述喷嘴，并沿着所述清洁腔的高度方向排列。
[0016]进一步的，所述通孔还连接有气嘴，所述气嘴沿着所述清洁腔的高度方向排列，且所述气嘴与喷嘴交错设置。
[0017]本技术的有益技术效果是：
[0018]1、毛刷可拆卸连接于框架，便于对毛刷进行清洁或更换；同时通过设置毛刷能够更好的对丝网的表面清洁，提高丝网的清洁效率。
[0019]2、毛刷连接于框架，并能够竖直上下运动，通过毛刷的运动能够更好的对丝网的表面清洁，提高丝网的清洁效率。
[0020]3、清洁腔的横截面为十字状结构，便于丝网的放置和拿取，同时能够更好的对丝网进行定位，保证清洁过程中丝网的位置不会发生偏移，保证清洁效率。
[0021]4、喷嘴和气嘴通过通孔连接于清洁腔内，通过喷嘴将溶剂喷射在丝网表面，以便毛刷对丝网表面清洁；气嘴能够对清洁完成后的丝网表面的水渍进行清理，避免丝网取出时粘粘的水渍落入地面。
[0022]5、通过设置支撑垫以将丝网垫高，避免清洁产生的污渍粘粘在丝网的端部。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术的框体内部的结构示意图；
[0026]图3为本技术的清洁腔的结构示意图。
[0027]附图标记为：
[0028]100、箱体；200、清洁腔；210、通孔；220、支撑垫；300、清洁组件；310、框架；320、第一滑杆；330、第二滑杆；340、横板；350、毛刷；400、驱动件；500、喷嘴。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0030]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方
位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1
‑
图3所示，本技术具体涉及一种丝网清洗机，包括箱体100，所述箱体100内设有放置丝网的清洁腔200，所述清洁腔200的内壁相对侧设有两清洁组件300，所述丝网位于两所述清洁组件300之间；所述清洁腔200的端部设有一驱动件400，所述驱动件400能够驱动所述清洁组件300竖直上下移动，以对丝网的表面清洁；
[0033]还包括设置于所述清洁腔200的多个喷嘴500，所述喷嘴500位于所述清洁组件300的一侧，且所述喷嘴500的喷射口与丝网相对应；所述喷嘴500将箱体100内的溶剂喷射至丝网表面，并通过清洁组件300上下移动，以对丝网表面清洁。
[0034]需要说明的是，其中，箱体100的内部为空腔结构，清洁腔200位于箱体100的内部，通过清洁腔200以将箱体100分隔成两个腔室，箱体100用于存放溶剂，清洁腔200用于放置丝网，同时，丝网在清洁腔200内完成清洗、
[0035]另，丝网在清洁腔200内完成清洗后产生的污渍，通过在箱体100内进行过滤后，使得溶剂能够重复使用，当到达设定的使用次数后，再对箱体10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网清洗机，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)内设有放置丝网的清洁腔(200)，所述清洁腔(200)的内壁相对侧设有两清洁组件(300)，所述丝网位于两所述清洁组件(300)之间；所述清洁腔(200)的端部设有一驱动件(400)，所述驱动件(400)能够驱动所述清洁组件(300)竖直上下移动，以对丝网的表面清洁；还包括设置于所述清洁腔(200)的多个喷嘴(500)，所述喷嘴(500)位于所述清洁组件(300)的一侧，且所述喷嘴(500)的喷射口与丝网相对应；所述喷嘴(500)将箱体(100)内的溶剂喷射至丝网表面，并通过清洁组件(300)上下移动，以对丝网表面清洁。2.根据权利要求1所述的一种丝网清洗机，其特征在于，所述清洁腔(200)的横截面为十字状结构。3.根据权利要求2所述的一种丝网清洗机，其特征在于，所述清洁腔(200)的底部设有支撑垫(220)，所述支撑垫(220)位于丝网的下方。4.根据权利要求1所述的一种丝网清洗机，其特征在于，所述清洁组件(300)包括框架(310)和毛刷(350)，所述毛刷(350)的一端连接于所述框架(310)，所述毛刷(350)的另一端抵接于所述丝网表面。5.根据权利要求4所述的一种丝网清洗机，其特征在于，所述框架(310)设有卡槽，所述毛刷(350)的一端设有配合所述卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑发辉，黄海峰，高兵，
申请(专利权)人：昆山万源通电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：