本实用新型专利技术公开一种艾草生产用除杂装置，具体涉及艾草生产设备技术领域，该艾草生产用除杂装置具体包括工作架和除杂组件，工作架上设置除料组件，除料组件包括除杂桶，除杂桶一侧设置进料口，另一端设置出料口，除杂桶上设置筛网，除杂桶底部靠近边缘的两侧设有驱动装置，驱动装置包括支撑滚轮、滚动轴、从动齿轮、传动齿轮、驱动电机和输出轴，支撑滚轮抵接在除杂桶上，支撑滚轮设置在滚动轴上，滚动轴上设置有从动齿轮，从动齿轮与传动齿轮相啮合，传动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过连接座设置在工作架上，出料口下方设置鼓风组件，本实用新型专利技术实现艾草的自动除杂，利于大规模的生产。大规模的生产。大规模的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种艾草生产用除杂装置
[0001]本技术涉及艾草生产设备
，具体涉及一种艾草生产用除杂装置。
技术介绍
[0002]艾草为半灌木状，植株有浓烈香气；常有横卧地下根状茎及营养枝，茎单生或少数，头部为椭圆形或长椭圆状披针形，艾草的加工、生产，在生产的过程中，需要去除附在新鲜艾草上的泥沙、杂质及腐败物等，使新鲜艾草符合工艺标准要求，由于生产量大，新鲜艾草的原料也大，人工对新鲜艾草中的枯叶、泥沙进行去除，劳动力大，耗费时间长，不利于大规模的生产，为此，提出一种艾草生产用除杂装置。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决艾草生产设备中的技术问题。为此，本技术提出一种艾草生产用除杂装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种艾草生产用除杂装置，该艾草生产用除杂装置具体包括工作架和除杂组件，所述工作架上设置除料组件，所述除料组件包括除杂桶，所述除杂桶一侧设置进料口，另一端设置出料口，所述除杂桶上设置筛网，所述除杂桶底部靠近边缘的两侧设有驱动装置，所述驱动装置包括支撑滚轮、滚动轴、从动齿轮、传动齿轮、驱动电机和输出轴，所述支撑滚轮抵接在除杂桶上，所述支撑滚轮设置在滚动轴上，所述滚动轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机通过连接座设置在工作架上，所述出料口下方设置鼓风组件。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述筛网的网孔为直条间隙型，所述网孔的间隙小于艾草的草头宽度。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述除杂桶正下方设置集料箱，所述集料箱内设置斜料坡，所述斜料坡的坡底一侧设置杂料出口。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述除杂桶倾斜设置，且进料口在水平线上高于出料口。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述鼓风组件包括鼓风机和电动机，所述鼓风机设置在工作架侧面，所述电动机设置在工作架内部且与鼓风机电连接。
[0009]本技术的有益效果是：采用上述结构后，艾草通过进料口进入除杂桶，除杂桶在驱动装置的驱动下匀速旋转,在旋转输送中，杂质通过筛网的孔落入集料箱，艾草在除杂桶内旋转除去泥沙后，输送下到出料口，鼓风组件将艾草和枯叶分离，本技术实现艾草的自动除杂功能。
附图说明
[0010]图1是本技术主体结构示意图；
[0011]图2是本技术驱动装置结构示意图；
[0012]图中：1、工作架，2、除杂桶，3、进料口，4、出料口，5、筛网，6、支撑滚轮，7、滚动轴，8、从动齿轮，9、传动齿轮，10、驱动电机，11、输出轴，12、连接座，13、集料箱，14、斜料坡，15、杂料出口，16、鼓风机，17、电动机。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0015]如图1和图2所示，一种艾草生产用除杂装置，该艾草生产用除杂装置具体包括工作架1和除杂组件，工作架1上设置除料组件，除料组件包括除杂桶2，除杂桶2一侧设置进料口3，另一端设置出料口4，除杂桶2上设置筛网5，除杂桶2底部靠近边缘的两侧设有驱动装置，驱动装置包括支撑滚轮6、滚动轴7、从动齿轮8、传动齿轮9、驱动电机10和输出轴11，支撑滚轮6抵接在除杂桶2上，支撑滚轮6设置在滚动轴7上，滚动轴7上设置有从动齿轮8，从动齿轮8与传动齿轮9相啮合，传动齿轮9设置在驱动电机10的输出轴11上，驱动电机10通过连接座12设置在工作架1上，出料口4下方设置鼓风组件，具体实施中，启动驱动电机10后带动输出轴11转动，转动传动齿轮9，同时与其啮合的从动齿轮8转动，使滚动轴7转动，带动支撑滚轮6转动，与其相贴合的除杂桶2开始转动。
[0016]如图1所示，作为优选的实施方式，进一步的，筛网5的网孔为直条间隙型，网孔的间隙小于艾草的草头宽度，除杂桶2倾斜设置，且进料口3在水平线上高于出料口4，艾草从进料口3进料，在除杂桶2转动后，在重力作用下向出料口4移动，而小于筛网5上网孔的泥沙从除杂桶2中落下。
[0017]如图1所示，作为优选的实施方式，进一步的，除杂桶2正下方设置集料箱13，集料箱13内设置斜料坡14，斜料坡14的坡底一侧设置杂料出口15，具体实施中，筛网5上网孔的泥沙从除杂桶2中落下，进入集料箱13，泥沙从斜料坡14上滑落，从杂料出口15中滑出。
[0018]如图1所示，作为优选的实施方式，进一步的，鼓风组件包括鼓风机16和电动机17，鼓风机16设置在工作架1侧面，电动机17设置在工作架1内部且与鼓风机16电连接，启动鼓风机16后，调整鼓风机16的风率，艾草和枯叶风口受到的力一样，同样的风力，飞出去的距离不一样，利用密度不一的艾草和枯叶，在风力的作用下，飞行的距离长短也不一的特性，
将艾草和枯叶分离。
[0019]在本新型艾草生产用除杂装置的具体工作过程中，将艾草从进料口3进料，在除杂桶2转动后，在重力作用下向出料口4移动，小于筛网5上网孔的泥沙从除杂桶2中落下，启动驱动电机10后带动支撑滚轮6转动，与其相贴合的除杂桶2转动，集料箱13收集泥沙，启动鼓风机16后，调整鼓风机16的风率，使艾草和枯叶飞行的距离分离，将艾草和枯叶分离，本技术通过使得艾草处于不间断转动筛出过程中，鼓风组件使枯叶脱离艾草的，省时省力，利于大规模的生产。
[0020]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0021]综上所述，虽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艾草生产用除杂装置，其特征在于：该艾草生产用除杂装置具体包括工作架和除杂组件，所述工作架上设置除料组件，所述除料组件包括除杂桶，所述除杂桶一侧设置进料口，另一端设置出料口，所述除杂桶上设置筛网，所述除杂桶底部靠近边缘的两侧设有驱动装置，所述驱动装置包括支撑滚轮、滚动轴、从动齿轮、传动齿轮、驱动电机和输出轴，所述支撑滚轮抵接在除杂桶上，所述支撑滚轮设置在滚动轴上，所述滚动轴上设置有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合，所述传动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机通过连接座设置在工作架上，所述出料口下方设置鼓风组件。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：张震豪，屈俊卿，徐冬军，
申请(专利权)人：湖北天雅生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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