本实用新型专利技术公开了艾草加工技术领域的一种艾草加工用艾草汁液提取装置，包括进料榨取机构和辅助剪碎机构，榨取工作筒与集液筒之间通过螺栓连接有法兰盘，集液筒的内腔顶部设置有带有若干沥液孔的过滤网板，且榨取工作筒内设有若干捣臼辊，移动架的内侧固定连接有剪碎箱组件，且移动架的外侧还设置有与滑轨支板相卡接配合的限位卡块。本申请在对艾草进行碾压提取前，可通过辅助剪碎机构对艾草进行剪碎预处理加工，可以将提取前的艾草枝叶进行剪切和破碎，有效减小艾草枝叶的体积和长度，提高艾草在榨取工作筒内的碾磨效率，便于对艾草进行碾压充分，减少一定程度上的原料浪费，进一步提高艾草汁液提取的效率。提高艾草汁液提取的效率。提高艾草汁液提取的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种艾草加工用艾草汁液提取装置
[0001]本技术涉及艾草加工
，尤其是涉及一种艾草加工用艾草汁液提取装置。
技术介绍
[0002]艾草是菊科、蒿属植物，多年生草本或略成半灌木状，植株有浓烈香气，艾草可以全草入药，有温经、去湿、散寒、止血、消炎、平喘、止咳、安胎、抗过敏等作用。艾叶晒干捣碎得“艾绒”，制艾条供艾灸用，又可作“印泥”的原料。此外全草作杀虫的农药或薰烟作房间消毒、杀虫药。嫩芽及幼苗作菜蔬。艾晒干粉碎成艾蒿粉，还可以做天然植物染料使用。艾草汁液可以用来制作精油、熏香等，现有技术中提取汁液的最常见的方法有萃取和机械榨取，将艾草进行碾压榨汁，通过溶液进行循环冲洗，进而提取艾草的汁液，但是，现有的艾草汁液在提取时，由于艾草枝叶较长且体积较大，缺少一定的提取前预处理步骤，且不能对艾草进行碾压充分，碾磨分离效果较差，造成一定程度上的原料浪费。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]因此，本技术目的是提供一种艾草加工用艾草汁液提取装置，能够对艾草进行碾压充分。为解决上述技术问题，本技术提供一种艾草加工用艾草汁液提取装置，采用如下的技术方案：一种艾草加工用艾草汁液提取装置，包括，
[0005]进料榨取机构，包括集液筒以及可拆卸设置于所述集液筒上端的榨取工作筒，所述榨取工作筒与集液筒之间通过螺栓连接有法兰盘，且榨取工作筒的一侧设置有与其内腔相连的导料槽，集液筒的内腔顶部设置有带有若干沥液孔的过滤网板，且榨取工作筒内设有若干捣臼辊；
[0006]辅助剪碎机构，位于进料榨取机构的一边，包括滑轨支板以及滑动设置于所述滑轨支板内侧的移动架，所述移动架的内侧固定连接有剪碎箱组件，且移动架的外侧还设置有与滑轨支板相卡接配合的限位卡块。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请在对艾草进行碾压提取前，可通过辅助剪碎机构对艾草进行剪碎预处理加工，可以将提取前的艾草枝叶进行剪切和破碎，有效减小艾草枝叶的体积和长度，提高艾草在榨取工作筒内的碾磨效率，通过运动的捣臼辊对进入筒内的艾草进行往复捣臼，使其细胞壁破裂分离出汁液，更利于对艾草纤维间的碾磨分离，便于对艾草进行碾压充分，减少一定程度上的原料浪费，进一步提高艾草汁液提取的效率。
[0008]可选的，所述榨取工作筒的上端固设有液压油缸，所述液压油缸的输出轴端固定连接有活塞推杆，所述活塞推杆的顶部固定连接有连杆，所述连杆远离活塞推杆的一端固
定连接有活动压杆。
[0009]通过采用上述技术方案，液压油缸在启动后可驱动活塞推杆带动连杆和活动压杆在垂直方向上做上下往复运动。
[0010]可选的，所述活动压杆的底端伸入榨取工作筒的内腔中且固定连接有定位架，所述定位架的底端焊接有若干均匀等距的定位杆，所述定位杆的底端与捣臼辊焊接。
[0011]通过采用上述技术方案，当活动压杆在垂直方向上做上下往复运动时，可带动定位架和捣臼辊对进入筒内的艾草进行往复捣臼，使其细胞壁破裂分离出汁液，且汁液可透过过滤网板渗入集液筒中。
[0012]可选的，所述集液筒的内部设置有倾斜导液腔室，且集液筒的一侧外壁底端安装有排液管，所述排液管与倾斜导液腔室相连通。
[0013]通过采用上述技术方案，艾草破裂后的汁液可流入倾斜导液腔室时并最终利用排液管向外排出。
[0014]可选的，所述剪碎箱组件包括剪碎箱本体以及设置于所述剪碎箱本体一侧外壁上的进料槽，所述进料槽与剪碎箱本体的内腔相连通，且剪碎箱本体的内部上下依次设置有两平行且带有破碎齿的电动对辊和电动辅助破碎辊。
[0015]通过采用上述技术方案，未处理的艾草可利用进料槽导入剪碎箱本体中进行预加工处理，且利用电动对辊和电动辅助破碎辊对艾草进行剪切和破碎。
[0016]可选的，所述剪碎箱本体的内腔整体设计为倒锥型，剪碎箱本体靠近电动辅助破碎辊的内壁两侧均加装有辅助齿板。
[0017]通过采用上述技术方案，经初步剪切后的艾草可落入电动辅助破碎辊中配合辅助齿板对艾草进行细化破碎，减小艾草的体积。
[0018]可选的，所述剪碎箱本体的内腔底部设置有出料腔管，所述出料腔管的一端延伸至剪碎箱本体的外侧且与导料槽之间不干涉。
[0019]通过采用上述技术方案，在经过破碎处理后的艾草可落入出料腔管中，并最终可将移动架向上拉动并待出料腔管升至高于导料槽后，可将预处理后的艾草导入至导料槽内。
[0020]可选的，所述剪碎箱本体的一侧滑动安装有手动推杆，所述手动推杆的一端伸入出料腔管中且固定连接有推料板。
[0021]通过采用上述技术方案，在破碎后的艾草落入出料腔管后，可通过手动推杆向前推动推料板，并利用推料板将预处理后的艾草从出料腔管中向导料槽内送出，方便提取榨汁。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：本申请在对艾草进行碾压提取前，可通过辅助剪碎机构对艾草进行剪碎预处理加工，可以将提取前的艾草枝叶进行剪切和破碎，有效减小艾草枝叶的体积和长度，提高艾草在榨取工作筒内的碾磨效率，通过运动的捣臼辊对进入筒内的艾草进行往复捣臼，使其细胞壁破裂分离出汁液，更利于对艾草纤维间的碾磨分离，便于对艾草进行碾压充分，减少一定程度上的原料浪费，进一步提高艾草汁液提取的效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0025]图2为本技术集液筒和榨取工作筒内部剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术剪碎箱本体内部剖视结构示意图。
[0027]附图标记说明：100、进料榨取机构；101、集液筒；101a、倾斜导液腔室；101b、排液管；102、法兰盘；103、榨取工作筒；103a、导料槽；104、液压油缸；104a、活塞推杆；105、连杆；106、活动压杆；107、定位架；108、定位杆；109、捣臼辊；110、过滤网板；200、辅助剪碎机构；201、滑轨支板；202、移动架；202a、限位卡块；203、剪碎箱组件；203a、剪碎箱本体；203b、进料槽；203c、电动对辊；203d、电动辅助破碎辊；203e、辅助齿板；203f、出料腔管；203g、手动推杆；203h、推料板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艾草加工用艾草汁液提取装置，其特征在于：包括，进料榨取机构(100)，包括集液筒(101)以及可拆卸设置于所述集液筒(101)上端的榨取工作筒(103)，所述榨取工作筒(103)与集液筒(101)之间通过螺栓连接有法兰盘(102)，且榨取工作筒(103)的一侧设置有与其内腔相连的导料槽(103a)，集液筒(101)的内腔顶部设置有带有若干沥液孔的过滤网板(110)，且榨取工作筒(103)内设有若干捣臼辊(109)；辅助剪碎机构(200)，位于进料榨取机构(100)的一边，包括滑轨支板(201)以及滑动设置于所述滑轨支板(201)内侧的移动架(202)，所述移动架(202)的内侧固定连接有剪碎箱组件(203)，且移动架(202)的外侧还设置有与滑轨支板(201)相卡接配合的限位卡块(202a)。2.根据权利要求1所述的一种艾草加工用艾草汁液提取装置，其特征在于：所述榨取工作筒(103)的上端固设有液压油缸(104)，所述液压油缸(104)的输出轴端固定连接有活塞推杆(104a)，所述活塞推杆(104a)的顶部固定连接有连杆(105)，所述连杆(105)远离活塞推杆(104a)的一端固定连接有活动压杆(106)。3.根据权利要求2所述的一种艾草加工用艾草汁液提取装置，其特征在于：所述活动压杆(106)的底端伸入榨取工作筒(103)的内腔中且固定连接有定位架(107)，所述定位架(107)的底端焊接有若干均匀等距的定位杆(108)，所述定位杆(108)的底端与捣臼辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：张震豪，徐恢斌，徐冬军，
申请(专利权)人：湖北天雅生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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