一种便于清洁的旋转蒸发器制造技术

本实用新型专利技术属于旋转蒸发器技术领域，且公开了一种便于清洁的旋转蒸发器，包括工作台、锅体支撑架、支撑杆，机头固定架、机头、电机以及进料管，所述锅体支撑架安装在工作台的上壁面，所述支撑杆安装在工作台的上壁面，所述机头固定架套装在支撑杆的外壁面，所述机头安装在机头固定架的前壁面，所述电机安装在机头的上壁面，所述进料管安装在机头的内壁面，所述工作台的下壁面安装有支撑结构，所述锅体支撑架的上壁面安装有蒸发结构，所述进料管的外壁面套装有冷凝结构，通过将冷凝器外壳进行拆分，利用双向螺纹套进行锁紧，通过O型圈增加冷凝器外壳的气密性，实现能够用清水冲洗冷凝器外壳的内壁，大大的降低冷凝器外壳的清理难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的旋转蒸发器


[0001]本技术属于旋转蒸发器
，具体涉及一种便于清洁的旋转蒸发器。

技术介绍

[0002]旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。
[0003]然而传统的旋转蒸发仪在实验结束后不宜清理，当旋转瓶速度过快时，蒸发锅内的液体容易溅射出来，增加环境清理难度，传统的旋转蒸发仪中的冷凝器不能拆分，导致蒸发液体残留挂在冷凝器内壁上，不易对内部进行清洁，因此，亟需一种便于清洁的旋转蒸发器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洁的旋转蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的然而传统的旋转蒸发仪在实验结束后不宜清理，当旋转瓶速度过快时，蒸发锅内的液体容易溅射出来，增加环境清理难度，传统的旋转蒸发仪中的冷凝器不能拆分，导致蒸发液体残留挂在冷凝器内壁上，不易对内部进行清洁问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的旋转蒸发器，包括工作台、锅体支撑架、支撑杆，机头固定架、机头、电机以及进料管，所述锅体支撑架安装在工作台的上壁面，所述支撑杆安装在工作台的上壁面，所述机头固定架套装在支撑杆的外壁面，所述机头安装在机头固定架的前壁面，所述电机安装在机头的上壁面，所述进料管安装在机头的内壁面，所述工作台的下壁面安装有支撑结构，所述锅体支撑架的上壁面安装有蒸发结构，所述进料管的外壁面套装有冷凝结构。
[0006]优选的，所述支撑结构包括：四个支撑住以及四个防滑垫；四个所述支撑住分别安装在工作台的下壁面，四个所述防滑垫分别安装在四个支撑住的下壁面。
[0007]优选地，所述蒸发结构包括：蒸发锅、两个蒸发导轨、蒸发旋转瓶、蒸发防溅盖以及两个导向架；所述蒸发锅安装在锅体支撑架的上壁面，两个所述蒸发导轨分别安装在蒸发锅的两侧面，所述蒸发旋转瓶套装在进料管的外壁面，且与机头采用退瓶圈相连，所述蒸发防溅盖安装在蒸发锅的上壁面，两个所述导向架分别安装在蒸发防溅盖的两侧面。
[0008]优选地，所述冷凝结构包括：冷凝器主壳体、O型圈、冷凝器副主壳体、双向螺纹套、冷凝器、冷凝器进水口、冷凝器出水口、收集瓶以及瓶口夹；所述冷凝器主壳体的上端面开设有螺纹，且套装在进料管的外壁面，所述O型圈安装在冷凝器主壳体的上壁面，所述冷凝器副主壳体下端面开设有螺纹，且安装在O型圈的上壁面，所述双向螺纹套的两端分别连接冷凝器主壳体的上端以及冷凝器副主壳体的下端，所述冷凝器安装在冷凝器主壳体的内壁面，所述冷凝器进水口安装在冷凝器的下端面，且穿过冷凝器主壳体的外壁面，所述冷凝器出水口安装在冷凝器的上端面，且穿过冷凝器主壳体的外壁面，所述收集瓶套装在冷凝器
主壳体的下端面，所述瓶口夹套装在收集瓶的外壁面，且与冷凝器主壳体的下端面相连。
[0009]优选地，所述支撑杆的外壁面套装有控制面板。
[0010]优选地，所述工作台的边缘开设有倒角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种便于清洁的旋转蒸发器。
[0012]1.本技术通过在蒸发锅上设置防溅盖，将蒸发锅内溅射出来的液体进行拦截，采用滑轨方式进行拆装，实现拆装简单迅速，解决了传统的旋转蒸发仪在实验结束后不宜清理，当旋转瓶速度过快时，蒸发锅内的液体容易溅射出来，增加环境清理难度的问题。
[0013]2.本技术通过将冷凝器外壳进行拆分，利用双向螺纹套进行锁紧，通过O型圈增加冷凝器外壳的气密性，实现能够用清水冲洗冷凝器外壳的内壁，大大的降低冷凝器外壳的清理难度，解决了传统的旋转蒸发仪中的冷凝器不能拆分，导致蒸发液体残留挂在冷凝器内壁上，不易对内部进行清洁的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的工作台的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的蒸发结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的冷凝结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、锅体支撑架；3、支撑杆；4、机头固定架；5、机头；6、电机；7、进料管；8、支撑住；9、防滑垫；10、蒸发锅；11、蒸发导轨；12、蒸发旋转瓶；13、蒸发防溅盖；14、导向架；15、冷凝器主壳体；16、O型圈；17、冷凝器副主壳体；18、双向螺纹套；19、冷凝器；20、冷凝器进水口；21、冷凝器出水口；22、收集瓶；23、瓶口夹；24、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种便于清洁的旋转蒸发器，包括工作台1、锅体支撑架2、支撑杆3，机头固定架4、机头5、电机6以及进料管7，锅体支撑架2安装在工作台1的上壁面，支撑杆3安装在工作台1的上壁面，机头固定架4套装在支撑杆3的外壁面，机头5安装在机头固定架4的前壁面，电机6安装在机头5的上壁面，进料管7安装在机头5的内壁面，工作台1的下壁面安装有支撑结构，锅体支撑架2的上壁面安装有蒸发结构，进料管7的外壁面套装有冷凝结构。
[0022]本实施例中，优选的，支撑结构包括：四个支撑住8以及四个防滑垫9；四个支撑住8分别安装在工作台1的下壁面，四个防滑垫9分别安装在四个支撑住8的下壁面。支撑结构用于支撑工作台1。
[0023]本实施例中，优选的，蒸发结构包括：蒸发锅10、两个蒸发导轨11、蒸发旋转瓶12、蒸发防溅盖13以及两个导向架14；蒸发锅10安装在锅体支撑架2的上壁面，两个蒸发导轨11
分别安装在蒸发锅10的两侧面，蒸发旋转瓶12套装在进料管7的外壁面，且与机头5采用退瓶圈相连，蒸发防溅盖13安装在蒸发锅10的上壁面，两个导向架14分别安装在蒸发防溅盖13的两侧面。蒸发结构利用蒸发防溅盖13防止蒸发旋转瓶12高速旋转时，带动蒸发锅10中的液体向四周溅射，增加工作后情节难度。
[0024]本实施例中，优选的，冷凝结构包括：冷凝器主壳体15、O型圈16、冷凝器副主壳体17、双向螺纹套18、冷凝器19、冷凝器进水口20、冷凝器出水口21、收集瓶22以及瓶口夹23；冷凝器主壳体15的上端面开设有螺纹，且套装在进料管7的外壁面，O型圈16安装在冷凝器主壳体15的上壁面，冷凝器副主壳体17下端面开设有螺纹，且安装在O型圈16的上壁面，双向螺纹套18的两端分别连接冷凝器主壳体15的上端以及冷凝器副主壳体17的下端，冷凝器19安装在冷凝器主壳体15的内壁面，冷凝器进水口20安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的旋转蒸发器，包括工作台、锅体支撑架、支撑杆，机头固定架、机头、电机以及进料管，其特征在于，所述锅体支撑架安装在工作台的上壁面，所述支撑杆安装在工作台的上壁面，所述机头固定架套装在支撑杆的外壁面，所述机头安装在机头固定架的前壁面，所述电机安装在机头的上壁面，所述进料管安装在机头的内壁面，所述工作台的下壁面安装有支撑结构，所述锅体支撑架的上壁面安装有蒸发结构，所述进料管的外壁面套装有冷凝结构。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的旋转蒸发器，其特征在于，所述支撑结构包括：四个支撑住以及四个防滑垫；四个所述支撑住分别安装在工作台的下壁面，四个所述防滑垫分别安装在四个支撑住的下壁面。3.根据权利要求1所述的一种便于清洁的旋转蒸发器，其特征在于，所述蒸发结构包括：蒸发锅、两个蒸发导轨、蒸发旋转瓶、蒸发防溅盖以及两个导向架；所述蒸发锅安装在锅体支撑架的上壁面，两个所述蒸发导轨分别安装在蒸发锅的两侧面，所述蒸发旋转瓶套装在进料管的外壁面，且与机头采用退瓶圈相连，所述蒸发防溅盖安装在蒸发锅的上壁面，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓静，
申请(专利权)人：沈阳中色稀贵金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：