一种智能旋转蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能旋转蒸发器，包括底座、控制台、加热箱、旋转瓶、冷凝管、导气管和收集瓶，加热箱通过移动机构连接在底座上，加热箱的顶部转动连接有端盖，端盖内设有喷淋机构，喷淋机构通过循环管连通加热箱的内部，循环管上设有循环泵，冷凝管的底部连接有集液管，集液管上分布有至少两个分流管，控制台的一侧设有升降机构，升降机构用于将收集瓶顶升并连接至分流管。本实用新型专利技术不仅可以对旋转瓶进行水浴加热，而且可以对旋转瓶位于液面上部的部分进行连续喷淋，保证旋转瓶的温度均衡，加热箱内的液体可以在循环泵的作用下经循环管输入喷淋机构，实现对旋转瓶的喷淋，升降机构可以调节收集瓶的高度位置，满足液体收集的要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种智能旋转蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，尤其涉及一种智能旋转蒸发器。

技术介绍

[0002]旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理是在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。
[0003]现有技术中旋转蒸发器的旋转瓶只有与加热箱内液体接触的部分才能加热，未接触的部分温度较低，使得旋转瓶存在温度差，影响旋转瓶内液体的蒸发效果，同时在收集冷凝液时需要操作者时刻关注，避免造成泄漏，增加了人工操作的劳动强度，不能实现自动化控制。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种智能旋转蒸发器的技术方案，不仅可以对旋转瓶进行水浴加热，而且可以对旋转瓶位于液面上部的部分进行连续喷淋，保证旋转瓶的温度均衡，移动机构可以调节加热箱的高度位置，满足对旋转瓶的加热要求，加热箱内的液体可以在循环泵的作用下经循环管输入喷淋机构，实现对旋转瓶的喷淋，升降机构可以调节收集瓶的高度位置，满足液体收集的要求。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种智能旋转蒸发器，包括底座、控制台、加热箱、旋转瓶、冷凝管、导气管和收集瓶，控制台设于底座上，控制台上设有支撑架，旋转瓶转动连接在支撑架上，支撑架上设有用于驱动旋转瓶旋转的第一电机，导气管固定于支撑架上，冷凝管固定于导气管的一侧，其特征在于：加热箱通过移动机构连接在底座上，加热箱的顶部转动连接有端盖，端盖内设有喷淋机构，喷淋机构通过循环管连通加热箱的内部，循环管上设有循环泵，冷凝管的底部连接有集液管，集液管上分布有至少两个分流管，控制台的一侧设有升降机构，升降机构用于将收集瓶顶升并连接至分流管；通过上述结构的设计，不仅可以对旋转瓶进行水浴加热，而且可以对旋转瓶位于液面上部的部分进行连续喷淋，保证旋转瓶的温度均衡，移动机构可以调节加热箱的高度位置，满足对旋转瓶的加热要求，加热箱内的液体可以在循环泵的作用下经循环管输入喷淋机构，实现对旋转瓶的喷淋，升降机构可以调节收集瓶的高度位置，满足液体收集的要求。
[0007]进一步，移动机构包括支撑柱和气缸，支撑柱分布于底座的顶面上，气缸通过底板连接底座，气缸通过活塞杆连接加热箱，用于带动加热箱上下移动，使旋转瓶与加热箱内的液体接触，底板提高了气缸安装的稳定性和可靠性，通过气缸经活塞杆可以带动加热箱上下移动，进而满足旋转瓶的底部浸没于加热箱内的液面以下，加热箱的底部设有限位孔，限位孔与支撑柱相匹配，保证加热箱上下移动过程中的稳定性和可靠性，进一步提高操作时的安全性。
[0008]进一步，加热箱的内壁上设有加热板和液位传感器，液位传感器位于加热板的上方，加热箱的内侧底部设有温度传感器，加热板用于对加热箱内的液体进行加热，液位传感器用于检测加热箱内的液位高度，便于即时补液，同时当旋转瓶进入至液体中后，通过液位传感器检测液位高度，并将信号传递至控制面板，通过控制面板控制气缸停止工作，防止液位过高造成溢出，温度传感器用于检测加热箱内液体的温度。
[0009]进一步，喷淋机构包括输送管、悬挂杆、分流环和固定管，悬挂杆固定于端盖的顶部，悬挂杆通过输送管连接循环管，分流环通过固定管连接悬挂杆，悬挂杆内设有通道，用于连通输送管和固定管，分流环上均匀设有喷淋口，悬挂杆提高了分流管和输送管安装的稳定性和可靠性，循环管将加热的液体通过输送管输入悬挂杆内的通道，再经固定管输送至分流环内，经喷淋口实现对旋转瓶进行喷淋，固定管提高了分流环安装的稳定性和可靠性。
[0010]进一步，加热箱的顶部倾斜设有第一挡板，第一挡板上设有用于支撑旋转瓶的第一弧形槽，端盖上倾斜设有第二挡板，第二挡板上设有第二弧形槽，第二弧形槽与旋转瓶相匹配，端盖上设有卡槽，卡槽与第一挡板相匹配，通过第一挡板和第二挡板上的第一弧形槽和第二弧形槽可以对旋转瓶进行限位，提高旋转瓶转动时的稳定性和可靠性，卡槽便于第一挡板和第二挡板之间完全闭合。
[0011]进一步，控制台上设有控制面板，控制面板上设有显示屏和控制开关，显示屏用于显示整个旋转蒸发器的工作数据，控制开关用于控制整个旋转蒸发器工作。
[0012]进一步，还包括进液管，进液管上设有第一电磁阀，进液管贯穿导气管连通至旋转瓶内，通过进液管可以将需要蒸发的液体通入到旋转瓶内，第一电磁阀用于控制进液管的开关。
[0013]进一步，升降机构包括三角架、升降板、第二电机和托环，三角架的一端设有固定块，两个固定块之间设有升降板，第二电机设于控制台内，第二电机上连接有螺杆，螺杆连接升降板，三角架的另一端设有横梁，托环固定于横梁，托环的内壁上设有压力传感器，两个三角架之间设有加强杆，通过第二电机带动螺杆旋转，进而可以带动升降板上下移动，使固定块和三角架带动横梁和托环移动，满足对收集瓶的高度调节要求，压力传感器可以检测收集瓶的重力。
[0014]进一步，控制台的侧面上设有导槽，三角架和升降板沿所述导槽上下移动，滑槽提高了三角架和升降板移动的稳定性和可靠性，进而提高托环移动的稳定性。
[0015]进一步，分流管上设有第二电磁阀，第二电磁阀用于控制分流管的开关，当压力传感器的检测值达到设定值时，压力传感器将信号传递至控制面板，通过控制面板控制相应的第二电磁阀关闭，相应的收集瓶即可停止收集液体，实现自动化控制，降低人工操作的劳动强度。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]1、不仅可以对旋转瓶进行水浴加热，而且可以对旋转瓶位于液面上部的部分进行连续喷淋，保证旋转瓶的温度均衡，移动机构可以调节加热箱的高度位置，满足对旋转瓶的加热要求，加热箱内的液体可以在循环泵的作用下经循环管输入喷淋机构，实现对旋转瓶的喷淋，升降机构可以调节收集瓶的高度位置，满足液体收集的要求。
[0018]2、加热板用于对加热箱内的液体进行加热，液位传感器用于检测加热箱内的液位
高度，便于即时补液，同时当旋转瓶进入至液体中后，通过液位传感器检测液位高度，并将信号传递至控制面板，通过控制面板控制气缸停止工作，防止液位过高造成溢出，温度传感器用于检测加热箱内液体的温度。
[0019]3、悬挂杆提高了分流管和输送管安装的稳定性和可靠性，循环管将加热的液体通过输送管输入悬挂杆内的通道，再经固定管输送至分流环内，经喷淋口实现对旋转瓶进行喷淋，固定管提高了分流环安装的稳定性和可靠性。
[0020]4、通过第二电机带动螺杆旋转，进而可以带动升降板上下移动，使固定块和三角架带动横梁和托环移动，满足对收集瓶的高度调节要求，压力传感器可以检测收集瓶的重力，当压力传感器的检测值达到设定值时，压力传感器将信号传递至控制面板，通过控制面板控制相应的第二电磁阀关闭，相应的收集瓶即可停止收集液体，实现自动化控制，降低人工操作的劳动强度。
附图说明：
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能旋转蒸发器，包括底座、控制台、加热箱、旋转瓶、冷凝管、导气管和收集瓶，所述控制台设于所述底座上，所述控制台上设有支撑架，所述旋转瓶转动连接在所述支撑架上，所述支撑架上设有用于驱动所述旋转瓶旋转的第一电机，所述导气管固定于所述支撑架上，所述冷凝管固定于所述导气管的一侧，其特征在于：所述加热箱通过移动机构连接在所述底座上，所述加热箱的顶部转动连接有端盖，所述端盖内设有喷淋机构，所述喷淋机构通过循环管连通所述加热箱的内部，所述循环管上设有循环泵，所述冷凝管的底部连接有集液管，所述集液管上分布有至少两个分流管，所述控制台的一侧设有升降机构，所述升降机构用于将所述收集瓶顶升并连接至所述分流管。2.根据权利要求1所述的一种智能旋转蒸发器，其特征在于：所述移动机构包括支撑柱和气缸，所述支撑柱分布于所述底座的顶面上，所述气缸通过底板连接所述底座，所述气缸通过活塞杆连接所述加热箱，用于带动所述加热箱上下移动，使所述旋转瓶与所述加热箱内的液体接触。3.根据权利要求1所述的一种智能旋转蒸发器，其特征在于：所述加热箱的内壁上设有加热板和液位传感器，所述液位传感器位于所述加热板的上方，所述加热箱的内侧底部设有温度传感器。4.根据权利要求1所述的一种智能旋转蒸发器，其特征在于：所述喷淋机构包括输送管、悬挂杆、分流环和固定管，所述悬挂杆固定于所述端盖的顶部，所述悬挂杆通过所述输送管连接所述循环管，所述分流环...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙科炎，
申请(专利权)人：嘉兴华希生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：