一种医用口罩热压成型装置制造方法及图纸

技术编号:38299718 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-29 00:03
本实用新型专利技术公开了口罩生产制备技术领域的一种医用口罩热压成型装置,包括:工作平台总成,所述工作平台总成包括底箱以及设置在所述底箱顶部的工作台;热压机构,所述热压机构包括定模总成以及设置在所述定模总成上的动模总成;所述定模总成包括设置在所述工作台顶部边缘处的底板、设置在所述底板顶部的定模、开设在所述定模顶部的模槽、开设在所述定模顶部并设置在所述模槽外侧的热切槽、设置在所述底板顶部四角的立柱,该种医用口罩热压成型装置,通过伸缩机构带动动模下压,模块插入到模槽的内腔,通过电加热丝对口罩进行热压立体成型,使得口罩在佩戴时能够更加贴合人脸,提高市场竞争力。市场竞争力。市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种医用口罩热压成型装置


[0001]本技术涉及口罩生产制备
,具体为一种医用口罩热压成型装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生防疫用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成。
[0003]现有的普通的三层口罩在制备过程中,通过热辊压的方式对口罩进行成型,成型的口罩呈平面状态,使用时,口罩覆盖在脸部无法与脸部紧密的贴合,使得口罩和脸部之间存在着间隙,细菌易从间隙处进入到人的口鼻内,进入到人的体内,隔绝细菌的效果不佳,市场竞争力较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医用口罩热压成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的普通的三层口罩在制备过程中,通过热辊压的方式对口罩进行成型,成型的口罩呈平面状态,使用时,口罩覆盖在脸部无法与脸部紧密的贴合,使得口罩和脸部之间存在着间隙,细菌易从间隙处进入到人的口鼻内,进入到人的体内,隔绝细菌的效果不佳,市场竞争力较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种医用口罩热压成型装置,包括:
[0006]工作平台总成,所述工作平台总成包括底箱、设置在所述底箱顶部的工作台以及设置在所述工作台进料端的第二立杆,所述第二立杆上设置有塑料胶条放卷机构,所述塑料胶条放卷机构上设置有塑料胶条卷;
[0007]热压机构,所述热压机构包括定模总成以及设置在所述定模总成上的动模总成;
[0008]所述定模总成包括设置在所述工作台顶部边缘处的底板、设置在所述底板顶部的定模、开设在所述定模顶部的模槽、开设在所述定模顶部并设置在所述模槽外侧的热切槽、设置在所述底板顶部四角的立柱以及设置在所述立柱顶部的顶板,所述底板与所述定模之间设置有电加热丝;
[0009]动模总成包括设置在所述顶板与所述定模之间的动模、设置在所述动模底部并与所述模槽相对应的模块、设置在所述动模底部并设置在所述模块外侧且与所述热切槽相对应的切刀以及设置在所述顶板顶部并贯穿所述顶板底部且与所述动模顶部相连接的伸缩机构。
[0010]优选的,所述工作平台总成还包括设置在所述工作台顶部边缘处的导向机构、设置在所述工作台顶部的辊压机构、设置在所述工作台顶部后侧边缘处的第一立杆、设置在所述第一立杆顶部的第一横杆、设置在所述底箱和所述第二立杆之间并设置在所述第一横杆下端的第二横杆以及通过铰链设置在所述底箱前侧面上的箱门。
[0011]优选的,还包括放卷机构,所述放卷机构包括支撑机构以及设置在所述支撑机构
前端的限位机构。
[0012]优选的,所述支撑机构包括设置在所述第一横杆和所述第二横杆上的第一卡块、设置在所述第一卡块前端面的支撑轴以及开设在所述支撑轴前端面的螺纹孔。
[0013]优选的,所述限位机构包括设置在所述支撑轴前端面的限位板、设置在所述限位板后端面并设置在所述螺纹孔内腔的螺纹连接柱以及设置在所述限位板前端面的旋转把手。
[0014]优选的,还包括压杆总成,所述压杆总成包括设置在所述第一立杆上的第二卡块以及设置在所述第二卡块侧壁并与所述导向机构相对应的压杆。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种医用口罩热压成型装置,通过伸缩机构带动动模下压,模块插入到模槽的内腔,通过电加热丝对口罩进行热压立体成型,使得口罩在佩戴时能够更加贴合人脸,提高市场竞争力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术工作平台总成结构示意图;
[0018]图3为本技术热压机构结构示意图;
[0019]图4为本技术定模总成结构示意图;
[0020]图5为本技术动模总成结构示意图;
[0021]图6为本技术放卷机构结构示意图;
[0022]图7为本技术支撑机构结构示意图;
[0023]图8为本技术限位机构结构示意图;
[0024]图9为本技术压杆总成结构示意图。
[0025]图中:100工作平台总成、110底箱、120工作台、130导向机构、140辊压机构、150第一立杆、160第一横杆、170第二立杆、180第二横杆、200热压机构、210定模总成、211底板、212定模、213模槽、214热切槽、215立柱、216顶板、220动模总成、221动模、222模块、223切刀、224伸缩机构、300放卷机构、310支撑机构、311第一卡块、312支撑轴、313螺纹孔、320限位机构、321限位板、322螺纹连接柱、323旋转把手、400压杆总成、410第二卡块、420压杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供一种医用口罩热压成型装置,通过伸缩机构带动动模下压,模块插入到模槽的内腔,通过电加热丝对口罩进行热压立体成型,使得口罩在佩戴时能够更加贴合人脸,提高市场竞争力,请参阅图1,包括:工作平台总成100、热压机构200、放卷机构300和压杆总成400;
[0028]请参阅图1

5,所述工作平台总成100包括底箱110、设置在所述底箱110顶部的工作台120以及设置在所述工作台120进料端的第二立杆170,所述第二立杆170上设置有塑料
胶条放卷机构,所述塑料胶条放卷机构上设置有塑料胶条卷,热压机构200包括定模总成210以及设置在定模总成210上的动模总成220,定模总成210包括设置在工作台120顶部边缘处的底板211、设置在底板211顶部的定模212、开设在定模212顶部的模槽213、开设在定模212顶部并设置在模槽213外侧的热切槽214、设置在底板211顶部四角的立柱215以及设置在立柱215顶部的顶板216,底板211与定模212之间设置有电加热丝,动模总成220包括设置在顶板216与定模212之间的动模221、设置在动模221底部并与模槽213相对应的模块222、设置在动模221底部并设置在模块222外侧且与热切槽214相对应的切刀223以及设置在顶板216顶部并贯穿顶板216底部且与动模221顶部相连接的伸缩机构224,底板通过螺栓可拆卸安装在底箱的顶部出料端,未成型口罩经过辊压后进入到定模与动模之间,未成型口罩是由三层布料组成,三层布料中其中一层布料和另外两层布料之间设置有塑料胶条,塑料胶条设置在口与鼻之间凸起的部分不与口鼻接触,不会对口鼻造成不舒适感,未成型口罩覆盖在模槽的上端,通过电加热丝对定模加热,电加热丝与温度控制器电性连接,通过温度控制器控制电加热丝的加热温度,通过伸缩机构带动动模朝向定模移动,使得动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用口罩热压成型装置,其特征在于:包括:工作平台总成(100),所述工作平台总成(100)包括底箱(110)、设置在所述底箱(110)顶部的工作台(120)以及设置在所述工作台(120)进料端的第二立杆(170),所述第二立杆(170)上设置有塑料胶条放卷机构,所述塑料胶条放卷机构上设置有塑料胶条卷;热压机构(200),所述热压机构(200)包括定模总成(210)以及设置在所述定模总成(210)上的动模总成(220);所述定模总成(210)包括设置在所述工作台(120)顶部边缘处的底板(211)、设置在所述底板(211)顶部的定模(212)、开设在所述定模(212)顶部的模槽(213)、开设在所述定模(212)顶部并设置在所述模槽(213)外侧的热切槽(214)、设置在所述底板(211)顶部四角的立柱(215)以及设置在所述立柱(215)顶部的顶板(216),所述底板(211)与所述定模(212)之间设置有电加热丝;动模总成(220)包括设置在所述顶板(216)与所述定模(212)之间的动模(221)、设置在所述动模(221)底部并与所述模槽(213)相对应的模块(222)、设置在所述动模(221)底部并设置在所述模块(222)外侧且与所述热切槽(214)相对应的切刀(223)以及设置在所述顶板(216)顶部并贯穿所述顶板(216)底部且与所述动模(221)顶部相连接的伸缩机构(224)。2.根据权利要求1所述的一种医用口罩热压成型装置,其特征在于:所述工作平台总成(100)还包括设置在所述工作台(120)顶部边缘处的导向机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓连华曹仁广张帅杰李晓军张植民毛文笔刘霞
申请(专利权)人:恒天嘉华非织造有限公司
类型:新型
国别省市:

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