去除厚边的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种去除厚边的装置，上述装置包括：固定部；导向部，导向部设有第一导向孔和第二导向孔；第一导杆，第一导杆的底部设有第三导向孔，第一导杆穿过第一导向孔设置在导向部上，且第一导杆在导向部上可沿XY面上做圆弧状移动；第二导杆，第二导杆的底部设有固定孔，第二导杆穿过第二导向孔设置在导向部上，且第二导杆在导向部上可沿Z方向移动；第三导杆，第三导杆穿过第三导向孔和固定孔，第三导杆通过固定孔固定设置在第二导杆上，且第三导杆在第三导向孔内可沿Z方向移动；连接杆；刮板。由此，可以精准调节刮板与待处理厚边之间的角度、刮板与待处理厚边沿Z方向上的距离，从而更容易去除厚边区域多余的熔融体/涂布液。而更容易去除厚边区域多余的熔融体/涂布液。而更容易去除厚边区域多余的熔融体/涂布液。

【技术实现步骤摘要】
去除厚边的装置


[0001]本技术属于挤出和涂布
，具体涉及一种去除厚边的装置。

技术介绍

[0002]目前，在条缝挤出、涂布过程中，由于颈缩、表面张力等原因，厚边问题普遍存在。在挤出淋膜复合领域，厚边会使中间部分膜层与复合膜无法很好的贴合，中间部分膜层与复合膜受到的复合压力无法达到均匀一致，这会造成整个剥离强度的不一致。在涂布领域，为使厚边干燥彻底，我们需要提高干燥温度或延长干燥时间，这不但会增加能耗，而且可能会导致厚边的假干现象，进而造成收卷粘连，严重影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的在于提出一种去除厚边的装置。由此，通过上述装置既可以粗略调节刮板距离待处理厚边的距离或刮板与待处理厚边之间的角度，也可以精准调节刮板与待处理厚边之间的角度、刮板与待处理厚边沿Z方向上的距离，从而更容易去除厚边区域多余的熔融体/涂布液，保证复合膜/涂布层的均匀性。
[0004]本技术提出了一种去除厚边的装置，包括：
[0005]固定部；
[0006]导向部，所述导向部的一侧沿Y方向设有第一导向孔，所述导向部沿Z方向还设有第二导向孔，所述导向部与所述固定部的一端相连；
[0007]第一导杆，所述第一导杆的底部设有第三导向孔，所述第一导杆穿过所述第一导向孔设置在所述导向部上，且所述第一导杆在所述导向部上可沿XY面上做圆弧状移动；
[0008]第二导杆，所述第二导杆的底部设有固定孔，所述第二导杆穿过所述第二导向孔设置在所述导向部上，且所述第二导杆在所述导向部上可沿所述Z方向移动；
[0009]第三导杆，所述第三导杆穿过所述第三导向孔和所述固定孔，所述第三导杆通过所述固定孔固定设置在所述第二导杆上，且所述第三导杆在所述第三导向孔内可沿所述Z方向移动；
[0010]连接杆，所述连接杆的一端与所述第三导杆相连；
[0011]刮板，所述刮板与所述连接杆的另一端相连。
[0012]根据本技术实施例的去除厚边的装置，通过调节固定部的位置，可以粗略调节刮板距离待处理厚边的距离或刮板与待处理厚边之间的角度；通过设置第一导杆在导向部上沿XY面上做圆弧状移动，进而带动第三导杆的一端沿XY面上做圆弧状移动，而第三导杆的另一端固定在第二导杆底部的固定孔内，从而可以精准调节刮板与待处理厚边之间的角度；通过设置第二导杆在导向部上沿Z方向移动，进而带动第三导杆的一端沿Z方向进行移动，从而可以精准控制刮板与待处理厚边沿Z方向上的距离。由此，通过上述装置既可以粗略调节刮板距离待处理厚边的距离或刮板与待处理厚边之间的角度，也可以精准调节刮
板与待处理厚边之间的角度、刮板与待处理厚边沿Z方向上的距离，从而更容易去除厚边区域多余的熔融体/涂布液，保证复合膜/涂布层的均匀性。
[0013]另外，根据本技术上述实施例的去除厚边的装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0014]在本技术的一些实施例中，还包括：固定件，所述固定件用于将所述第一导杆沿所述Z方向固定在所述导向部上。
[0015]在本技术的一些实施例中，还包括：活动连接装置，所述活动连接装置连接在所述导向部与所述固定部之间。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述活动连接装置选自螺钉连接和螺栓连接中的至少一种。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述第一导杆包括第一导杆控制端、第一导杆宽径段和第一导杆窄径段，所述第一导杆控制端设置在所述第一导杆的顶部，所述第一导杆宽径段设置在所述第一导杆的中部，第一导杆窄径段设置在所述第一导杆的底部。
[0018]在本技术的一些实施例中，所述第二导杆包括第二导杆控制端、第二导杆宽径段和第二导杆窄径段，所述第二导杆控制端设置在所述第二导杆的顶部，所述第二导杆宽径段设置在所述第二导杆的中部，第二导杆窄径段设置在所述第二导杆的底部。
[0019]在本技术的一些实施例中，所述第一导向孔为腰型孔。
[0020]在本技术的一些实施例中，所述刮板包括曲面刮板和直面刮板中的至少一种。
[0021]在本技术的一些实施例中，所述第一导杆宽径段的直径与所述第一导杆窄径段的直径差值为1
‑
50mm。
[0022]在本技术的一些实施例中，所述第二导杆宽径段的直径与所述第二导杆窄径段的直径差值为0.01
‑
0.5mm。
[0023]在本技术的一些实施例中，所述刮板沿所述Y方向的厚度为0.01
‑
3mm。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1是本技术一个实施例的去除厚边的装置的正视图；
[0027]图2是本技术一个实施例的去除厚边的装置的侧视图；
[0028]图3是本技术一个实施例的导向部的俯视图；
[0029]图4是本技术一个实施例的第一导杆的示意图；
[0030]图5是本技术一个实施例的第二导杆的示意图；
[0031]图6是本技术一个实施例的第三导向孔的侧视图；
[0032]图7是本技术一个实施例的曲面刮板去除淋膜厚边的示意图。
[0033]附图标记：
[0034]1‑
固定部；2
‑
导向部；3
‑
第一导杆；4
‑
第二导杆；5
‑
第三导杆；6
‑
连接杆；7
‑
刮板；8
‑
固定件；9
‑
活动连接装置；10
‑
第一导向孔；11
‑
第二导向孔；12
‑
第一导杆控制端；13
‑
第一导杆宽径段；14
‑
第一导杆窄径段；15
‑
第二导杆控制端；16
‑
第二导杆宽径段；17
‑
第二导杆窄径段；18
‑
淋膜装置；19
‑
滚筒。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0036]本技术提出了一种去除厚边的装置。根据本技术的实施例，参考附图1
‑
3，上述装置包括：固定部1，固定部可以与支撑件连接，通过调节固定部在支撑件上的位置，进而粗略调节刮板距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除厚边的装置，其特征在于，包括：固定部；导向部，所述导向部的一侧沿Y方向设有第一导向孔，所述导向部沿Z方向还设有第二导向孔，所述导向部与所述固定部的一端相连；第一导杆，所述第一导杆的底部设有第三导向孔，所述第一导杆穿过所述第一导向孔设置在所述导向部上，且所述第一导杆在所述导向部上可沿XY面上做圆弧状移动；第二导杆，所述第二导杆的底部设有固定孔，所述第二导杆穿过所述第二导向孔设置在所述导向部上，且所述第二导杆在所述导向部上可沿所述Z方向移动；第三导杆，所述第三导杆穿过所述第三导向孔和所述固定孔，所述第三导杆通过所述固定孔固定设置在所述第二导杆上，且所述第三导杆在所述第三导向孔内可沿所述Z方向移动；连接杆，所述连接杆的一端与所述第三导杆相连；刮板，所述刮板与所述连接杆的另一端相连。2.根据权利要求1所述的去除厚边的装置，其特征在于，还包括：固定件，所述固定件用于将所述第一导杆沿所述Z方向固定在所述导向部上。3.根据权利要求1所述的去除厚边的装置，其特征在于，还包括：活动连接装置，所述活动连接装置连接在所述导向部与所述固定部之间。4.根据权利要求3所述的去除厚边的装置，其特征在于，所述活动连接装置选自螺钉连接和螺栓连接中的至少一种。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：单荣莉，高甲，王宠，王月勤，周昊，王帅，王辉，张希堂，
申请(专利权)人：中国乐凯集团有限公司，
类型：新型
国别省市：