本实用新型专利技术提供了一种用于调节输送机角度的固定装置，涉及输送设备技术领域，包括工作台、一号输送带和二号输送带，所述二号输送带的左侧设有转动座，所述工作台的底部设有与转动座匹配的角度调节机构，所述转动座的内部设有固定机构；本实用新型专利技术通过二号气缸带动固定板向包装箱靠近从而将其夹紧，进而使包装箱固定在转动座中，再由一号气缸通过连接臂与连接座带动转动座的侧面向工作台转动，便于将包装箱的底面自动翻转到侧面，将包装箱的底部转动到侧面，接着向一号输送带继续移动，并通过一号输送带移动出工作台，方便人们对其底部贴易碎标识，已解决在运输易碎物品到车辆内部前无法自动反面贴易损标识导致运输效率慢的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于调节输送机角度的固定装置
[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种用于调节输送机角度的固定装置。
技术介绍
[0002]包装箱用于对产品进行包装，起到保护产品的作用，也是为了便于运输装卸和仓贮，在包装箱装车或装集装箱的过程中，需要将包装箱整齐的码放在货车的车厢内或集装箱内，现有的码放方式使用输送机，将包装箱输送到货车的车厢内，然后进行人工码放；
[0003]如申请号为202023191978.0的中国专利公开了一种包装箱输送机，其提出了“手动转动手轮，通过手轮的转动带动丝杆转动，在丝杆与丝母的配合作用下，支撑臂动作，支撑臂和辅助调节臂的作用下，带动安装架实现高度的调节，在传送机构上放入包装箱，即可实现包装箱的运输”，然而包装箱在运输易损物品到车辆内部前，需要在其正反两面粘贴上易碎品的标识以与其他物品进行区分，上述设备应用于此时，无法自动对包装箱进行反面，使得需要人们手动进行反面，时间长以后人们会感到劳累，导致反面的效率减慢，进而影响包装箱的运输效率，因此，本技术提出一种用于调节输送机角度的固定装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种用于调节输送机角度的固定装置，已解决上述设备在运输易碎物品到车辆内部前无法自动反面贴易损标识导致运输效率慢的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种用于调节输送机角度的固定装置，包括工作台、一号输送带和二号输送带，所述工作台的左侧设有一号输送带，所述工作台的右侧设有二号输送带，所述二号输送带的左侧设有转动座，所述工作台的底部设有与转动座匹配的角度调节机构，所述转动座的内部设有固定机构。
[0006]进一步改进在于：所述角度调节机构包括连接座、固定座和一号气缸，所述连接座设置在转动座的外侧，所述工作台的底部设有固定座，所述固定座的内部铰接有一号气缸，所述一号气缸的输出端连接有连接臂，所述连接臂的一端与连接座铰接，所述转动座的底部通过铰接座与工作台的顶部铰接。
[0007]进一步改进在于：所述转动座与二号输送带之间设有对正板，所述对正板的内部设有限位通槽，所述转动座的底部设有承料板，所述二号输送带和对正板的底部与承料板的顶部前后平行，所述转动座的内侧设有斜面。
[0008]进一步改进在于：所述固定机构包括固定板、二号气缸和伸缩杆，所述固定板设置在转动座的后方，所述转动座的底部对称固定有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定板连接，所述转动座的底部设有二号气缸，所述二号气缸的输出端也与固定板连接。
[0009]进一步改进在于：所述工作台的顶部设有两个限位板，所述承料板的两侧对称设有与限位板匹配的弧形槽，所述限位板与转动座之间设有缓冲机构。
[0010]进一步改进在于：所述缓冲机构包括卡料板、缓冲杆和阻尼弹簧，所述卡料板的设置在转动座的顶部，所述限位板的顶部设有缓冲杆，所述缓冲杆的一端的连接有阻尼弹簧。
[0011]进一步改进在于：所述阻尼弹簧是由壳体、阻尼橡胶垫，和钢盖组成的，所述弹簧设置在壳体的内部，所述弹簧的顶端连接有钢盖，所述壳体的一端连接有阻尼橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果为：在当包装箱进入转动座后，二号气缸带动固定板向包装箱靠近从而将其夹紧，进而使包装箱固定在转动座中，再由一号气缸通过连接臂与连接座带动转动座的侧面向工作台转动，便于将包装箱的底面自动翻转到侧面，将包装箱的底部转动到侧面，接着向一号输送带继续移动，并通过一号输送带移动出工作台，方便人们对其底部贴易碎标识，已解决在运输易碎物品到车辆内部前无法自动反面贴易损标识导致运输效率慢的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术的固定机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视图。
[0017]其中：1、工作台；2、一号输送带；3、二号输送带；4、对正板；5、限位通槽；6、转动座；7、连接座；8、固定座；9、一号气缸；10、固定板；11、限位板；12、铰接座；13、承料板；14、卡料板；15、缓冲杆；16、阻尼弹簧；17、二号气缸；18、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种用于调节输送机角度的固定装置，包括工作台1、一号输送带2和二号输送带3，所述工作台1的左侧设有一号输送带2，所述工作台1的右侧设有二号输送带3，所述二号输送带3的左侧设有转动座6，所述工作台1的底部设有与转动座6匹配的角度调节机构，所述转动座6的内部设有固定机构，将顶部贴有易碎标识的包装箱放置在二号输送带3的内部，二号输送带3带动包装箱运输到转动座6中，先由固定机构将包装箱固定在转动座6的内部，之后由角度调节机构带动转动座6转动，将包装箱的底部转动到侧面，接着向一号输送带2继续移动，并通过一号输送带2移动出工作台1，方便人们对其底部贴易碎标识。
[0020]所述转动座6与二号输送带3之间设有对正板4，所述对正板4的内部设有限位通槽5，所述转动座6的底部设有承料板13，所述二号输送带3和对正板4的底部与承料板13的顶部前后平行，所述转动座6的内侧设有斜面，通过对正板4内部的限位通槽5对包装箱进行限位，使得包装箱通过限位通槽5进入转动座6时位于其正中心的位置，当包装箱翻之后包装箱位于转动座6的斜面，通过重力作用自动进入一号输送带2的内部向外出料。
[0021]所述固定机构包括固定板10、二号气缸17和伸缩杆18，所述固定板10设置在转动座6的后方，所述转动座6的底部对称固定有伸缩杆18，所述伸缩杆18的一端与固定板10连接，所述转动座6的底部设有二号气缸17，所述二号气缸17的输出端也与固定板10连接，当
包装箱进入转动座6后，二号气缸17带动固定板10向包装箱靠近从而将其夹紧，进而使包装箱固定在转动座6中，避免角度调节机构带动转动座6翻转时，包装箱从转动座6的内部掉落。
[0022]所述角度调节机构包括连接座7、固定座8和一号气缸9，所述连接座7设置在转动座6的外侧，所述工作台1的底部设有固定座8，所述固定座8的内部铰接有一号气缸9，所述一号气缸9的输出端连接有连接臂，所述连接臂的一端与连接座7铰接，所述转动座6的底部通过铰接座12与工作台1的顶部铰接，在包装箱固定到转动座6的内部后，一号气缸9带动其输出端向回收缩，通过连接臂与连接座7带动转动座6的侧面向工作台1转动，便于将包装箱的底面自动翻转到侧面，其中一号气缸9的一端与固定座8铰接，使得一号气缸9在带动转动座6转动的同时自身也跟随其转动，使得一号气缸9不会会转动座6的转动造成干涉。
[0023]所述工作台1的顶部设有两个限位板11，所述承料板13的两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于调节输送机角度的固定装置，包括工作台(1)、一号输送带(2)和二号输送带(3)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧设有一号输送带(2)，所述工作台(1)的右侧设有二号输送带(3)，所述二号输送带(3)的左侧设有转动座(6)，所述工作台(1)的底部设有与转动座(6)匹配的角度调节机构，所述转动座(6)的内部设有固定机构；所述角度调节机构包括连接座(7)、固定座(8)和一号气缸(9)，所述连接座(7)设置在转动座(6)的外侧，所述工作台(1)的底部设有固定座(8)，所述固定座(8)的内部铰接有一号气缸(9)，所述一号气缸(9)的输出端连接有连接臂，所述连接臂的一端与连接座(7)铰接，所述转动座(6)的底部通过铰接座(12)与工作台(1)的顶部铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于调节输送机角度的固定装置，其特征在于：所述转动座(6)与二号输送带(3)之间设有对正板(4)，所述对正板(4)的内部设有限位通槽(5)，所述转动座(6)的底部设有承料板(13)，所述二号输送带(3)和对正板(4)的底部与承料板(13)的顶部前后平行，所述转动座(6)的内侧设有斜面。3.根据权利要求1所述的一种用于调节输送机角度的固定装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫东，倪文金，
申请(专利权)人：淮安正进机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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