一种节能环保型生物质气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型生物质气燃烧器，包括：燃烧器本体、燃气进口、空气进口、喷气管、火焰检测器、二次风旋风片、风混合器、一次风旋风叶、中心稳燃器、燃烧头、燃气喷头、点火器、风量分配器和燃气分气孔；本实用新型专利技术燃烧以生物质气作为燃料介质，空气作为助燃介质，该装置实现了生物质气的工业使用，并能实现低氮排放，起到了节能环保的作用；本实用新型专利技术燃烧器燃尽率高，低污染排放，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型生物质气燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，特别涉及一种节能环保型生物质气燃烧器。

技术介绍

[0002]在国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。实现生物质燃料的工业使用，代替化石燃料将成为未来中国乃至全球能源发展的必然趋势，也是减少排放的主要途径之一。
[0003]本技术方案通过采用生物质气燃烧器，并实现了低污染排放，将生物质能源充分利用起来，替代化石燃料作为能源，有利于改善环境质量，降低污染物排放。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种节能环保型生物质气燃烧器。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种节能环保型生物质气燃烧器，包括：燃烧器本体，其创新点在于：还包括燃气进口、空气进口、喷气管、火焰检测器、二次风旋风片、风混合器、一次风旋风叶、中心稳燃器、燃烧头、燃气喷头、点火器、风量分配器和燃气分气孔；所述燃烧器本体上端左侧固定连通有燃气进口；所述燃烧器本体下端中固定连通有空气进口，所述空气进口中设有风量分配装置；所述燃烧器本体中设有数根喷气管；所述喷气管右端上固定连通有燃气喷头，所述燃气喷头上设有数个燃气分气孔；所述燃烧器本体中设有中心稳燃器，所述中心稳燃器位于喷气管的右侧；所述燃烧器本体右侧固定连通有燃烧头；所述燃烧器本体与燃烧头的连通处设有二次风旋风片；所述风混合器的右侧设有一次风旋风叶；所述燃气喷头前端处设有二次风旋风片；所述燃烧器本体中还设有火焰检测器和点火器。
[0006]作为优选，所述风量分配器由2个风门板组成。
[0007]作为优选，所述点火器为点火成功率高的高能放电点火器，所述火焰检测器为火焰检测精度高的紫外火焰检测器。
[0008]作为优选，所述空气进口呈矩形状。
[0009]作为优选，所述燃气喷头为不锈钢燃气喷头，所述燃气进口和喷气管均为无缝管。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]（1）本技术燃烧以生物质气作为燃料介质，空气作为助燃介质，该装置实现了生物质气的工业使用，并能实现低氮排放，起到了节能环保的作用。
[0012]（2）本技术燃烧器燃尽率高，低污染排放，节能环保。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术图1的局部放大结构示意图。
[0015]1‑
燃气进口；2
‑
空气进口；3
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喷气管；4
‑
火焰检测器；5
‑
二次风旋风片；6
‑
风混合器；7
‑
一次风旋风叶；8
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中心稳燃器；9
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燃烧头；10
‑
燃气喷头；11
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点火器；12
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风量分配器；13
‑
燃气分气孔；14
‑
燃烧器本体。
具体实施方式
[0016]如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种节能环保型生物质气燃烧器，包括：燃烧器本体14，还包括燃气进口1、空气进口2、喷气管3、火焰检测器4、二次风旋风片5、风混合器6、一次风旋风叶7、中心稳燃器8、燃烧头9、燃气喷头10、点火器11、风量分配器12和燃气分气孔13；所述燃烧器本体14上端左侧固定连通有燃气进口1；所述燃烧器本体14下端中固定连通有空气进口2，所述空气进口2中设有风量分配装置12；所述燃烧器本体14中设有数根喷气管3；所述喷气管3右端上固定连通有燃气喷头10，所述燃气喷头10上设有数个燃气分气孔13；所述燃烧器本体14中设有中心稳燃器8，所述中心稳燃器8位于喷气管3的右侧；所述燃烧器本体14右侧固定连通有燃烧头9；所述燃烧器本体14与燃烧头9的连通处设有二次风旋风片5；所述风混合器6的右侧设有一次风旋风叶7；所述燃气喷头10前端处设有二次风旋风片5；所述燃烧器本体14中还设有火焰检测器4和点火器11。
[0017]其中，所述风量分配器12由2个风门板组成；所述点火器11为点火成功率高的高能放电点火器，所述火焰检测器4为火焰检测精度高的紫外火焰检测器；所述空气进口2呈矩形状；所述燃气喷头10为不锈钢燃气喷头，所述燃气进口1和喷气管3均为无缝管。
[0018]为了更好的工作，燃气进口1和喷气管3采用标准无缝管制作，结构稳定无焊缝，保证了生物质气在含有水等腐蚀介质时不算坏，保证安全使用，空气进口2由碳钢钢板拼接而成，空气进口2采用方形结构，有利于风量分配器12进行进风量的调节，调节线性好，工作稳定；二次风旋风片5、风混合器6、一次风旋风叶7、中心稳燃器8、燃烧头9和燃气喷头10采用优质不锈钢板制作，耐高温、耐腐蚀，优质不锈钢板的使用保证了火焰燃烧稳定运行火焰检测器4采用先进的紫外火焰检测方式，火焰检测精度高；点火器11采用高能放电点火方式，点火成功率高；火焰检测器4和点火器11实现了燃烧稳定的安全保护功能。
[0019]本技术的工作原理是：生物质气通过燃气进口1进入到喷气管3，在喷气管3尾端的燃气喷头10处高速离开，燃气喷头10上面制作有若干个燃气分气孔13，燃气分气孔13朝着燃气喷头10的各个方向，在经过设计计算，选择了较高的流速，使生物质气能够在各个燃气喷头10处充分混合；其中，一次风处的生物质气离开一次风夹层的燃气喷头10后，先经过风混合器6，风混合器6起到了燃气与空气进一步混合的作用，在经过一次风旋风叶7，一次风旋风叶7能让混合以后的生物质气、空气均匀的扩散燃烧，增大了燃烧的火焰直径；二次风处的生物质气，在风燃气喷头10处的前端装有二次风旋风片5，二次风旋风片5使从空气进口2处过来的助燃空气提前扰流，与燃气喷头10处高速喷出的生物质气充分混合，保证了燃烧，同实又有助于混合气体旋转喷出燃烧头9，增大火焰直径。助燃空气由空气进口2通过风量分配器12进入燃烧器本体14，风量分配器12由2个风门板组成，分配控制燃烧器中心的一次风、外侧的二次风风量，为生物质气燃烧提供了合理的空燃比，使燃烧火焰更加均匀稳定。在燃烧头9的正中心位置设有中心稳燃器8，中心稳燃器8将喷气管过来的生物质气与燃烧器空气进口2过来的助燃空气混合，经过局部扩口制作，降低了该处的气体流速，使该处火焰具有足够的燃烧时间，保证了燃烧器中心在燃烧时一直存在火焰，起到了稳定燃烧
的目的。在设备开始运行时，点火装置7点火放电引燃主火，引燃燃烧器主火焰，火焰从燃烧头9处稳定的离开燃烧器，并且火焰检测器4实时对火焰燃烧进行检测保护。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型生物质气燃烧器，包括：燃烧器本体（14），其特征在于：还包括燃气进口（1）、空气进口（2）、喷气管（3）、火焰检测器（4）、二次风旋风片（5）、风混合器（6）、一次风旋风叶（7）、中心稳燃器（8）、燃烧头（9）、燃气喷头（10）、点火器（11）、风量分配器（12）和燃气分气孔（13）；所述燃烧器本体（14）上端左侧固定连通有燃气进口（1）；所述燃烧器本体（14）下端中固定连通有空气进口（2），所述空气进口（2）中设有风量分配器（12）；所述燃烧器本体（14）中设有数根喷气管（3）；所述喷气管（3）右端上固定连通有燃气喷头（10），所述燃气喷头（10）上设有数个燃气分气孔（13）；所述燃烧器本体（14）中设有中心稳燃器（8），所述中心稳燃器（8）位于喷气管（3）的右侧；所述燃烧器本体（14）右侧固定连通有燃烧头（9）；所述燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉杰，马宗瑜，刘春美，杨朋，冯铁恒，马怡琳，樊学红，胡丽丽，石雨明，刘立保，李朝贵，潘治成，郭利亚，李园园，石展豪，马强，毛红，
申请(专利权)人：唐山金沙燃烧热能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：