本实用新型专利技术公开了一种氧气含量可调的烟气混合装置，包括混合圆筒，和设于所述混合圆筒上的进气管道和出气管道，还包括活动圆筒，所述活动圆筒可旋转的设于所述混合圆筒内，所述活动圆筒上设有用于输入氧气的进气管，以及多个用于向所述混合圆筒输出氧气的气孔。本实用新型专利技术通过可旋转的混合圆筒将输入的烟气混合，并通过活动圆筒上的气孔向混合烟气中补充氧气，从而对混合烟气的氧气含量进行调节，确保混合烟气的含氧量，进而保障烧结质量。进而保障烧结质量。进而保障烧结质量。
【技术实现步骤摘要】
一种氧气含量可调的烟气混合装置
[0001]本技术涉及烧结
，尤其涉及一种氧气含量可调的烟气混合装置。
技术介绍
[0002]烧结烟气循环工艺，是指烧结生产过程中产生的一部分热烟气不排入大气，而是经过简单处理后返回烧结料面再次利用。烧结烟气循环工艺主要包括的设施有：烧结循环风机、环冷循环风机、多管除尘器、烟气混合器、烟气分配器、循环烟气罩及连接设备之间的管路系统等。
[0003]目前的烟气混匀器在使用过程中可以对两股烟气进行混匀，例如CN205537154U公开了“一种气体混合器”，包括一混合圆筒，及位于混合圆筒内、与其同底面且同轴设置的导流体；在所述混合圆筒的侧壁上端设置出气管道；在所述混合圆筒的侧壁下端、以混合圆筒的底面圆心为对称点还对称设置两个进气管道，两个进气管道的进气口方向相对，以使各自气流围绕导流体按同一方向进行旋转；在所述混合圆筒的顶部设有挡流板，通过挡流板的阻挡，使混合气体从出气管道的出门处引出。气体混合器结构简单，安装容易，无需转动部件和任何动力可实现两股气体的充分混合。
[0004]然而目前的烟气混合装置均无法对烟气中的氧气含量进行调控，导致热烟气循环利用时，烟气中的氧气含量偏低，直接返回烧结时，对烧结过程不利，甚至会恶化烧结矿质量，因此在对烧结烟气进行混匀的过程中，对混匀烟气进行补氧气，将混匀烟气的氧气含量调控到合适的范围具有重要意义。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种氧气含量可调的烟气混合装置，用以解决现有气体混合器不能有效调控烟气中氧气含量及在烟气混匀过程中调节能力不足的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种氧气含量可调的烟气混合装置，包括混合圆筒，和设于所述混合圆筒上的进气管道和出气管道，还包括活动圆筒，所述活动圆筒可旋转的设于所述混合圆筒内，所述活动圆筒上设有用于输入氧气的进气管，以及多个用于向所述混合圆筒输出氧气的气孔。
[0007]优选的，还包括固定筒体，所述固定筒体固定于所述混合圆筒的内底面上，所述活动圆筒可旋转的安装于所述固定筒体上。
[0008]优选的，所述固定筒体内设有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定连接到转动轴，所述活动圆筒固定连接所述转动轴。
[0009]优选的，所述活动圆筒包括壳体，所述壳体合围形成活动圆筒内腔，所述活动圆筒内腔分为空气加热腔和供气腔，所述空气加热腔内设有多层电加热板。
[0010]优选的，多层所述电加热板平行设置，所述电加热板上设有通气孔，上下两层电加热板之间均设有电加热网，相邻两层电加热板上的通气孔错位分布。
[0011]优选的，所述壳体底部的底板上设有用于安装所述进气管的通孔，所述进气管上
设有电动止逆阀。
[0012]优选的，所述活动圆筒的外周设有螺旋凸棱，所述气孔设于所述螺旋凸棱上。
[0013]优选的，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括轴杆和螺旋导流板，所述轴杆连接所述活动圆筒，所述轴杆内部中空，用于传输所述活动圆筒内的氧气，所述螺旋导流板内部中空，安装于所述轴杆上，所述轴杆内的氧气通过所述螺旋导流板上的第一补气孔输出至所述混合圆筒内。
[0014]优选的，所述搅拌机构还包括搅拌桨，所述搅拌桨安装于所述轴杆上，所述搅拌桨内部中空，所述轴杆内的氧气通过所述搅拌桨上的第二补气孔输出至所述混合圆筒内。
[0015]优选的，所述混合圆筒的内壁上设有温度检测仪和气压计。
[0016]本技术具有以下有益效果：本技术的一种氧气含量可调的烟气混合装置，通过可旋转的混合圆筒将输入的烟气混合，并通过活动圆筒上的气孔向混合烟气中补充氧气，从而对混合烟气的氧气含量进行调节，确保混合烟气的含氧量，进而保障烧结质量。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术的单出气通道的氧气含量可调的烟气混合装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术的双出气通道的氧气含量可调的烟气混合装置的结构示意图；
[0021]图3是本技术的氧气含量可调的烟气混合装置的活动圆筒的结构示意图；
[0022]图4是图3中α处的放大图；
[0023]图5是本技术的氧气含量可调的烟气混合装置的搅拌机构的结构示意图。
[0024]其中，附图标记如下：
[0025]1、混合圆筒；10、驱动电机；11、氧气增压泵；12、温度检测仪；13、气压计；2、挡流板；3、第一进气管道；4、第二进气管道；5、出气管道；6、固定筒体；7、转动轴；8、活动圆筒；81、壳体；82、空气加热腔；821、电加热板；822、通气孔；823、电加热网；824、第二气压计；83、供气腔；84、出气口；85、螺旋凸棱；851、气孔；86、底板；87、进气管；871、电动止逆阀；9、搅拌机构；91、轴杆；92、螺旋导流板；93、第一补气孔；94、搅拌桨；95、第二补气孔。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]本实施例的氧气含量可调的烟气混合装置，包括混合圆筒1，和设于混合圆筒1上的进气管道和出气管道5，还包括活动圆筒8，活动圆筒8可旋转的设于混合圆筒1内，活动圆筒8上设有用于输入氧气的进气管87，以及多个用于向混合圆筒1输出氧气的气孔851。
[0028]其中，出气管道5可以是一个(如图1所示)或两个(如图2所示)，进气管道包括第一
进气管道3和第二进气管道4，分别输入烧结循环烟气和环冷循环热废气，在混合圆筒1的顶部设有挡流板2，通过挡流板2的阻挡，使混合气体从出气管道5的出口处引出。
[0029]在本实施例的氧气含量可调的烟气混合装置，还包括固定筒体6，固定筒体6固定于混合圆筒1的内底面上，内部为空腔结构，固定筒体6内设有驱动电机10，驱动电机10具体为转速可调的变频电机，驱动电机10固定设置在固定筒体6的顶板下方，驱动电机10的转轴贯穿固定筒体6后固定连接到转动轴7，活动圆筒8固定连接转动轴7，通过驱动电机10转动带动转动轴7转动，从而使活动圆筒8转动，在固定筒体6内腔底部设有氧气增压泵11，氧气增压泵11的输入端通过管道连接外部的供氧装置，氧气增压泵11的输出端通过管道连接进气管87。
[0030]从第一进气管道3和第二进气管道4进入的，两股烟气冲击在固定筒体6两侧形成初步的旋流，旋流烟气绕着固定筒体上升时初步混匀，烟气上升到活动圆筒8时，驱动电机10带动活动圆筒8转动，使烟气在活动圆筒8的带动下旋流加剧，进一步混匀。
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧气含量可调的烟气混合装置，包括混合圆筒(1)，和设于所述混合圆筒(1)上的进气管道和出气管道(5)，其特征在于，还包括活动圆筒(8)，所述活动圆筒(8)可旋转的设于所述混合圆筒(1)内，所述活动圆筒(8)上设有用于输入氧气的进气管(87)，以及多个用于向所述混合圆筒(1)输出氧气的气孔(851)。2.根据权利要求1所述的一种氧气含量可调的烟气混合装置，其特征在于，还包括固定筒体(6)，所述固定筒体(6)固定于所述混合圆筒(1)的内底面上，所述活动圆筒(8)可旋转的安装于所述固定筒体(6)上。3.根据权利要求2所述的一种氧气含量可调的烟气混合装置，其特征在于，所述固定筒体(6)内设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的转轴固定连接到转动轴(7)，所述活动圆筒(8)固定连接所述转动轴(7)。4.根据权利要求1所述的一种氧气含量可调的烟气混合装置，其特征在于，所述活动圆筒(8)包括壳体(81)，所述壳体(81)合围形成活动圆筒内腔，所述活动圆筒内腔分为空气加热腔(82)和供气腔(83)，所述空气加热腔(82)内设有多层电加热板(821)。5.根据权利要求4所述的一种氧气含量可调的烟气混合装置，其特征在于，多层所述电加热板(821)平行设置，所述电加热板(821)上设有通气孔(822)，上下两层电加热板(821)之间均设有电加热网(823)，相邻两层电加热板(821)上的通气...
【专利技术属性】
技术研发人员：景涛，林小龙，周晓青，李铁辉，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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