本实用新型专利技术涉及窑炉生产技术领域，具体为一种磷酸生产窑炉用的助燃装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的底端靠一侧的位置设置有煤渣口，且窑炉本体的底端靠另一侧的位置安装有安装盒，所述安装盒的顶端内壁靠一侧的位置开设有活动槽，且活动槽的内部活动设置有安装框，所述安装框的内部设置有过滤网，且安装框的两侧靠顶端的位置均安装有安装板，两组所述安装板分别通过对应固定螺栓与安装盒的顶端对应位置相活动安装。通过安装盒、活动槽、安装框、过滤网、挡板、电机和风扇等零部件设置可有效解决现有的窑炉利用煤渣燃烧进行加热时，煤渣不能方便的进行点燃或点燃后也容易破灭，从而使得窑炉内的煤渣存在不能稳定的进行点燃加热的问题。加热的问题。加热的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸生产窑炉用的助燃装置
[0001]本技术涉及窑炉生产
，具体为一种磷酸生产窑炉用的助燃装置。
技术介绍
[0002]窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
[0003]磷酸生产时需要放置在窑炉内进行加热处理，而窑炉一般都是在底部添加煤渣，并通过燃烧煤渣对窑炉内进行加热，但是现有的窑炉利用煤渣燃烧进行加热时，煤渣不能方便的进行点燃或点燃后也容易破灭，从而使得窑炉内的煤渣存在不能稳定的进行点燃加热的问题，故需要进行进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磷酸生产窑炉用的助燃装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸生产窑炉用的助燃装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的底端靠一侧的位置设置有煤渣口，且窑炉本体的底端靠另一侧的位置安装有安装盒，所述安装盒的顶端内壁靠一侧的位置开设有活动槽，且活动槽的内部活动设置有安装框，所述安装框的内部设置有过滤网，且安装框的两侧靠顶端的位置均安装有安装板，两组所述安装板分别通过对应固定螺栓与安装盒的顶端对应位置相活动安装，所述安装盒的对应一侧内壁安装有电机，且电机的输出端传动连接有风扇。
[0006]优选的，所述煤渣口的对应一侧靠一端的位置安装有两组安装块，且两组安装块的对应一侧与安装辊的对应一端相安装，安装辊的外表面活动套设有平开门。
[0007]优选的，所述安装框的顶端靠两端的位置均安装有手持杆，所述安装盒的对应两侧内壁均安装有挡板。
[0008]优选的，两组所述挡板的大小相等，且两组挡板的形状均为长条形。
[0009]优选的，两组所述挡板之间的距离与安装框的宽度大小相适配，且两组挡板的对应一侧分别与安装框的对应一侧相贴合设置。
[0010]优选的，所述安装框的厚度大小与活动槽的对应两侧内壁之间的距离大小相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过安装盒、活动槽、安装框、过滤网、挡板、电机和风扇等零部件设置可有效解决现有的窑炉利用煤渣燃烧进行加热时，煤渣不能方便的进行点燃或点燃后也容易破灭，从而使得窑炉内的煤渣存在不能稳定的进行点燃加热的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构的立体示意图。
[0014]图2为本技术的主体结构的另一视角立体示意图。
[0015]图3为本技术的安装盒结构的立体示意图。
[0016]图4为本技术的电机结构的立体示意图。
[0017]图中：1、窑炉本体；2、煤渣口；21、平开门；3、安装盒；30、活动槽；31、安装框；32、过滤网；33、安装板；34、固定螺栓；35、手持杆；36、挡板；4、电机；41、风扇。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种磷酸生产窑炉用的助燃装置，包括窑炉本体1，窑炉本体1的底端靠一侧的位置设置有煤渣口2，且窑炉本体1的底端靠另一侧的位置安装有安装盒3，煤渣口2和安装盒3与窑炉本体1的内部互为连通设置，煤渣口2的对应一侧靠一端的位置安装有两组安装块，且两组安装块的对应一侧与安装辊的对应一端相安装，安装辊的外表面活动套设有平开门21。
[0020]安装盒3的顶端内壁靠一侧的位置开设有活动槽30，且活动槽30的内部活动设置有安装框31，安装框31的厚度大小与活动槽30的对应两侧内壁之间的距离大小相适配，安装框31的内部设置有过滤网32，且安装框31的两侧靠顶端的位置均安装有安装板33，两组安装板33分别通过对应固定螺栓34与安装盒3的顶端对应位置相活动安装，安装框31的顶端靠两端的位置均安装有手持杆35，安装盒3的对应两侧内壁均安装有挡板36，两组挡板36的大小相等，且两组挡板36的形状均为长条形，两组挡板36之间的距离与安装框31的宽度大小相适配，且两组挡板36的对应一侧分别与安装框31的对应一侧相贴合设置，两组挡板36的设置可对安装框31起到限位的作用，且也可起到对煤渣燃烧后产生的颗粒物进行阻挡的作用，安装盒3的对应一侧内壁安装有电机4，且电机4的输出端传动连接有风扇41。
[0021]在使用时，使用人员可先将平开门21进行打开，然后便可通过煤渣口2向窑炉本体1的内部添加煤渣，并同时将煤渣进行点燃，点燃后，使用人员便可将平开门21进行关闭，并同时可将电机4进行启动，从而使得风扇41能够进行相应的转动，从而能够加快安装盒3的内部以及窑炉本体1的内部空气流通，进而能够对煤渣起到助燃的作用，进而使得煤渣能够顺利的进行点燃并能够持续的进行燃烧，此时过滤网32的设置可防止煤渣燃烧后的颗粒物落入电机4以及风扇41的表面上，进而影响电机4以及风扇41正常运转，最后使用人员可向窑炉本体1内部放置磷酸，从而对磷酸进行相应生产。
[0022]当装置使用一段时间后，过滤网32的外表面附着有大量颗粒物并影响正常通风时，使用人员便可将两组固定螺栓34进行相应的转动，从而使得两组固定螺栓34的底端与安装盒3的顶端对应位置相分离，此时，便可通过两组手持杆35将安装框31从活动槽30的内部向上进行移动，从而使得过滤网32能够从安装盒3的内部中移动出来，此时便可将过滤网32进行清洗，清洗完毕后，根据上述操作，反之操作，便可将安装框31以及过滤网32安装至初始位置，以便于下次使用。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通的技术人员而
言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸生产窑炉用的助燃装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的底端靠一侧的位置设置有煤渣口(2)，且窑炉本体(1)的底端靠另一侧的位置安装有安装盒(3)，所述安装盒(3)的顶端内壁靠一侧的位置开设有活动槽(30)，且活动槽(30)的内部活动设置有安装框(31)，所述安装框(31)的内部设置有过滤网(32)，且安装框(31)的两侧靠顶端的位置均安装有安装板(33)，两组所述安装板(33)分别通过对应固定螺栓(34)与安装盒(3)的顶端对应位置相活动安装，所述安装盒(3)的对应一侧内壁安装有电机(4)，且电机(4)的输出端传动连接有风扇(41)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸生产窑炉用的助燃装置，其特征在于：所述煤渣口(2)的对应一侧靠一端的位置安装有两组安装块，且两组安装块的对应一侧与安装辊的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李澄杭，李瑶，晏世涛，
申请(专利权)人：扬州瑞阳化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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