一种磷酸加工用窑炉内架制造技术

本实用新型专利技术涉及磷酸加工技术领域，具体为一种磷酸加工用窑炉内架。所述分料内架组件包括有储料框、分料内架、互通孔、插入杆与螺纹孔，其中分料内架设置在窑炉本体的内部，所述互通孔均匀开设在分料内架上，其中插入杆固定在分料内架的上侧，所述螺纹孔开设在插入杆上。在球料从储料框中落下时，转动轴带着分料内架进行转动，球料会被分料内架分开，使得球料沿着分料内架与窑炉本体之间产生的间隙向下移动，这样使得球料被充分加热，避免出现球料堆积存在加热不充分的情况。料堆积存在加热不充分的情况。料堆积存在加热不充分的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸加工用窑炉内架


[0001]本技术涉及磷酸加工
，具体为一种磷酸加工用窑炉内架。

技术介绍

[0002]磷酸制取工艺发展至今，其主要工艺有两种：湿法：用硫酸分解中高品位磷矿石制取磷酸，该方法需要大量优质磷矿石和硫酸，同时产生大量磷石膏废渣难以利用，湿法磷酸杂质含量高，净化工艺复杂，成本高，而且目前国内硫磺价格持续居于高位，导致湿法磷酸成本也大幅上涨；热法：用电炉法还原磷矿石以生产单质黄磷，然后在燃烧塔内燃烧吸收制取磷酸。
[0003]因此目前在磷酸加工的过程中，需要使用到窑炉，如，公开(公告)号：CN101343050A为的一种用立式密闭隔烟窑炉生产黄磷或磷酸的方法，就涉及到窑炉对磷酸的加工，但是上述装置仍然存在一定的问题，即，球料从窑炉的上方向下方落下时，处于中心位置的球料难以被均匀加热，导致磷酸的加工存在弊端，影响磷酸的正常加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磷酸加工用窑炉内架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸加工用窑炉内架，所述分料内架组件包括有储料框、分料内架、互通孔、插入杆与螺纹孔，其中分料内架设置在窑炉本体的内部，所述互通孔均匀开设在分料内架上，其中插入杆固定在分料内架的上侧，所述螺纹孔开设在插入杆上。
[0006]优选的，所述储料框安装在窑炉本体上，其中储料框的内部设置固定连接的支撑支架。
[0007]优选的，所述支撑支架的中部贯穿设置活动连接的转动轴，其中转动轴下侧开设有对接槽。
[0008]优选的，所述对接槽的内部放置有插入杆，其中转动轴的中部贯穿设置有扭动杆。
[0009]优选的，所述扭动杆贯穿对接槽设置，其中扭动杆下侧设置连接螺杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]在球料从储料框中落下时，转动轴带着分料内架进行转动，球料会被分料内架分开，使得球料沿着分料内架与窑炉本体之间产生的间隙向下移动，这样使得球料被充分加热，避免出现球料堆积存在加热不充分的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图。
[0013]图2为本技术窑炉本体半剖右视示意图。
[0014]图3为本技术转动轴半剖右视示意图。
[0015]图中：1、窑炉本体；11、储料框；1101、支撑支架；1102、转动轴；1103、对接槽；1104、扭动杆；1105、连接螺杆；12、分料内架；13、互通孔；14、插入杆；15、螺纹孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括窑炉本体1与分料内架组件，分料内架组件包括有储料框11、分料内架12、互通孔13、插入杆14与螺纹孔15，其中分料内架12设置在窑炉本体1的内部，互通孔13均匀开设在分料内架12上，其中插入杆14固定在分料内架12的上侧，螺纹孔15开设在插入杆14上。分料内架12的上侧呈现锥形台设置，互通孔13的存在，使得窑炉本体1的内部更加均匀的分布热量。
[0018]储料框11安装在窑炉本体1上，其中储料框11的内部设置固定连接的支撑支架1101。
[0019]支撑支架1101的中部贯穿设置活动连接的转动轴1102，其中转动轴1102下侧开设有对接槽1103。转动轴1102通过转轴连接在支撑支架1101上，转动轴1102通过电机进行带动转动。
[0020]对接槽1103的内部放置有插入杆14，其中转动轴1102的中部贯穿设置有扭动杆1104。
[0021]扭动杆1104贯穿对接槽1103设置，其中扭动杆1104下侧设置连接螺杆1105。在插入杆14插入到对接槽1103的内部之后，通过转动扭动杆1104，使得连接螺杆1105与螺纹孔15之间进行螺接连接，从而实现对分料内架12位置锁定的目的，方便分料内架12的快速安装以及拆卸。
[0022]在球料从储料框11中落下时，转动轴1102带着分料内架12进行转动，球料会被分料内架12分开，使得球料沿着分料内架12与窑炉本体1之间产生的间隙向下移动，这样使得球料被充分加热，避免出现球料堆积存在加热不充分的情况。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸加工用窑炉内架，包括窑炉本体(1)与分料内架组件，其特征在于：所述分料内架组件包括有储料框(11)、分料内架(12)、互通孔(13)、插入杆(14)与螺纹孔(15)，其中分料内架(12)设置在窑炉本体(1)的内部，所述互通孔(13)均匀开设在分料内架(12)上，其中插入杆(14)固定在分料内架(12)的上侧，所述螺纹孔(15)开设在插入杆(14)上。2.根据权利要求1所述的一种磷酸加工用窑炉内架，其特征在于：所述储料框(11)安装在窑炉本体(1)上，其中储料框(11)的内部设置固定连接的支撑支架(1101)...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏世涛，李澄杭，李瑶，
申请(专利权)人：扬州瑞阳化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：