一种多聚磷酸生产系统及其工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种多聚磷酸生产系统，包括黄磷储罐、燃烧塔、I级吸收塔、II级吸收塔、文丘里洗涤器、III级吸收塔和酸槽，所述黄磷储罐、燃烧塔、I级吸收塔、II级吸收塔、文丘里洗涤器、III级吸收塔之间按照排列顺序通过管路依次首尾相连，所述I级吸收塔、II级吸收塔、文丘里洗涤器、III级吸收塔吸收的液体与酸槽连接，所述文丘里洗涤器包括文丘里管和脱水塔。实现了多聚磷酸的生产，同时，通过层层吸附的方式，能够充分的提高了对多聚磷酸的回收效率，提高了多聚磷酸的生产产量，本发明专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。值和应用前景。值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种多聚磷酸生产系统及其工艺


[0001]本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种多聚磷酸生产系统及其工艺。

技术介绍

[0002]多聚磷酸是一种无机物，化学式为Hn+2PnO3n+1，无色透明黏稠状液体，具有腐蚀性，属二级无机酸性腐蚀物品。多聚磷酸为质子酸，能溶解多种低分子及高分子有机化合物。在有机合成中用作失水剂、环化剂、酰化剂，是缩合、环化、重排、取代等反应的催化剂或溶剂。有时用多聚磷酸酯（PPE）类以增加多聚磷酸在有机溶剂中的溶解度。此外多聚磷酸也用作正磷酸的代用品及分析试剂。
[0003]多聚磷酸在生产过程中，大多数采用液体磷通过磷喷枪在压缩空气的强烈雾化下，喷入特种反应器内，与经二次空气管进入特种反应器的空气燃烧生成五氧化二磷烟气，然后通过磷酸进行吸收，吸收后的液体通过过滤而成，但是现有的多聚磷酸在生产过程中，对于五氧化二磷烟气的吸收效率低下，从而影响了整体的产量。
[0004]于是，专利技术人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多聚磷酸生产系统及其工艺，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中提到的现有的多聚磷酸在生产过程中，对于五氧化二磷烟气的吸收效率低下，从而影响了整体的产量问题，本专利技术提供一种多聚磷酸生产系统及其工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种多聚磷酸生产系统，包括通过管路依次首尾相连的黄磷储罐、燃烧塔、I级吸收塔、II级吸收塔、文丘里洗涤器、III级吸收塔和酸槽；所述文丘里洗涤器包括文丘里管和脱水塔，所述脱水塔排气端设有气液分离机构，所述气液分离机构包括分离箱，所述分离箱内设有贯穿式且用于气流通过的通过腔，所述通过腔内设有可循环转动的环形吸附带，所述环形吸附带上设有气流通过孔，所述气流通过孔内设有可上下跳动的吸附球。
[0007]优选的，所述气液分离机构还包括驱动环形吸附带循环转动的驱动装置，所述驱动装置包括调节辊、以及驱动调节辊转动的电机，所述分离箱内壁上设有调节槽，所述调节辊安装在调节槽内。
[0008]优选的，所述气流通过孔在环形吸附带上均匀分布，所述调节辊上设有与环形吸附带的气流通过孔相啮合的凸起。
[0009]优选的，所述吸附球为可压缩的多孔状圆球，吸附球设置在环形吸附带外表面，所述环形吸附带外表面设有固定连接的吸附层，所述吸附层上设有与气流通过孔相连通且用于吸附球隐藏的隐藏槽，所述通过腔内设有防止环形吸附带外表面吸附球掉落的防坠网
板。
[0010]优选的，所述分离箱一侧设有吸附球进入分离箱内部的进料槽，所述进料槽端部与相应的调节槽侧壁连接，所述进料槽内设有滑动连接且用于进料槽密封的进料板，所述分离箱上还设有用于吸附球排出的出料槽，所述出料槽端部与相应的调节槽侧壁连通，且出料槽内设有滑动连接且用于出料槽密封的出料板。
[0011]优选的，所述通过腔内设有对环形吸附带底部敲击带动吸附球上下运动的敲打机构。
[0012]优选的，所述敲打机构包括凸轮和敲打轴，所述敲打轴为多个，且敲打轴分别与分离箱侧壁转动连接，所述凸轮为多个，且凸轮固定设置在敲打轴上，所述敲打轴与相应的调节辊之间通过链条连接。
[0013]优选的，所述酸槽包括成品酸槽、I级循环酸槽、II级循环酸槽、稀酸槽，所述稀酸槽通过管道分别与III级吸收塔、文丘里洗涤器和II级吸收塔连通，所述II级循环酸槽通过管道分别与I级吸收塔、II级吸收塔连通，所述I级循环酸槽通过管道分别与I级吸收塔以及成品酸槽连通。
[0014]优选的，还包括尾气处理机构，所述尾气处理机构包括纤维除雾器、风机和尾气处理塔，所述纤维除雾器进气端与III级吸收塔排气端通过管道连通，所述风机的进气端通过管道与纤维除雾器的排气端连通，所述风机的排气端与尾气处理塔进气端连通。
[0015]一种多聚磷酸生产工艺，包括以下步骤：（1）从黄磷储罐来的液体磷，通过磷喷枪在压缩空气的强烈雾化下，喷入特种反应器内，与经二次空气管进入特种反应器的空气燃烧生成五氧化二磷烟气；（2）五氧化二磷烟气进入I级吸收塔，被I级吸收塔内喷嘴喷入的磷酸吸收，循环酸经I级循环酸槽用循环泵输送；（3）未吸收的五氧化二磷烟气与部分酸雾进入II级吸收塔，II级吸收塔继续喷酸吸收，循环酸经II级循环酸槽用II级循环酸泵输送；（4）未吸收的五氧化二磷烟气与部分酸雾进入文丘里洗涤、除雾后，剩余气体雾粒得以增大，再经III级吸收塔、纤维除雾器除雾处理，循环酸经稀酸泵输送；（5）剩余的五氧化二磷烟气经过除雾回收磷酸，处理合格的尾气排入大气；（6）I级循环酸槽内的酸经分析合格后，直接通过微孔过滤器过滤后进入成品酸槽，经分析合格后进入包装工序。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、实现了多聚磷酸的生产，同时，通过层层吸附的方式，能够充分的提高了对多聚磷酸的回收效率，提高了多聚磷酸的生产产量；2、在脱水塔内设置环形吸附带和吸附球，利用环形吸附带和环形吸附带上的气流通过孔，能够将上升气流中的液体进行气液分离，而上下跳动的吸附球，既能够有效的防止了吸附球的堆积影响通过腔的气流流速，同时上下跳动的吸附球也能够有效的提高了与气体中液体的接触概率，从而更进一步的提高了整体的气液分离效率，从而提高了多聚磷酸的吸收率，提高了产量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的工艺流程示意图。
[0019]图2为本专利技术的文丘里洗涤器立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的脱水塔剖面结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的分离箱内部剖面结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的环形吸附带立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的环形吸附带剖面结构示意图。
[0024]图7为本专利技术的调节辊与凸起立体连接结构示意图。
[0025]图中：10、黄磷储罐；101、燃烧塔；102、I级吸收塔；103、II级吸收塔；104、文丘里洗涤器；105、III级吸收塔；106、纤维除雾器；107、风机；108、尾气处理塔；201、I级循环酸槽；202、II级循环酸槽；203、稀酸槽；204、成品酸槽；1、进气管；2、文丘里管；21、收缩管；22、喉管；23、扩散管；24、储液箱；25、引流管；26、导流管；3、脱水塔；31、排料管；32、排气管；4、分离箱；41、通过腔；42、出料槽；421、出料板；43、进料槽；431、进料板；44、固定块；441、调节槽；442、调节辊；443、连通槽；444、调节轴；445、凸起；45、防坠网板；5、凸轮；51、敲打轴；52、链条；6、吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多聚磷酸生产系统，其特征在于：包括通过管路依次首尾相连的黄磷储罐（10）、燃烧塔（101）、I级吸收塔（102）、II级吸收塔（103）、文丘里洗涤器（104）、III级吸收塔（105）和酸槽；所述文丘里洗涤器（104）包括文丘里管（2）和脱水塔（3），所述脱水塔（3）排气端设有气液分离机构，所述气液分离机构包括分离箱（4），所述分离箱（4）内设有贯穿式且用于气流通过的通过腔（41），所述通过腔（41）内设有可循环转动的环形吸附带（7），所述环形环形吸附带（7）上设有气流通过孔（72），所述气流通过孔（72）内设有可上下跳动的吸附球（6）。2.根据权利要求1所述的一种多聚磷酸生产系统，其特征在于：所述气液分离机构还包括驱动环形吸附带（7）循环转动的驱动装置，所述驱动装置包括调节辊（442）、以及驱动调节辊（442）转动的电机，所述分离箱（4）内壁上设有调节槽（441），所述调节辊（442）安装在调节槽（441）内。3.根据权利要求2所述的一种多聚磷酸生产系统，其特征在于：所述气流通过孔（72）在环形吸附带（7）上均匀分布，所述调节辊（442）上设有与环形吸附带（7）的气流通过孔（72）相啮合的凸起（445）。4.根据权利要求1所述的一种多聚磷酸生产系统，其特征在于：所述吸附球（6）为可压缩的多孔状圆球，吸附球（6）设置在环形吸附带（7）外表面，所述环形吸附带（7）外表面设有固定连接的吸附层（71），所述吸附层上设有与气流通过孔（72）相连通且用于吸附球（6）隐藏的隐藏槽（73），所述通过腔（41）内设有防止环形吸附带（7）外表面吸附球（6）掉落的防坠网板（45）。5.根据权利要求2所述的一种多聚磷酸生产系统，其特征在于：所述分离箱（4）一侧设有吸附球（6）进入分离箱（4）内部的进料槽（43），所述进料槽（43）端部与相应的调节槽（441）侧壁连接，所述进料槽（43）内设有滑动连接且用于进料槽（43）密封的进料板（431），所述分离箱（4）上还设有用于吸附球（6）排出的出料槽（42），所述出料槽（42）端部与相应的调节槽（441）侧壁连通，且出料槽（42）内设有滑动连接且用于出料槽（42）密封的出料板（421）。6.根据权利要求1所述的一种多聚磷酸生产系统，其特征在于：所述通过腔（41）内设有对环形吸附带（7）底部敲击带动吸附球（6）上下运动的敲打机构。7.根据权利要求7所述的一种多聚磷...

【专利技术属性】
技术研发人员：管彦凯，金秀民，王海龙，胡佳贝，
申请(专利权)人：安徽龙华化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：