一种方锭吊具组件制造技术

技术编号:38298833 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-29 00:02
本实用新型专利技术公开了一种方锭吊具组件,包括两个吊钩,两个吊钩均具有横臂和钩头,横臂的其中一端与钩头固定连接,另一端设置有夹杆;吊带,吊带依次绕设于两个吊钩的夹杆外;起吊方锭时,吊带包括呈等腰三角形且顶角为钝角的张紧部以及竖直部,两个吊钩的夹杆分别夹紧于张紧部的两个底角处,且两个吊钩的钩头正对设置,横臂与方锭的顶面贴合。该方锭吊具组件结构简单且成本低,使用时,通过吊打张紧部使得两个吊钩保持相对靠近移动的趋势,从而使两个吊钩的钩头抵接于方锭周向外缘,且张紧部呈顶角为钝角的等腰三角形,使得钩头与方锭抵接后,方锭所受的水平方向作用力大于竖直方向的重力,避免了方锭脱落,保证了稳定的吊装运输功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种方锭吊具组件


[0001]本技术涉及吊具
,尤其是涉及一种方锭吊具组件。

技术介绍

[0002]方锭是一种立方体的金属块状物,是工业生产活动中常见的一种金属原材料,通常用于制备各类金属制品,例如模具、型材等。
[0003]现有技术中,在加工处理方锭前需要使用装置进行方锭的搬运转移,目前通常使用机械手完成方锭的起吊、转移和搬运,如公开号为CN114906386A的中国技术所公开的双手抓夹具,该类夹具通常使用电机丝杆结构,驱动两个夹具相互靠近移动,以完成方锭的夹取。上述装置虽然能够完成方锭的夹取,但是结构复杂,成本高,且夹紧作用力有限,特别是在抓取质量较大的方锭时,在夹取状态下,夹具和方锭之间的位置相对固定,难以保证方锭的牢固抓取和吊装操作,方锭容易从两个夹具之间掉落。
[0004]因此,有必要对现有技术中的方锭吊具组件进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单、成本低且保证牢固抓取和吊装效果的方锭吊具组件。
[0006]为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种方锭吊具组件,包括:
[0007]两个吊钩,两个所述吊钩均具有横臂和钩头,所述横臂的其中一端与所述钩头固定连接,所述横壁的另一端设置有夹杆,所述夹杆的长度方向与所述横臂的长度方向相垂直;
[0008]吊带,所述吊带的宽度方向与所述夹杆的长度方向一致,所述吊带依次绕设于两个所述吊钩的夹杆外;
[0009]起吊方锭时,所述吊带包括呈等腰三角形且顶角为钝角的张紧部以及与所述张紧部顶角相连接的竖直部,所述竖直部用于连接移动装置,两个所述吊钩的夹杆分别夹紧于所述张紧部的两个底角处,且两个所述吊钩的钩头正对设置,横臂与方锭的顶面贴合。
[0010]上述技术方案的方锭吊具组件使用时,将两个吊钩分别放置于方锭顶面的端部位置,使得两个吊钩横臂端部的钩头朝向方锭周向外缘中两个相对的侧面,拉动吊带,使得两个钩头分别抵接于方锭相对的两个侧面上,此时吊带呈竖直部和张紧部两部分,张紧部的两个底角部位拉紧两个吊钩的夹杆,通过吊带使得两个夹杆保持相互靠近移动的趋势,以保证吊钩的钩头牢固地抵接于方锭的侧面,而后移动装置与竖直部连接,通过移动装置带动竖直部移动,使得张紧部移动,由于通过张紧部使得两个夹杆产生相对靠近移动的趋势,而夹杆通过横臂与钩头连接,从而使得两个吊钩的钩头保持相对靠近移动的趋势,牢固地抓取方锭,不仅如此,由于张紧部呈顶角为钝角的等腰三角形,因此在吊钩部位,吊钩所承受的水平方向作用力大于竖直方向作用力,使得方锭所承受的水平方向作用力大于竖直方向作用力,保证牢固地抓取方锭,避免方锭脱离吊钩,实现了安全的抓取、起吊和移动,以保
证顺利稳定的传输,且相比于现有技术,该吊具组件结构简单,从而能够大幅度降低成本。
[0011]优选的,两个所述吊钩均具有两个横臂且各吊钩的两个横臂分别与所述夹杆的两端连接,两个所述横臂远离所述夹杆的一端均固定连接有所述钩头。
[0012]通过采用上述技术方案,增加了横臂与钩头的数量,加固了吊钩的结构,并且增加了吊钩抓取方锭时钩头与方锭的接触面积,以保证牢固稳定的抓取方锭,实现吊装。
[0013]优选的,各吊钩还包括限位杆,所述限位杆的两端分别与两个所述横臂连接,所述限位杆、所述夹杆和两个所述横臂围合形成限位口,所述吊带穿设于所述限位口的内侧。
[0014]通过采用上述技术方案,利用限位杆、夹杆和两个横臂围合形成限位口,吊带穿设于限位口的内侧,从而能够防止吊带与吊钩分离。
[0015]优选的,所述夹杆和/或所述限位杆与两个所述横臂可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案,使得夹杆和/或限位杆与横臂可拆卸连接,以便打开限位口,方便吊带与吊钩之间的更换、拆卸及安装。
[0017]优选的,两个所述横臂上均设置有穿孔,所述夹杆和/或所述限位杆的两端螺纹均连接有螺母,两个所述横臂夹设于所述螺母之间。
[0018]通过采用上述技术方案,利用螺母与夹杆和/或限位杆端部的可拆卸连接,实现了夹杆和/或限位杆与两个横臂之间的可拆卸连接。
[0019]优选的,所述吊带外套设有限位环以调节起吊方锭时所述吊带中所述竖直部的长度和所述张紧部的顶角角度。
[0020]通过采用上述技术方案,利用限位环能够调节起吊房顶时张紧部的顶角角度,从而调节张紧部的底脚角度,进而改变方锭所受水平方向夹持作用力的大小,以保证方锭的牢固抓取效果。
[0021]优选的,所述限位环连接有锁紧组件,所述锁紧组件用于将所述限位环锁紧于所述吊带上。
[0022]通过采用上述技术方案,利用锁紧组件能够锁紧限位环在吊带上的位置,防止吊装过程中限位环位置松动,影响方锭的吊装操作。
[0023]优选的,所述锁紧组件包括沿垂直于所述吊带宽度方向和铅垂方向滑动于所述限位环内侧的锁紧件,所述限位环的周向外缘上螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓抵接于所述锁紧件上,以将所述竖直部与所述张紧部顶角相邻的一端锁紧于所述锁紧件和所述限位环的内壁之间。
[0024]通过采用上述技术方案,旋转锁紧螺栓,使得锁紧螺栓的端部抵接于锁紧件上,推动锁紧件移动,将吊带的竖直部夹紧于锁紧件与限位环的内壁之间,从而实现了限位环与吊带的锁紧连接。
[0025]优选的,所述钩头为圆弧状。
[0026]通过采用上述技术方案,圆弧状的钩头,有利于起吊方锭时钩头端部与方锭侧面之间的夹紧作用力,保证方锭的安全稳定吊装。
[0027]优选的,两个所述吊钩钩头与方锭接触的端部均为夹紧面,所述夹紧面用于与方锭的周向外缘面接触。
[0028]通过采用上述技术方案,增大了吊装方锭时,吊钩钩头端部与方锭周向外缘的接触面积,减小方锭侧面所受的压强,防止在方锭表面留下压痕,保证方锭的安全转运。
[0029]综上所述,本技术方锭吊具组件与现有技术相比,结构简单且成本低,使用时,通过吊打张紧部使得两个吊钩保持相对靠近移动的趋势,从而使两个吊钩的钩头抵接于方锭周向外缘,且张紧部呈顶角为钝角的等腰三角形,使得钩头与方锭抵接后,方锭所受的水平方向作用力大于竖直方向的重力,避免了方锭脱落,保证了稳定的吊装运输功能。
附图说明
[0030]图1是本技术第一实施方式的结构示意图;
[0031]图2是图1的正视图;
[0032]图3是本技术第一实施方式吊钩的结构示意图;
[0033]图4是本技术第一实施方式吊钩另一角度的结构示意图;
[0034]图5是本技术第二实施方式的结构示意图;
[0035]图6是本技术第三实施方式的结构示意图;
[0036]图7是图6的爆炸示意图;
[0037]图8是本技术第四实施方式的结构示意图;
[0038]图9是本技术第四实施方式吊钩的结构示意图;
[0039]图10是图9的结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方锭吊具组件,其特征在于,包括:两个吊钩(100),两个所述吊钩(100)均具有横臂(200)和钩头(300),所述横臂(200)的其中一端与所述钩头(300)固定连接,所述横臂(200)的另一端设置有夹杆(400),所述夹杆(400)的长度方向与所述横臂(200)的长度方向相垂直;吊带(500),所述吊带(500)的宽度方向与所述夹杆(400)的长度方向一致,所述吊带(500)依次绕设于两个所述吊钩(100)的夹杆(400)外;起吊方锭时,所述吊带(500)包括呈等腰三角形且顶角为钝角的张紧部(600)以及与所述张紧部(600)顶角相连接的竖直部(700),所述竖直部(700)用于连接移动装置,两个所述吊钩(100)的夹杆(400)分别夹紧于所述张紧部(600)的两个底角处,且两个所述吊钩(100)的钩头(300)正对设置,横臂(200)与方锭的顶面贴合。2.根据权利要求1所述的方锭吊具组件,其特征在于:两个所述吊钩(100)均具有两个横臂(200)且各吊钩(100)的两个横臂(200)分别与所述夹杆(400)的两端连接,两个所述横臂(200)远离所述夹杆(400)的一端均固定连接有所述钩头(300)。3.根据权利要求1所述的方锭吊具组件,其特征在于:各吊钩(100)还包括限位杆(800),所述限位杆(800)的两端分别与两个所述横臂(200)连接,所述限位杆(800)、所述夹杆(400)和两个所述横臂(200)围合形成限位口,所述吊带(500)穿设于所述限位口的内侧。4.根据权利要求3所述的方锭...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆剑锋吴江
申请(专利权)人:江苏一和合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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