一种铝合金圆形锻件淬火冷却组件制造技术

技术编号:39145959 阅读:36 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种铝合金圆形锻件淬火冷却组件,包括淬火池;支撑组件,包括环形阵列分布的至少三个支撑锥辊,各支撑锥辊的周向外缘具有相同的支撑公切面且位于支撑公切面的下方;定位组件,包括环形阵列分布于淬火池内的至少三个定位单元,定位单元包括定位辊、驱动定位辊移动的平移单元,至少其中一个定位辊连接有驱动其旋转的驱动装置。该铝合金圆形锻件淬火冷却组件通过将圆形锻件平放于支撑锥辊上,利用定位辊靠近圆形锻件并由驱动装置带动其中一个定位辊转动,使得圆形锻件相对于支撑锥辊和定位辊旋转,以消除淬火时圆形锻件底面和周向外缘上形成的蒸汽膜,提高水淬质量,无需高速水流冲击,从而降低能耗且保证了作用范围。作用范围。作用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金圆形锻件淬火冷却组件


[0001]本技术涉及锻件生产
,尤其是涉及一种铝合金圆形锻件淬火冷却组件。

技术介绍

[0002]淬火冷却技术是指金属材料与构件被加热到某一温度后,按预定的方式和速率冷却,以获得预期的组织与性能的技术,相比于油淬。水淬具有更快的冷却效率。但是在水淬初期,由于水被加热而汽化,工件表面形成导热性能极差的蒸汽膜,而锻件释放的热量大于水从蒸汽膜吸收的热量,导致蒸汽膜不断增厚,不仅降低了冷却效率,而且使得锻件内外冷热不均,容易发生变形,进而导致锻件的组织均匀性下降,影响锻件的稳定性能,最终降低产品质量。
[0003]为此,公告号为CN201793643U和CN213037804U的中国技术专利公开了两种淬火冷却装置,上述淬火冷却装置运行时,通过控制水槽内的水流动,冲击破坏锻件表面的蒸汽膜,从而提高淬火质量,保证锻件的力学性能。
[0004]但是,上述淬火冷却装置中,由于依靠水流破坏锻件表面的蒸汽膜,因此,淬火过程中,需要保证有足够的水流速度和冲击破坏力,从而导致装置能耗增加,并且,对于尺寸越大的锻件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金圆形锻件淬火冷却组件,其特征在于,包括:淬火池(100),所述淬火池(100)顶部敞口;支撑组件,所述支撑组件包括以旋转轴线为中心线环形阵列分布于所述淬火池(100)内且绕自身轴心线转动的至少三个支撑锥辊(200),所述支撑锥辊(200)朝向所述旋转轴线并用于支撑平放于所述淬火池(100)内的圆形锻件,各支撑锥辊(200)的周向外缘具有相同的支撑公切面且位于所述支撑公切面的下方,所述支撑公切面与所述旋转轴线垂直;定位组件,所述定位组件包括以所述旋转轴线为中心线环形阵列分布于所述淬火池(100)内的至少三个定位单元,所述定位单元包括沿平行于所述旋转轴线方向延伸的定位辊(300)、驱动所述定位辊(300)移动以靠近或远离所述旋转轴线移动的平移单元(400),至少其中一个定位辊(300)连接有驱动其旋转的驱动装置(500)。2.根据权利要求1所述的铝合金圆形锻件淬火冷却组件,其特征在于:所述支撑公切面水平设置。3.根据权利要求1所述的铝合金圆形锻件淬火冷却组件,其特征在于:所述平移单元(400)驱动所述定位辊(300)沿平行于所述定位辊(300)轴心线和所述旋转轴线的方向移动。4.根据权利要求1所述的铝合金圆形锻件淬火冷却组件,其特征在于:所述淬火池(100)内还设置环形阵列分布且朝向所述中心轴心的至少三个距离传感器(600),所述距离传感器(600)紧邻于所述支撑公切面的上方。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴江刘亮陆剑锋
申请(专利权)人:江苏一和合金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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