本实用新型专利技术公开了一种用于下煤管的清堵装置，其涉及热源厂输煤技术领域，包括下煤管和进煤管，所述下煤管与进煤管连通连接，所述下煤管内且位于下煤管与进煤管连通处的上方固定设置有固定板，所述固定板的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有伸缩组件，所述伸缩组件与固定板滑动连接，所述伸缩组件的底端连通连接有移动板，所述固定板上开设有多个第二通孔；本实用新型专利技术通过驱动电机带动多个螺纹杆在下煤管内向下移动，进而带动移动板和伸缩组件向下移动，移动板对沾附在下煤管侧壁上的煤进行刮除，外置空气压缩装置通过伸缩组件对煤进行吹扫，无需人工进行清理，提高了工作的效率。工作的效率。工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于下煤管的清堵装置
[0001]本技术涉及热源厂输煤
，具体为一种用于下煤管的清堵装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程。
[0003]对于配备有循环流化床锅炉的热源厂在运行时，需要将煤通过下煤管输送到锅炉内，在向锅炉内输送煤的过程中，不可避免的会存在较湿的煤，导致在下煤管的弯头及弯头以下的斜管处发生堵塞，需每隔一段时间人工清理，工作量很大，严重增加人工成本，因此一种用于下煤管的清堵装置亟待开发。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于下煤管的清堵装置，通过驱动电机带动多个螺纹杆在下煤管内向下移动，进而带动移动板和伸缩组件向下移动，移动板对沾附在下煤管侧壁上的煤进行刮除，外置空气压缩装置通过伸缩组件对煤进行吹扫，无需人工进行清理，提高了工作的效率。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于下煤管的清堵装置，包括下煤管和进煤管，所述下煤管与进煤管连通连接，所述下煤管内且位于下煤管与进煤管连通处的上方固定设置有固定板，所述固定板的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有伸缩组件，所述伸缩组件与固定板滑动连接，所述伸缩组件的底端连通连接有移动板，所述固定板上开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔内设置有多个螺纹杆，多个所述螺纹杆分别与固定板滑动连接且底端与移动板固定连接，所述固定板上设置有传动组件，所述下煤管上设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动组件能够带动多个螺纹杆在多个第二通孔内移动，所述伸缩组件的顶端连接有外置空气压缩装置，通过所述伸缩组件能够将压缩空气送入下煤管中。
[0006]优选的，所述传动组件包括第一齿轮、连接杆、第二齿轮、第三齿轮、多个第四齿轮、多个平面轴承、轴承、连接环和第五齿轮，所述连接环固定设置在固定板上方的中间位置，所述伸缩组件贯穿于第一通孔和连接环中，所述轴承的内圈与连接环的外圈固定连接，所述第五齿轮的内圈与轴承的外圈固定连接，多个所述平面轴承设置在固定板上对应多个第二通孔的位置，多个所述第四齿轮一侧与多个平面轴承连接，多个所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，每个所述第四齿轮的内圈设置有螺纹，多个所述螺纹杆分别贯穿于多个第四齿轮的中空部分且与多个第四齿轮螺纹连接，所述下煤管的内壁上设置有限位组件，所述连接杆转动设置在限位组件上，所述限位组件能够使连接杆不发生轴向移动，所述连接杆靠近固定板的一端与第一齿轮连接，另一端与第二齿轮连接，所述第一齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第三齿轮设置在驱动电机的输出端上，所述驱动电机设置在下煤管的外侧
壁上，所述下煤管上对应第三齿轮的位置开设有通槽，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述驱动电机能够带动多个第四齿轮转动。
[0007]优选的，所述限位组件包括限位块和第一限位环，所述限位块设置在下煤管的内侧壁上，所述限位块上开设有第三通孔，所述连接杆贯穿于第三通孔中且与限位块转动连接，所述第一限位环设置在连接杆的侧壁上，所述限位块内开设有凹槽，所述第一限位环设置在凹槽中。
[0008]优选的，所述伸缩组件包括第一筒体、第二筒体和第三筒体，所述第一筒体的底端与移动板连通连接，所述第二筒体设置在第一筒体内且与第一筒体滑动连接，所述第三筒体设置在第二筒体内且与第二筒体滑动连接，所述第一筒体、第二筒体和第三筒体的底端内侧壁分别设置有第二限位环，顶端内侧壁分别设置有第四限位环，所述第二筒体和第三筒体的底端外侧壁分别设置有第三限位环，所述第一筒体上的第二限位环和第四限位环能够对第二筒体上的第三限位环进行限位，所述第二筒体上的第二限位环和第四限位环能够对第三筒体上的第三限位环进行限位，所述第三筒体的顶端与空气压缩装置的出风口连接。
[0009]本技术提供了一种用于下煤管的清堵装置，具备以下有益效果：
[0010]1.本技术通过驱动电机带动多个螺纹杆在下煤管内向下移动，进而带动移动板和伸缩组件向下移动，移动板对沾附在下煤管侧壁上的煤进行刮除，外置空气压缩装置通过伸缩组件对煤进行吹扫，无需人工进行清理，提高了工作的效率；
[0011]2.本技术驱动电机输出端带动第三齿轮转动，第三齿轮带动与其啮合连接的第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第五齿轮转动，第五齿轮带动多个第四齿轮转动，多个第四齿轮带动螺纹连接的多个螺纹杆移动，进而实现多个螺纹杆带动移动板移动，来对下煤管侧壁上的煤进行刮除。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于下煤管的清堵装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种用于下煤管的清堵装置图1中A部分放大图。
[0014]图3为本技术一种用于下煤管的清堵装置图1中B
‑
B处剖视图。
[0015]图中：1、下煤管；2、进煤管；3、固定板；4、移动板；5、螺纹杆；6、第一齿轮；7、连接杆；8、限位块；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、驱动电机；12、第四齿轮；13、平面轴承；14、第一限位环；15、轴承；16、连接环；17、第五齿轮；18、第一筒体；19、第二筒体；20、第二限位环；21、第三限位环；22、第四限位环；23、第三筒体；24、通槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，一种用于下煤管的清堵装置，包括下煤管1和进煤管2，所述下煤管1与进煤管2连通连接，所述下煤管1内且位于下煤管1与进煤管2连通处的上方固定设置有固
定板3，所述固定板3的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有伸缩组件，所述伸缩组件与固定板3滑动连接，所述伸缩组件的底端连通连接有移动板4，所述固定板3上开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔内设置有多个螺纹杆5，多个所述螺纹杆5分别与固定板3滑动连接且底端与移动板4固定连接，所述固定板3上设置有传动组件，所述下煤管1上设置有驱动电机11，所述驱动电机11通过传动组件能够带动多个螺纹杆5在多个第二通孔内移动，所述伸缩组件的顶端连接有外置空气压缩装置，通过所述伸缩组件能够将压缩空气送入下煤管1中；所述传动组件包括第一齿轮6、连接杆7、第二齿轮9、第三齿轮10、多个第四齿轮12、多个平面轴承13、轴承15、连接环16和第五齿轮17，所述连接环16固定设置在固定板3上方的中间位置，所述伸缩组件贯穿于第一通孔和连接环16中，所述轴承15的内圈与连接环16的外圈固定连接，所述第五齿轮17的内圈与轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于下煤管的清堵装置，包括下煤管(1)和进煤管(2)，所述下煤管(1)与进煤管(2)连通连接，其特征在于，所述下煤管(1)内且位于下煤管(1)与进煤管(2)连通处的上方固定设置有固定板(3)，所述固定板(3)的中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有伸缩组件，所述伸缩组件与固定板(3)滑动连接，所述伸缩组件的底端连通连接有移动板(4)，所述固定板(3)上开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔内设置有多个螺纹杆(5)，多个所述螺纹杆(5)分别与固定板(3)滑动连接且底端与移动板(4)固定连接，所述固定板(3)上设置有传动组件，所述下煤管(1)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过传动组件能够带动多个螺纹杆(5)在多个第二通孔内移动，所述伸缩组件的顶端连接有外置空气压缩装置，通过所述伸缩组件能够将压缩空气送入下煤管(1)中。2.根据权利要求1所述的一种用于下煤管的清堵装置，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮(6)、连接杆(7)、第二齿轮(9)、第三齿轮(10)、多个第四齿轮(12)、多个平面轴承(13)、轴承(15)、连接环(16)和第五齿轮(17)，所述连接环(16)固定设置在固定板(3)上方的中间位置，所述伸缩组件贯穿于第一通孔和连接环(16)中，所述轴承(15)的内圈与连接环(16)的外圈固定连接，所述第五齿轮(17)的内圈与轴承(15)的外圈固定连接，多个所述平面轴承(13)设置在固定板(3)上对应多个第二通孔的位置，多个所述第四齿轮(12)一侧与多个平面轴承(13)连接，多个所述第四齿轮(12)与第五齿轮(17)啮合连接，每个所述第四齿轮(12)的内圈设置有螺纹，多个所述螺纹杆(5)分别贯穿于多个第四齿轮(12)的中空部分且与多个第四齿轮(12)螺纹连接，所述下煤管(1)的内壁上设置有限位组件，所述连接杆(7)转动设置在限位组件上，所述限位组件能够使连接杆(7)不发生...
【专利技术属性】
技术研发人员：贡思尧，
申请(专利权)人：沈阳市兴合热力供暖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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