一种防渗漏型轴承润滑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏型轴承润滑结构，包括直流电机外壳和防渗漏机构，所述直流电机外壳的内部设置有封装盘，所述直流电机外壳的下方安装有轴承杆，且轴承杆的后端设置有轴承润滑机构，所述防渗漏机构安装于轴承杆的前端，所述防渗漏机构的中部设置有润滑轴机构，且润滑轴机构的中部安装有外置轴，所述轴承润滑机构包括轴盘和卡合盘。该防渗漏型轴承润滑结构，外置轴能够沿着润滑轴机构组件进行旋转运动时，能够带动内置轴套外部的，钢珠盘进行旋转运动，组装的内置轴套与钢珠盘起到，轴承连接隔离效果，同时利于润滑油侵入，预防直流电机内置轴承连接处，润滑油随着轴承旋转外渗，利于轴承旋转处正常润滑等。利于轴承旋转处正常润滑等。利于轴承旋转处正常润滑等。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏型轴承润滑结构


[0001]本技术涉及直流电机
，具体为一种防渗漏型轴承润滑结构。

技术介绍

[0002]直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成，直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成，运行时转动的部分称为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽，所以通常又称为电枢，由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成，但是轴承之间润滑油，泄漏严重，轴承润滑效果不佳。
[0003]市场上的直流电机内置轴承润滑油外渗，长时间容易造成直流电机内置轴承卡塞，直流电机内置轴承连接处，容易随着轴承旋转外渗，轴承旋转处润滑外泄渗漏等。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防渗漏型轴承润滑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的直流电机内置轴承润滑油外渗，长时间容易造成直流电机内置轴承卡塞，直流电机内置轴承连接处，容易随着轴承旋转外渗，轴承旋转处润滑外泄渗漏等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗漏型轴承润滑结构，包括直流电机外壳和防渗漏机构，所述直流电机外壳的内部设置有封装盘，所述直流电机外壳的下方安装有轴承杆，且轴承杆的后端设置有轴承润滑机构，所述防渗漏机构安装于轴承杆的前端，所述防渗漏机构的中部设置有润滑轴机构，且润滑轴机构的中部安装有外置轴，所述轴承润滑机构包括轴盘和卡合盘，且卡合盘的后端设置有轴盘。
[0006]进一步的，所述直流电机外壳与封装盘之间为活动连接，且封装盘的内部可贯穿防渗漏机构。
[0007]进一步的，所述轴承润滑机构与轴承杆之间为活动连接，且轴承杆贯穿防渗漏机构中部。
[0008]进一步的，所述轴盘与卡合盘之间为活动连接，且轴盘通过卡合盘组装于轴承杆内部。
[0009]进一步的，所述防渗漏机构包括封装卡合盘和内置折叠软接罩，且内置折叠软接罩的四周安装有封装卡合盘。
[0010]进一步的，所述封装卡合盘与内置折叠软接罩之间为螺纹连接，且封装卡合盘通过内置折叠软接罩与封装盘构成折叠结构。
[0011]进一步的，所述润滑轴机构包括内置轴套和钢珠盘，且钢珠盘的内侧安装有内置轴套。
[0012]进一步的，所述内置轴套与钢珠盘之间为活动连接，且内置轴套通过钢珠盘与外置轴构成旋转结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防渗漏型轴承润滑结构，卡合盘活
动卡合于，封装盘和直流电机外壳内部，同时带有润滑油的轴盘，能够封装于活动组装的卡合盘后端，预防卡合盘和轴盘润滑油，外泄渗漏等。
[0014]1.本技术使用者可将内置折叠软接罩，螺纹连接安装于，封装卡合盘内侧，预防外置轴和润滑轴机构旋转运动时，带动润滑油外渗，折叠的内置折叠软接罩，起到封装防外渗和密封效果。
[0015]2.本技术外置轴能够沿着润滑轴机构组件进行旋转运动时，能够带动内置轴套外部的，钢珠盘进行旋转运动，组装的内置轴套与钢珠盘起到，轴承连接隔离效果，同时利于润滑油侵入，预防直流电机内置轴承连接处，润滑油随着轴承旋转外渗，利于轴承旋转处正常润滑等。
附图说明
[0016]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0017]图2为本技术防渗漏机构结构示意图；
[0018]图3为本技术润滑轴机构结构示意图。
[0019]图中：1、直流电机外壳；2、封装盘；3、轴承润滑机构；301、轴盘；302、卡合盘；4、轴承杆；5、防渗漏机构；501、封装卡合盘；502、内置折叠软接罩；6、润滑轴机构；601、内置轴套；602、钢珠盘；7、外置轴。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种防渗漏型轴承润滑结构，包括直流电机外壳1和防渗漏机构5，直流电机外壳1的内部设置有封装盘2，直流电机外壳1的下方安装有轴承杆4，且轴承杆4的后端设置有轴承润滑机构3，防渗漏机构5安装于轴承杆4的前端，防渗漏机构5的中部设置有润滑轴机构6，且润滑轴机构6的中部安装有外置轴7，轴承润滑机构3包括轴盘301和卡合盘302，且卡合盘302的后端设置有轴盘301，直流电机外壳1与封装盘2之间为活动连接，且封装盘2的内部可贯穿防渗漏机构5，将封装盘2活动安装于直流电机外壳1内侧，可将轴承杆4整体，贯穿于封装盘2和直流电机外壳1内，使得防渗漏机构5组件，组装于封装盘2和直流电机外壳1前端，使得外置轴7和润滑轴机构6组件进行旋转运动，轴承润滑机构3与轴承杆4之间为活动连接，且轴承杆4贯穿防渗漏机构5中部，将轴承润滑机构3组件，活动贯穿于轴承杆4后端，同时轴承杆4贯穿于防渗漏机构5组件中部，防渗漏机构5组件，组装于封装盘2和直流电机外壳1前端时，可将轴承杆4和轴承润滑机构3组件，活动安装于封装盘2和直流电机外壳1内部，轴盘301与卡合盘302之间为活动连接，且轴盘301通过卡合盘302组装于轴承杆4内部，轴承润滑机构3组件，活动贯穿于轴承杆4后端，同时轴承杆4贯穿于防渗漏机构5组件中部，使得卡合盘302活动安装于，轴承杆4后端，轴承杆4和轴承润滑机构3组件，活动安装于封装盘2和直流电机外壳1内部时，可将卡合盘302活动卡合于，封装盘2和直流电机外壳1内部，同时带有润滑油的轴盘301，能够封装于活动组装的卡合盘302后端，预防卡合盘302和轴盘301润滑油，外泄渗漏等。
[0022]实施例2
[0023]如图2和图3所示，本技术提供一种技术方案：一种防渗漏型轴承润滑结构，防
渗漏机构5包括封装卡合盘501和内置折叠软接罩502，且内置折叠软接罩502的四周安装有封装卡合盘501，封装卡合盘501与内置折叠软接罩502之间为螺纹连接，且封装卡合盘501通过内置折叠软接罩502与封装盘2构成折叠结构，防渗漏机构5组件，组装于封装盘2和直流电机外壳1前端，使得外置轴7和润滑轴机构6组件进行旋转运动，同时封装卡合盘501螺纹连接安装于，外置轴7和润滑轴机构6内侧，使用者可将内置折叠软接罩502，螺纹连接安装于，封装卡合盘501内侧，预防外置轴7和润滑轴机构6旋转运动时，带动润滑油外渗，折叠的内置折叠软接罩502，起到封装防外渗和密封效果，润滑轴机构6包括内置轴套601和钢珠盘602，且钢珠盘602的内侧安装有内置轴套601，内置轴套601与钢珠盘602之间为活动连接，且内置轴套601通过钢珠盘602与外置轴7构成旋转结构，将外置轴7贯穿于润滑轴机构6组件内部，外置轴7能够沿着润滑轴机构6组件进行旋转运动，当外置轴7和润滑轴机构6组件进行旋转运动时，封装卡合盘501螺纹连接安装于，外置轴7和润滑轴机构6内侧，使得内置轴套601套装于，贯穿的外置轴7外部，置轴7能够沿着润滑轴机构6组件进行旋转运动时，能够带动内置轴套601外部的，钢珠盘602进行旋转运动，组装的内置轴套601与钢珠盘602起到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏型轴承润滑结构，包括直流电机外壳(1)和防渗漏机构(5)，其特征在于；所述直流电机外壳(1)的内部设置有封装盘(2)，所述直流电机外壳(1)的下方安装有轴承杆(4)，且轴承杆(4)的后端设置有轴承润滑机构(3)，所述防渗漏机构(5)安装于轴承杆(4)的前端，所述防渗漏机构(5)的中部设置有润滑轴机构(6)，且润滑轴机构(6)的中部安装有外置轴(7)，所述轴承润滑机构(3)包括轴盘(301)和卡合盘(302)，且卡合盘(302)的后端设置有轴盘(301)。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏型轴承润滑结构，其特征在于：所述直流电机外壳(1)与封装盘(2)之间为活动连接，且封装盘(2)的内部可贯穿防渗漏机构(5)。3.根据权利要求1所述的一种防渗漏型轴承润滑结构，其特征在于：所述轴承润滑机构(3)与轴承杆(4)之间为活动连接，且轴承杆(4)贯穿防渗漏机构(5)中部。4.根据权利要求1所述的一种防渗漏型轴承润滑结构，其特征在于：所述轴盘(301)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旭华，武鹏飞，金晶，邵燕婷，
申请(专利权)人：杭州仁祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：