本实用新型专利技术公开了一种电机的滚动轴承装置，转轴上设置有螺旋沟槽；所述轴承包括轴承内盖、轴承本体、轴承外盖、挡油盘、甩油盘以及甩水盘，所述轴承内盖、轴承本体、轴承外盖、挡油盘、甩油盘以及甩水盘依次安装在一起并均套设于所述转轴上，且所述轴承内盖、轴承本体与轴承外盖内部形成有贮脂槽；电机带动电机的滚动轴承装置运动，可以在贮脂槽内预先贮存足够的油脂，在面临电机频繁起动、振动大、负载率低的恶劣工况，在轴承转动时，贮脂槽内的油脂通过溢脂口溢出螺旋沟槽处使轴承与转轴之间的缝隙润滑，可以尽可能地阻止油脂流失，这样贮存的油脂能够接续到下一加脂周期，减小了故障频率，能够延长轴承的润滑时间。能够延长轴承的润滑时间。能够延长轴承的润滑时间。
【技术实现步骤摘要】
一种电机的滚动轴承装置
[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种电机的滚动轴承装置。
技术介绍
[0002]电动机经常需要驱动频繁起动、振动大、负载率变化不定的负载，且终端客户维护保养不如预期，客户很少及时对轴承装置加新脂排废脂，一般不到三个月，轴承由于缺少油脂致轴承干磨、振动、高温、抱轴、定转子内磨、绕组烧毁等恶性事故，且频度比较高。
[0003]为各种频繁起动、振动大、负载率变化不定的恶劣工况，要求轴承装置能够贮存足够的油脂，以能够接续到下一加脂周期时，满足能够轴承正常润滑需求。但是优化前的轴承装置，下一加脂周期来临前，一般不到三个月，由于缺脂润滑易致轴承干磨、振动、高温、抱轴、定转子内磨、绕组烧毁等恶性事故，且频度比较高，难以适应实际运行环境和恶劣工况的能力。
[0004]鉴于此，实有必要提供一种新型的电机的滚动轴承装置以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电机的滚动轴承装置，可以在贮脂槽内预先贮存足够的油脂，在面临电机频繁起动、振动大、负载率低的恶劣工况，贮存的油脂能够接续到下一加脂周期，减小了故障频率，能够延长轴承的润滑时间。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种电机的滚动轴承装置，包括：转轴，所述转轴上设置有螺旋沟槽；
[0007]轴承，所述轴承包括轴承内盖、轴承本体、轴承外盖、挡油盘、甩油盘以及甩水盘，所述轴承内盖、轴承本体、轴承外盖、挡油盘、甩油盘以及甩水盘依次安装在一起并均套设于所述转轴上，且所述轴承内盖、轴承本体与轴承外盖内部形成有贮脂槽。
[0008]优选的，所述贮脂槽的进脂口处设置有加脂管，所述贮脂槽的溢脂口延伸至转轴的沟槽处。
[0009]优选的，所述轴承内盖与所述转轴之间的缝隙处设置有导电箍。
[0010]优选的，所述轴承外盖上设置有抽脂器。
[0011]优选的，所述挡油盘、甩油盘以及甩水盘与所述轴承外盖接触的位置形成有甩水槽，所述甩水槽的一端延伸至所述轴承本体，所述甩水槽的另一端延伸至所述电机的滚动轴承装置外部。
[0012]优选的，所述电机的滚动轴承装置还包括弹性挡圈，所述弹性挡圈套设于所述转轴上并与所述甩水盘的外侧贴合。
[0013]与现有技术相比，有益效果在于：电机带动电机的滚动轴承装置运动，可以在贮脂槽内预先贮存足够的油脂，在面临电机频繁起动、振动大、负载率低的恶劣工况，在轴承转动时，贮脂槽内的油脂通过溢脂口溢出螺旋沟槽处使轴承与转轴之间的缝隙润滑，可以尽可能地阻止油脂流失，这样贮存的油脂能够接续到下一加脂周期，减小了故障频率，能够延
长轴承的润滑时间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术提供的电机的滚动轴承装置的剖视图。
[0016]图2为本技术提供的电机的滚动轴承装置的侧视图。
[0017]1、转轴；2、轴承；21、轴承内盖；22、轴承本体；23、轴承外盖；24、挡油盘；25、甩油盘；26、甩水盘；27、贮脂槽；271、加脂管；3、导电箍；4、抽脂器；5、甩水槽；6、弹性挡圈。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0019]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1至图2，本技术提供一种电机的滚动轴承装置，包括：转轴1，所述转轴1上设置有螺旋沟槽11；
[0023]轴承2，所述轴承2包括轴承内盖21、轴承本体22、轴承外盖23、挡油盘24、甩油盘25以及甩水盘26，所述轴承内盖21、轴承本体22、轴承外盖23、挡油盘24、甩油盘25以及甩水盘26依次安装(如图1所示从右向左依次安装)在一起并均套设于所述转轴1上，且所述轴承内盖21、轴承本体22与轴承外盖23内部形成有贮脂槽27。
[0024]通过这样的设计，电机的滚动轴承装置能够贮存足够的油脂，在面临电机频繁起动、振动大、负载率低的恶劣工况，在轴承2转动时，所述贮脂槽27内的油脂通过溢脂口溢出螺旋沟槽11处使轴承2与转轴1之间的缝隙润滑，可以尽可能地阻止油脂流失，这样贮存的油脂能够接续到下一加脂周期，减小了故障频率，能够延长轴承2的润滑时间。
[0025]进一步的，所述贮脂槽27的进脂口处设置有加脂管271，所述贮脂槽27的溢脂口延伸至转轴1的沟槽处。在轴承2转动时，所述贮脂槽27内的油脂能够通过溢脂口溢出沟槽处
使轴承2与转轴1之间的缝隙润滑。
[0026]进一步的，所述轴承内盖21与所述转轴1之间的缝隙处设置有导电箍3，以便将转轴1的电流引入大地，预防转轴1的电流对轴承2的电腐蚀，进而损害轴承2。
[0027]在本实施例中，所述导电箍3形状为圆形或椭圆形，材质为导电性碳纤维，导电箍3具有耐磨、弹性、摩擦力系数小的特点。
[0028]进一步的，所述轴承外盖23上设置有抽脂器4，以便连接负压抽吸件抽掉贮脂槽27内多余的油脂。
[0029]进一步的，所述挡油盘24、甩油盘25以及甩水盘26与所述轴承外盖23接触的位置形成有甩水槽5，所述甩水槽5的一端延伸至所述轴承本体22，所述甩水槽5的另一端延伸至所述电机的滚动轴承装置外部。在本实施例中，所述甩水槽5呈弯曲状，用于阻止外部的污水涌入轴承本体22内部。
[0030]进一步的，所述电机的滚动轴承装置还包括弹性挡圈6，所述弹性挡圈6套设于所述转轴1上并与所述甩水盘26的外侧贴合。
[0031本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机的滚动轴承装置，其特征在于，包括：转轴(1)，所述转轴(1)上设置有螺旋沟槽(11)；轴承(2)，所述轴承(2)包括轴承内盖(21)、轴承本体(22)、轴承外盖(23)、挡油盘(24)、甩油盘(25)以及甩水盘(26)，所述轴承内盖(21)、轴承本体(22)、轴承外盖(23)、挡油盘(24)、甩油盘(25)以及甩水盘(26)依次安装在一起并均套设于所述转轴(1)上，且所述轴承内盖(21)、轴承本体(22)与轴承外盖(23)内部形成有贮脂槽(27)。2.如权利要求1所述的电机的滚动轴承装置，其特征在于，所述贮脂槽(27)的进脂口处设置有加脂管(271)，所述贮脂槽(27)的溢脂口延伸至转轴(1)的沟槽处。3.如权利要求1所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泰，王猛，张奔，秦科，熊前明，胡昌顺，
申请(专利权)人：武汉奥特彼电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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