本实用新型专利技术公开了一种原料搅拌桶进料装置，属于搅拌装置领域，包括搅拌桶本体，其中两个支撑柱通过安装架安装有正反转电机，正反转电机的输出端通过传动机构连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的外侧面固定连接有连接块，搅拌桶本体的外侧壁通过安装板连接有呈对称设置的导向架，导向架的相对侧面均开设有导向槽，物料箱的侧面固定连接有呈对称设置的导向件。本实用新型专利技术通过设置有正反转电机、传动机构、导向架、导向槽和物料箱，正反转电机转动驱动传动机构运转进而带动物料上升，在导向槽的作用下物料箱自动翻转，将物料倒入搅拌桶本体内，大大减少了工作人员的工作量。大大减少了工作人员的工作量。大大减少了工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种原料搅拌桶进料装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种原料搅拌桶进料装置。
技术介绍
[0002]搅拌桶是由电动机三角带传动代动叶轮旋转，将药物和矿浆充分混合均匀，增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备，本机适用于选矿业，也可用作各种化工业的搅拌。
[0003]现有装置(例如现有专利，专利号202020624061.6，专利名：一种搅拌桶)，虽能够解决现有技术下搅拌桶出料不方便的技术问题，但是在使用搅拌桶进行混合搅拌前，需要将多种原料倒入搅拌桶中，此过程需要工人将原料提升至搅拌桶的顶部并倾倒入搅拌桶内，搅拌桶的容积和高度都很大，使得添加混合原料的过程十分困难，因此针对上述问题提出一种原料搅拌桶进料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种原料搅拌桶进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种原料搅拌桶进料装置，包括搅拌桶本体，所述搅拌桶本体的底面固定连接有若干支撑柱，其中两个所述支撑柱通过安装架安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端通过传动机构连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧面固定连接有连接块，所述连接块通过转轴转动连接有物料箱，所述搅拌桶本体的外侧壁通过安装板连接有呈对称设置的导向架，所述导向架的相对侧面均开设有导向槽，所述物料箱的侧面固定连接有呈对称设置的导向件。
[0007]优选地，所述导向件包括固定连接于物料箱外侧壁的安装块以及与导向块固定连接的轮轴，所述轮轴顶端设置有位于导向槽内的导向轮。
[0008]优选地，所述安装架包括固定连接于支撑柱侧面的支架以及固定连接于相对支架之间的安装环，所述正反转电机安装在安装环内。
[0009]优选地，所述传动机构包括固定连接于正反转电机输出端的输出轴，固定连接于输出轴顶端的主动轮，设置在主动轮两侧的从动轮以及与主动轮和从动轮配合使用的传送带。
[0010]优选地，所述安装板固定连接于搅拌桶本体的侧壁，所述导向架固定连接于安装板的顶部，所述安装板的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔与导向槽相连通。
[0011]优选地，所述贯穿孔的内壁转动连接有连接柱，所述连接柱的顶端和底端分别与螺杆和从动轮固定连接，所述螺杆位于导向槽的内部。
[0012]优选地，所述支撑柱为四个，分布在搅拌桶本体的底面靠近边缘处。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过设置有正反转电机、传动机构、导向架、导向槽和物料箱，正反转电机转动驱动传动机构运转进而带动物料上升，当物料上升至搅拌桶本体的顶部时，在导向槽的作用下物料箱自动翻转，将物料倒入搅拌桶本体内，大大减少了工作人员的工作量，且在搅拌桶本体侧面可以设置多个进料装置，多个进料装置同时运行能够大大缩短进料时间，进一步的加快生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种原料搅拌桶进料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种原料搅拌桶进料装置的进料状态结构示意图；
[0017]图3为图2中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种原料搅拌桶进料装置的物料箱连接关系结构示意图。
[0019]图中：1、搅拌桶本体；2、支撑柱；3、正反转电机；4、支架；5、安装环；6、安装板；7、导向架；8、导向槽；9、主动轮；10、从动轮；11、传送带；12、连接柱；13、螺杆；14、螺纹筒；15、连接块；16、转轴；17、安装块；18、轮轴；19、导向轮；20、物料箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，一种原料搅拌桶进料装置，包括搅拌桶本体1，搅拌桶本体1的底面固定连接有若干支撑柱2，支撑柱2为四个，分布在搅拌桶本体1的底面靠近边缘处,使搅拌桶本体1在进行搅拌时保持稳定，其中两个支撑柱2通过安装架安装有正反转电机3；
[0022]安装架包括固定连接于支撑柱2侧面的支架4以及固定连接于相对支架4之间的安装环5，正反转电机3安装在安装环5内,使正反转电机3在运转时保持稳定，正反转电机3的输出端通过传动机构连接有螺杆13；
[0023]传动机构包括固定连接于正反转电机3输出端的输出轴，固定连接于输出轴顶端的主动轮9，设置在主动轮9两侧的从动轮10以及与主动轮9和从动轮10配合使用的传送带11,主动轮9通过传送带11带动两侧的从动轮10转动，在螺杆13与螺纹筒14的配合作用下，正反转电机3正转物料箱20上升、反转物料箱20下降，从而有效地将物料提升，节省人力；
[0024]螺杆13上螺纹连接有螺纹筒14，螺纹筒14的外侧面固定连接有连接块15，连接块15通过转轴16转动连接有物料箱20，搅拌桶本体1的外侧壁通过安装板6连接有呈对称设置的导向架7，导向架7的顶端设置为直角状，导向槽8随导向架7的形状进行开设，安装板6固定连接于搅拌桶本体1的侧壁，导向架7固定连接于安装板6的顶部，安装板6的顶部开设有贯穿孔，贯穿孔与导向槽8相连通,贯穿孔的内壁转动连接有连接柱12，连接柱12的顶端和底端分别与螺杆13和从动轮10固定连接，主动轮9带动从动轮10转动，从动轮10带动连接柱12在贯穿孔内转动，螺杆13随连接柱12转动；
[0025]螺杆13位于导向槽8的内部,导向架7的相对侧面均开设有导向槽8，物料箱20的侧
面固定连接有呈对称设置的导向件,导向件包括固定连接于物料箱20外侧壁的安装块17以及与安装块17固定连接的轮轴18，轮轴18顶端设置有位于导向槽8内的导向轮19，在上升过程中，导向轮19与导向槽8的内壁相互抵触，使物料箱20的开口保持向上，当物料箱20上升至导向架7的顶端时，导向轮19沿导向槽8运动，导向轮19经过导向架7的弯折处后，导向轮19沿导向槽8水平运动，物料箱20在上升的同时翻转，从而将物料箱20中的搅拌原料倒入搅拌桶本体1中。
[0026]本技术在进行使用时，将需要混合搅拌的物料置于物料箱20中，接着启动正反转电机3正转，正反转电机3的输出端带动主动轮9转动，在传送带11的作用下，从动轮10跟着主动轮9旋转，从动轮10带动连接柱12与螺杆13转动，螺纹筒14沿螺杆13表面逐渐上升，螺纹筒14带动连接块15和物料箱20沿着导向槽8上升；
[0027]此时物料箱20带动安装块17与导向轮19上升，在上升过程中，导向轮19与导向槽8的内壁相互抵触，使物料箱20的开口保持向上；
[0028]正反转电机3继续驱动，当导向轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料搅拌桶进料装置，包括搅拌桶本体(1)，其特征在于，所述搅拌桶本体(1)的底面固定连接有若干支撑柱(2)，其中两个所述支撑柱(2)通过安装架安装有正反转电机(3)，所述正反转电机(3)的输出端通过传动机构连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)上螺纹连接有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的外侧面固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)通过转轴(16)转动连接有物料箱(20)，所述搅拌桶本体(1)的外侧壁通过安装板(6)连接有呈对称设置的导向架(7)，所述导向架(7)的相对侧面均开设有导向槽(8)，所述物料箱(20)的侧面固定连接有呈对称设置的导向件。2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌桶进料装置，其特征在于，所述导向件包括固定连接于物料箱(20)外侧壁的安装块(17)以及与导向块固定连接的轮轴(18)，所述轮轴(18)顶端设置有位于导向槽(8)内的导向轮(19)。3.根据权利要求1所述的一种原料搅拌桶进料装置，其特征在于，所述安装架包括固定连接于支撑柱(2)侧面的支架(4)以及固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙严，张昌麒，
申请(专利权)人：营口永德重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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