一种催化剂成品储罐转运机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种催化剂成品储罐转运机构，包括底板，所述底板下端面四角均设有万向轮，所述底板右端面设有扶手，所述底板上端面后侧设有固定板，所述底板上端面前侧转动设有活动板，所述活动板后端面上下两侧均嵌入设有第一滚珠，所述第一滚珠设置有多个，所述固定板前端面设有弧型限位板，所述弧型限位板设置有多个，多个所述弧型限位板后端面设有连接板，所述固定板上对应多个所述连接板均开设有连接槽，所述固定板后端面对应多个所述连接槽均设有连接套，所述连接套和连接板通过螺栓连接；弧型限位板的设计方便拆装，同时提高转运效率；活动板的设计可节约成本。活动板的设计可节约成本。活动板的设计可节约成本。

A transfer mechanism for finished catalyst storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂成品储罐转运机构


[0001]本技术涉及催化剂生产
，具体为一种催化剂成品储罐转运机构。

技术介绍

[0002]随着化工行业的不断发展，催化剂的需求也在不断提高，催化剂生产完成后需要用储罐对其进行转运，中国专利202020797251.8公开了一种化学品储罐转运车，包括转运车架、固定架组件和储罐，该装置在使用时可有效避免在转运化学品储罐时放置不稳的问题，储罐在不同的车间内来回转运时，使用起吊组件与液压缸将储罐搬运至转运车上，大大降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率，但起吊装置造价过高，长期使用易产生损耗，且装置使用时只能对特定型号的储罐进行转运操作，不适用于多种不同型号的储罐，实用性较低，转运效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种催化剂成品储罐转运机构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化剂成品储罐转运机构，包括底板，所述底板下端面四角均设有万向轮，所述底板右端面设有扶手，所述底板上端面后侧设有固定板，所述底板上端面前侧转动设有活动板，所述活动板后端面上下两侧均嵌入设有第一滚珠，所述第一滚珠设置有多个，所述固定板前端面设有弧型限位板，所述弧型限位板设置有多个，多个所述弧型限位板后端面设有连接板，所述固定板上对应多个所述连接板均开设有连接槽，所述固定板后端面对应多个所述连接槽均设有连接套，所述连接套和连接板通过螺栓连接。
[0005]进一步优选的是，所述活动板后端面开设有通槽，所述通槽内滑动设有挡板，所述挡板后端转动设有调节杆，所述调节杆和活动板螺纹连接，所述挡板后端面开设有弧型槽，所述弧型槽设置有多个，对储罐实现夹紧操作。
[0006]进一步优选的是，所述活动板后端面左右两侧均设有导向杆，所述通槽后端内壁上对应所述导向杆开设有导向孔，保证活动板稳定滑动。
[0007]进一步优选的是，所述活动板上端面设有倾斜板，所述倾斜板后端面嵌入设有第二滚珠，所述第二滚珠设置有多个，方便传动。
[0008]进一步优选的是，所述固定板后端面顶部转动设有限位杆，所述限位杆外端设有限位环，所述倾斜板上端面对应所述限位杆开设有限位槽，对活动板实现限位。
[0009]进一步优选的是，所述限位槽右端内壁上向外延伸设有锁紧杆，所述锁紧杆外端设有锁紧环，所述锁紧环和倾斜板之间设有弹簧，实现限位杆锁紧。
[0010]进一步优选的是，多个所述弧型限位板分别设置有多组，多组所述弧型限位板半径不同设置，提高装置实用性。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术中，设计弧型限位板，根据待运输的储罐大小对装置进行组装，将多个
带有连接板的弧型限位板对应连接槽进行安装，连接板向后插入连接套内，螺栓将连接板和连接套拧紧固定，实现对多个弧型限位板的安装，弧型限位板安装完成后，方便拆装，同时提高转运效率；
[0013]设计活动板，拉动带有锁紧环的锁紧杆，锁紧杆相对倾斜板向右滑动，拉长弹簧，锁紧杆不再对限位杆进行限位，带有限位环的限位杆相对固定板转动，从限位槽内滑出，进而实现限位环不再对活动板进行限位，对活动板进行转动操作，活动板相对底板向前侧转动开启，倾斜板接触地面，将待运输的储罐沿倾斜板和活动板向底板上推动，倾斜板上的第二滚珠和活动板上的第一滚珠保证储罐正常滚动传送，节省人力的同时，不需要其他起吊设备，节约成本。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种催化剂成品储罐转运机构优选的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中一种催化剂成品储罐转运机构优选的未安装有挡板、连接板和弧型限位板的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术中一种催化剂成品储罐转运机构优选的固定板和连接套配合结构示意图；
[0017]图4为本技术中一种催化剂成品储罐转运机构优选的挡板、调节杆、和导向杆配合结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、万向轮；3、扶手；4、固定板；5、活动板；6、第一滚珠；7、弧型限位板；8、连接板；9、连接槽；10、连接套；11、通槽；12、挡板；13、调节杆；14、弧型槽；15、导向杆；16、导向孔；17、倾斜板；18、第二滚珠；19、限位杆；20、限位环；21、限位槽；22、锁紧杆；23、锁紧环；24、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1
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3，一种催化剂成品储罐转运机构，包括底板1，底板1下端面四角均设有万向轮2，底板1右端面设有扶手3，底板1上端面后侧设有固定板4，底板1上端面前侧转动设有活动板5，活动板5后端面上下两侧均嵌入设有第一滚珠6，第一滚珠6设置有多个，固定板4前端面设有弧型限位板7，弧型限位板7设置有多个，多个弧型限位板7后端面设有连接板8，固定板4上对应多个连接板8均开设有连接槽9，固定板4后端面对应多个连接槽9均设有连接套10，连接套10和连接板8通过螺栓连接。
[0022]请参阅图1、图2和图4，在本实施例中，活动板5后端面开设有通槽11，通槽11内滑动设有挡板12，挡板12后端转动设有调节杆13，调节杆13和活动板5螺纹连接，挡板12后端面开设有弧型槽14，弧型槽14设置有多个，活动板5后端面左右两侧均设有导向杆15，通槽11后端内壁上对应导向杆15开设有导向孔16，活动板5上端面设有倾斜板17，倾斜板17后端
面嵌入设有第二滚珠18，第二滚珠18设置有多个，固定板4后端面顶部转动设有限位杆19，限位杆19外端设有限位环20，倾斜板17上端面对应限位杆19开设有限位槽21，限位槽21右端内壁上向外延伸设有锁紧杆22，锁紧杆22外端设有锁紧环23，锁紧环23和倾斜板17之间设有弹簧24，拉动带有锁紧环23的锁紧杆22，锁紧杆22相对倾斜板17向右滑动，拉长弹簧24，锁紧杆22不再对限位杆19进行限位，带有限位环20的限位杆19相对固定板4转动，从限位槽21内滑出，进而实现限位环20不再对活动板5进行限位，对活动板5进行转动操作，活动板5相对底板1向前侧转动开启，倾斜板17接触地面，倾斜板17上的第二滚珠18和活动板5上的第一滚珠6保证储罐正常滚动传送，多个储罐放置到底板1上后，对倾斜板17和活动板5整体进行转动，转动至竖直状态，拉动锁紧杆22，锁紧杆22向外侧滑动，将带有限位环20的限位杆19对应限位槽21转动安装，松开锁紧杆22，弹簧24带动锁紧环23和锁紧杆22整体向内侧滑动，锁紧杆22对限位杆19和限位环20整体实现限位，转动调节杆13，调节杆13和活动板5螺纹连接，实现挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂成品储罐转运机构，包括底板(1)，所述底板(1)下端面四角均设有万向轮(2)，所述底板(1)右端面设有扶手(3)，其特征在于，所述底板(1)上端面后侧设有固定板(4)，所述底板(1)上端面前侧转动设有活动板(5)，所述活动板(5)后端面上下两侧均嵌入设有第一滚珠(6)，所述第一滚珠(6)设置有多个，所述固定板(4)前端面设有弧型限位板(7)，所述弧型限位板(7)设置有多个，多个所述弧型限位板(7)后端面设有连接板(8)，所述固定板(4)上对应多个所述连接板(8)均开设有连接槽(9)，所述固定板(4)后端面对应多个所述连接槽(9)均设有连接套(10)，所述连接套(10)和连接板(8)通过螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种催化剂成品储罐转运机构，其特征在于：所述活动板(5)后端面开设有通槽(11)，所述通槽(11)内滑动设有挡板(12)，所述挡板(12)后端转动设有调节杆(13)，所述调节杆(13)和活动板(5)螺纹连接，所述挡板(12)后端面开设有弧型槽(14)，所述弧型槽(14)设置有多个。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌麒，孙严，
申请(专利权)人：营口永德重工有限公司，
类型：新型
国别省市：