一种支架卸落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卸落装置技术领域，且公开了一种支架卸落装置，包括顶座，所述顶座包括顶座主体，所述顶座主体底部的两侧固定连接有顶座连接槽块，所述辅助稳定块组包括连接顶柱，所述顶柱通孔的内表面固定连接有内接丝杆，所述内接丝杆包括丝杆螺栓块；通过设置顶座主体保证顶座主体结构并且保证与其他的结构进行连接，通过设置田型凹槽保证放置平稳以及可以进一步的节省材料，同时降低整体的重量保证进一步安全隐患，通过设置顶座连接槽块与底座主体保证顶座与底座之间的连接，通过设置辅助定块保证在装置进行使用时可以对装置的支撑进一步支撑加强支撑结构保证整体的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种支架卸落装置


[0001]本技术涉及卸落装置
，更具体地涉及 一种支架卸落装置。

技术介绍

[0002]支架法进行桥梁工程的盖梁、现浇梁等结构物施工是一种较为成熟的工艺，应用广泛。当采用钢管等少支点型钢支架时，必须在钢管桩顶和主承重梁或模板分配梁下的次承重梁和主承重梁间设置落架装置，一般多采用沙箱法或钢楔块法，此类方法存在施工工序多、安拆不便、卸落效率低等不足，之后就会多常用支架卸落装置进行使用。
[0003]现有的支架卸落装置在使用上存在一定的局限性，现有的支架卸落装置其两侧的支撑点单一在使用时很难进行高强度的支撑，这样在使用时整体的安全隐患较高，现有的支架卸落装置其底部多为平坦不可动使得整体的放置稳定性无法改变，如果在一些特殊的地面进行使用使得整体的水平倾斜不容易放平，这样整体的实用性过高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了 一种支架卸落装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种支架卸落装置，包括顶座，所述顶座包括顶座主体，所述顶座主体底部的两侧固定连接有顶座连接槽块，所述顶座主体底部的两侧固定连接有辅助稳定块组，所述辅助稳定块组包括连接顶柱，所述连接顶柱的内部设有顶柱通孔，所述连接顶柱的一侧设有辅助定块，所述顶柱通孔的内表面固定连接有内接丝杆，所述内接丝杆包括丝杆螺栓块 ，所述丝杆螺栓块的一侧设有限位挡片，所述限位挡片的内表面活动连接有丝杆主体，所述丝杆主体的外表面活动连接有底座，所述底座包括底座连接槽块，所述底座连接槽块的两侧固定连接有连接螺孔块，所述连接螺孔块内部的两侧活动连接有辅高丝柱。
[0006]进一步的，所述顶座主体的顶部设有田型凹槽，所述顶座主体底部的两侧设有顶座底槽，所述顶座连接槽块为中部两侧通槽的连接块，所述顶座底槽为长方形的凹槽，所述田型凹槽为田字型设置，所述顶座主体与顶座连接槽块采用铸钢。
[0007]进一步的，所述顶柱通孔水平相距一米，所述辅助定块其中部设有螺纹孔其结构与顶柱通孔一致，所述辅助定块的一侧设有田型槽，所述辅助定块设有多个，所述连接顶柱与辅助定块采用铸钢。
[0008]进一步的，所述底座连接槽块的底部固定连接有底座主体，所述底座主体顶部的两侧设有底座顶槽。
[0009]进一步的，所述底座连接槽块为双层的通槽结构并且其双层间距等于顶座连接槽块的宽度，所述连接螺孔块的内部两侧设有螺纹孔并且其底部开通多个圆柱凹槽其大小与辅高丝柱底部的圆柱体积一致，所述连接螺孔块与辅高丝柱均设有多个，所述底座连接槽块与底座主体以及连接螺孔块采用铸钢，所述辅高丝柱采用高锰钢。
[0010]进一步的，所述顶座主体与底座主体为滑梯型并且其斜面倾角为四十五度。
[0011]进一步的，所述顶座连接槽块与底座连接槽块内部的槽距一致，所述顶柱通孔的孔具与底座连接槽块的槽距一致。
[0012]进一步的，所述丝杆螺栓块为螺栓结构并且设有多个，所述限位挡片采用正方形挡片并且设有多个，所述丝杆主体设有多个，所述丝杆螺栓块与限位挡片以及丝杆主体采用碳钢。
[0013]进一步的，通过设置顶座主体保证顶座主体结构并且保证与其他的结构进行连接，通过设置田型凹槽保证放置平稳以及可以进一步的节省材料，同时降低整体的重量保证进一步安全隐患，通过设置顶座连接槽块与底座主体保证顶座与底座之间的连接，通过设置辅助定块保证在装置进行使用时可以对装置的支撑进一步支撑加强支撑结构保证整体的安全性，通过设置连接螺孔块保证底座底部的接触面保证接触面积较大使得装置放置后的使用稳定性，通过设置辅高丝柱可以将设备在一些不平整的地面上使用时可以根据放置的地面的不平，可以将辅高丝柱旋转放下通过对设备进行稳定底部，可以使得装置整体的实用性提高进一步降低使用局限性，通过设置多处为铸钢可以保证装置的使用强度。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1．本技术通过设有顶座主体，有利于保证顶座主体结构并且保证与其他的结构进行连接，通过设置田型凹槽保证放置平稳以及可以进一步的节省材料，同时降低整体的重量保证进一步安全隐患，通过设置顶座连接槽块与底座主体保证顶座与底座之间的连接，通过设置辅助定块保证在装置进行使用时可以对装置的支撑进一步支撑加强支撑结构保证整体的安全性。
[0016]2．本技术通过设有连接螺孔块，有利于保证底座底部的接触面保证接触面积较大使得装置放置后的使用稳定性，通过设置辅高丝柱可以将设备在一些不平整的地面上使用时可以根据放置的地面的不平，可以将辅高丝柱旋转放下通过对设备进行稳定底部，可以使得装置整体的实用性提高进一步降低使用局限性，通过设置多处为铸钢可以保证装置的使用强度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体底部结构示意图。
[0019]图3为本技术的顶座结构示意图。
[0020]图4为本技术的顶座底部结构示意图。
[0021]图5为本技术的辅助稳定块组结构示意图。
[0022]图6为本技术的内接丝杆结构示意图。
[0023]图7为本技术的底座结构示意图。
[0024]图8为本技术的底座展开结构示意图。
[0025]附图标记为：1、顶座；101、顶座主体；102、田型凹槽；103、顶座连接槽块；104、顶座底槽；2、辅助稳定块组；201、连接顶柱；202、顶柱通孔；203、辅助定块；3、内接丝杆；301、丝杆螺栓块；302、限位挡片；303、丝杆主体；4、底座；401、底座连接槽块；402、底座主体；403、底座顶槽；404、连接螺孔块；405、辅高丝柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的 一种支架卸落装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
8，本技术提供了 一种支架卸落装置，包括顶座1，顶座1包括顶座主体101，顶座主体101底部的两侧固定连接有顶座连接槽块103，顶座主体101底部的两侧固定连接有辅助稳定块组2，辅助稳定块组2包括连接顶柱201，连接顶柱201的内部设有顶柱通孔202，连接顶柱201的一侧设有辅助定块203，顶柱通孔202的内表面固定连接有内接丝杆3，内接丝杆3包括丝杆螺栓块301 ，丝杆螺栓块301的一侧设有限位挡片302，限位挡片302的内表面活动连接有丝杆主体303，丝杆主体303的外表面活动连接有底座4，底座4包括底座连接槽块401，底座连接槽块401的两侧固定连接有连接螺孔块404，连接螺孔块404内部的两侧活动连接有辅高丝柱405，通过设置顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架卸落装置，包括顶座（1），其特征在于：所述顶座（1）包括顶座主体（101），所述顶座主体（101）底部的两侧固定连接有顶座连接槽块（103），所述顶座主体（101）底部的两侧固定连接有辅助稳定块组（2），所述辅助稳定块组（2）包括连接顶柱（201），所述连接顶柱（201）的内部设有顶柱通孔（202），所述连接顶柱（201）的一侧设有辅助定块（203），所述顶柱通孔（202）的内表面固定连接有内接丝杆（3），所述内接丝杆（3）包括丝杆螺栓块（301） ，所述丝杆螺栓块（301）的一侧设有限位挡片（302），所述限位挡片（302）的内表面活动连接有丝杆主体（303），所述丝杆主体（303）的外表面活动连接有底座（4），所述底座（4）包括底座连接槽块（401），所述底座连接槽块（401）的两侧固定连接有连接螺孔块（404），所述连接螺孔块（404）内部的两侧活动连接有辅高丝柱（405）。2.根据权利要求1所述的 一种支架卸落装置，其特征在于：所述顶座主体（101）的顶部设有田型凹槽（102），所述顶座主体（101）底部的两侧设有顶座底槽（104），所述顶座连接槽块（103）为中部两侧通槽的连接块，所述顶座底槽（104）为长方形的凹槽，所述田型凹槽（102）为田字型设置，所述顶座主体（101）与顶座连接槽块（103）采用铸钢。3.根据权利要求1所述的 一种支架卸落装置，其特征在于：所述顶柱通孔（202）水平相距一米，所述辅助定块（203）其中部设有螺纹孔其结构与顶柱通孔（202）一致，所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：任高强，吴俊，王琪，李海国，陈长宇，吴嘉远，郭冬冬，王勃，
申请(专利权)人：中铁北京工程局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：