一种蔗糖-6-酯真空制备用缓速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蔗糖

【技术实现步骤摘要】
一种蔗糖
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酯真空制备用缓速冷却装置


[0001]本技术涉及蔗糖
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酯制备
，尤其涉及一种蔗糖
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酯真空制备用缓速冷却装置。

技术介绍

[0002]蔗糖
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酯可以由蔗糖转化制得，常用于一种由蔗糖制备三氯半乳蔗糖的方法之中，例如蔗糖
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乙酸酯或蔗糖
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苯甲酸酯，通过与氯化剂和叔酰胺反应，将蔗糖
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酯氯化，且将所得反应混合物加热，随后用碱水溶液猝灭。将得到的4，1
′
，6
′‑
三氯
‑
4，1
′
，6
′‑
三脱氧半乳蔗糖酯(三氯半乳蔗糖
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酯)转化为三氯半乳蔗糖，随后将三氯半乳蔗糖提纯和分离，这一方法中，蔗糖
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酯为重要中间物，需要研究如何提高产量与纯度。
[0003]本领域内虽然真空制备蔗糖
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酯的方法不尽相同，但都大同小异大多采用以下方法真空制备蔗糖
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酯：首先提供第一反应混合物，所述第一反应混合物包含蔗糖、极性非质子溶剂、和有机锡类酰化促进剂；然后，从所述第一反应混合物中除去水，以提供基本不含水的第二反应混合物；最后向所述第二反应混合物中加入羧酸酐，以提供第三反应混合物，从而真空制备蔗糖
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酯；
[0004]目前真空制备蔗糖
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>酯的过程中的收集不含水的第二反应混合物的方式需要更进一步的保持真空环境来提高反应的纯度，并且需要采用一种更好的空间分布方式使得装置体积缩小，和采用更加简洁与高效的方法提高反应的稳定性、充分性使得产出的蔗糖
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酯产量更大，纯度更高。
[0005]为此，本专利技术人设计开发了一种能够提供真空环境的装置，装置内可以利用不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离的分子蒸馏，并且可以对除水后的料液冷却效率进行提升。

技术实现思路

[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种蔗糖
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酯真空制备用缓速冷却装置，包括混料箱体和原料箱，所述混料箱体上设有用于连通原料箱的覆膜分离组件，所述混料箱体上设有用于搅动混料箱体内部物料的混合机构，所述覆膜分离组件上设有位于混料箱体内部的冷却管，所述混料箱体上设有注料管、出料管。
[0008]优选地，所述覆膜分离组件包括有与混料箱体拼接的分离机构，所述分离机构上设有覆膜机构，所述分离机构上设有位于混料箱体内部的分料箱，所述分料箱上设有冷却管，所述覆膜机构上设有与原料箱连通的输出管。
[0009]优选地，所述混合机构包括与混料箱体外壁连接的齿轮箱，所述齿轮箱内设有搅拌组件，所述齿轮箱内设有用于啮合主齿轮组传动的副齿轮组，所述齿轮箱上设有用于驱动主齿轮组转动的驱动电机，所述主齿轮组上设有安装于混料箱体内部的搅拌组件。
[0010]优选地，所述分离机构包括与混料箱体连接的分离箱，所述分离箱内设有用于冷
凝的冷凝板，所述分离箱两端底部均设有排水管，所述分离箱内设有用于盛装冷凝水的集水架。
[0011]优选地，所述覆膜机构包括与分离箱拼接的真空盖板，所述真空盖板上设有用于覆膜处理的布料槽，所述真空盖板上设有用于覆膜加热的覆膜加热板，所述布料槽内设有分布覆膜液的下料孔。
[0012]优选地，所述分离箱内设有聚液槽，所述聚液槽内设有排液孔，所述集水架上设有用于汇聚冷凝水的集水槽，所述集水槽内设有排出冷凝水的排水孔。
[0013]优选地，所述搅拌组件包括与驱动电机输出轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有位于冷却管间隙之间的叶片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过冷却管的设置，利用混料箱体、混合机构和冷却管之间的相互配合，重组分会通过冷却管缓慢的输送至混料箱体的内部，让其与通过注料管向混料箱体内部所添加羧酸酐进行混合反应处理，增加了重组分的冷却时间，对反应的效率进行了提升。
[0016]2、通过覆膜分离组件的设置，利用冷凝板与覆膜加热板对于轻组分的蒸发处理以及冷凝处理，控制冷凝板的冷凝温度以及覆膜加热板的加热温度，让冷凝水依次通过集水槽、排水孔和排水管直接排出，提升了轻重组分的分离效率。
[0017]综上，本技术克服了现有技术的不足，利用分子运动平均自由程的差别进行分子蒸馏操作，提升了轻重组分的分离效率，可以快速除水，具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构右视图；
[0021]图3为本图2中A
‑
A处的结构剖面示意图；
[0022]图4为本图3中A处的局部结构放大图；
[0023]图5为本技术的内部结构透视图；
[0024]图6为本技术中混料箱体的内部结构示意图；
[0025]图7为本技术中冷却管与混合机构的安装位置示意图；
[0026]图8为本技术中覆膜分离组件与冷却管的安装位置示意图；
[0027]图9为本技术的结构正视剖面图；
[0028]图10为本技术中分离箱的内部结构示意图；
[0029]图11为本技术中覆膜机构的结构示意图；
[0030]图12为本技术真空盖板与覆膜加热板的安装位置示意图。
[0031]图中：1、混料箱体；101、注料管；102、出料管；2、原料箱；21、输出管；3、覆膜分离组件；31、分离机构；311、分离箱；3111、聚液槽；3112、排液孔；312、冷凝板；313、排水管；314、
集水架；3141、集水槽；3142、排水孔；32、覆膜机构；321、真空盖板；322、布料槽；3221、下料孔；323、覆膜加热板；33、分料箱；4、混合机构；41、齿轮箱；42、主齿轮组；43、副齿轮组；44、驱动电机；45、搅拌组件；451、搅拌轴；452、叶片；5、冷却管。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蔗糖
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酯真空制备用缓速冷却装置，包括混料箱体(1)和原料箱(2)，其特征在于：所述混料箱体(1)上设有用于连通原料箱(2)的覆膜分离组件(3)，所述混料箱体(1)上设有用于搅动混料箱体(1)内部物料的混合机构(4)，所述覆膜分离组件(3)上设有位于混料箱体(1)内部的冷却管(5)，所述混料箱体(1)上设有注料管(101)、出料管(102)。2.根据权利要求1所述的一种蔗糖
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酯真空制备用缓速冷却装置，其特征在于：所述覆膜分离组件(3)包括有与混料箱体(1)拼接的分离机构(31)，所述分离机构(31)上设有覆膜机构(32)，所述分离机构(31)上设有位于混料箱体(1)内部的分料箱(33)，所述分料箱(33)上设有冷却管(5)，所述覆膜机构(32)上设有与原料箱(2)连通的输出管(21)。3.根据权利要求1所述的一种蔗糖
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酯真空制备用缓速冷却装置，其特征在于：所述混合机构(4)包括与混料箱体(1)外壁连接的齿轮箱(41)，所述齿轮箱(41)内设有搅拌组件(45)，所述齿轮箱(41)内设有用于啮合主齿轮组(42)传动的副齿轮组(43)，所述齿轮箱(41)上设有用于驱动主齿轮组(42)转动的驱动电机(44)，所述主齿轮组(42)上设有安装于混料箱体(1)内部的搅拌组件(45)。4.根据权利要求2所述的一种蔗糖

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宪民，范蕊庆，周凤鸣，
申请(专利权)人：南京金禾益康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：