本实用新型专利技术公开了一种蔗糖酯分子蒸馏装置，包括：主箱体、加热板和冷凝板，整套蔗糖酯分子蒸馏装置一直处于真空环境工作,主箱体上板面开设有收料槽和集液槽，集液槽与收料槽平行设置，收料槽内固定设置有加热板，集液槽内固定设置有冷凝板，加热板与冷凝板的距离小于原料中轻组分分子的平均自由程而大于重组分分子的平均自由程,加热板上端安装有覆膜装置，覆膜装置底板开设有排料槽口，排料槽口紧靠加热板的侧立面，覆膜装置底板设立有两块隔板，隔板之间设置有统一放料组件。隔板之间设置有统一放料组件。隔板之间设置有统一放料组件。
【技术实现步骤摘要】
一种蔗糖6酯分子蒸馏装置
[0001]本技术涉及蔗糖6酯制备
，尤其涉及一种蔗糖6酯分子蒸馏装置。
技术介绍
[0002]三氯半乳蔗糖(4，1
’
，6
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三氯
‑
4，1
’
，6
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三脱氧半乳蔗糖)，是一种能够用于多种食物和饮料应用中的高强度甜味剂，具有甜度高(约为蔗糖的600倍)，极易溶于水，热量低，人体几乎不吸收等优点，市场前景非常广阔。
[0003]三氯半乳蔗糖由蔗糖通过将4，1
’
和6
’
位的羟基转化为氯基制得。在这一过程中，在4位的立体化学构型是反转的。
[0004]在一种由蔗糖制备三氯半乳蔗糖的方法中，先将蔗糖转化为蔗糖6酯，例如蔗糖
‑6‑
乙酸酯或蔗糖
‑6‑
苯甲酸酯；通过与氯化剂和叔酰胺反应，将蔗糖6酯氯化，且将所得反应混合物加热，随后用碱水溶液猝灭。将得到的4，1
′
，6
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三氯
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4，1
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，6
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三脱氧半乳蔗糖酯(三氯半乳蔗糖6酯)转化为三氯半乳蔗糖，随后将三氯半乳蔗糖提纯和分离；这一方法中，蔗糖6酯为重要中间物，需要研究如何提高产量与纯度。
[0005]目前本领域内虽然制备蔗糖6酯的方法不尽相同，但都大同小异大多采用以下方法制备蔗糖6酯：
[0006](a)提供第一反应混合物，所述第一反应混合物包含蔗糖、极性非质子溶剂、和有机锡类酰化促进剂；
[0007](b)从所述第一反应混合物中除去水，以提供基本不含水的第二反应混合物；
[0008](c)向所述第二反应混合物中加入羧酸酐，以提供第三反应混合物，从而制备蔗糖6酯。
[0009]目前制备蔗糖6酯过程中收集不含水的第二反应混合物还是采用传统的依靠沸点差分离的蒸馏技术，这种方法物料受热时间长，生产效率低，需要采用更加简洁与高效的方法，才能使得产出的蔗糖6酯产量更大，纯度更高。
技术实现思路
[0010]因此，本技术正是鉴于以上问题而做出的，本技术的目的在于利用分子蒸馏技术解决以上问题，分子蒸馏是一种特殊的液
‑‑
液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离；本技术提供一种蔗糖6酯分子蒸馏装置，通过以下技术方案实现上述目的：
[0011]一种蔗糖酯分子蒸馏装置，包括：主箱体、加热板和冷凝板，主箱体为其他组件提供安装定位，并且整套蔗糖酯分子蒸馏装置一直处于真空环境工作；
[0012]主箱体上板面开设有收料槽和集液槽，集液槽与收料槽平行设置，收料槽内固定设置有加热板，集液槽内固定设置有冷凝板；
[0013]加热板上端安装有覆膜装置，覆膜装置底板开设有排料槽口，排料槽口紧靠加热板的侧立面，覆膜装置底板设立有两块隔板，隔板之间设置有统一放料组件，统一放料组件
包括导料底板、连接件和上封板，连接件的上下两端分别连接上封板和导料底板，导料底板和上封板的四边可分别紧贴覆膜装置和隔板的内侧壁，连接件可伸缩。
[0014]优选地，连接件内部安装有弹簧，弹簧处于原始长度时连接件处于最短长度。
[0015]优选地，上封板顶面安装有永磁片，覆膜装置上顶板设置有电磁条，覆膜装置的高度大于隔板高度的两倍。
[0016]优选地，主箱体一侧安装有原料箱，原料箱通过注料管与覆膜装置连接，主箱体与原料箱相对的一侧安装有循环装置,循环装置通过循环管与覆膜装置连接。
[0017]优选地，主箱体上端下侧面安装有冷却箱，冷却箱连通循环装置，冷却箱内部具有冷却管、加热管和温感器。
[0018]优选地，冷却箱下端连通单向阀，单向阀下端安装有弹性装置和斜板，弹性装置在单向阀四面各安装有一个，弹性装置连接斜板，斜板共有四个，安装在单向阀下端。
[0019]优选地，单向阀下端包裹安装有套筒装置，套筒装置包裹住单向阀、弹性装置和斜板，套筒装置外侧安装有电磁铁，电磁铁与冷却箱内的温感器控制连接，单向阀内部还设置有上水位感知器和下水位感知器。
[0020]优选地，单向阀与反应箱连接，主箱体外侧下部设置有羧酸酐注入装置，羧酸酐注入装置连通反应箱。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、利用轻重组分的分子平均运动自由程的差异，设置冷凝板与加热板之间的距离小于轻组分分子的平均自由程而大于重组分分子的平均自由程，实现轻重组分更加快速和完全的分离。
[0023]2、原料液注入覆膜装置后先注满缓冲区，再同步从缓冲区漫出到并同时从排料槽口排出，原料液在加热板上覆膜更加均匀，蒸发效果更好。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术所述的一种蔗糖6酯分子蒸馏装置一个方向上的结构示意图。
[0026]图2为本技术所述的一种蔗糖6酯分子蒸馏装置另一方向上结构示意图(主箱体部分开放)。
[0027]图3为本技术所述的覆膜装置侧剖图。
[0028]图4为本技术所述的单向阀一个方向上的结构示意图。
[0029]图5为本技术所述的单向阀另一方向上的结构示意图。
[0030]图中：1、主箱体；101、收料槽；102、集液槽；2、加热板；3、冷凝板；4、覆膜装置；401、分液腔；402、排料槽口；403、缓冲区；41、隔板；42、统一放料组件；421、导料底板；422、连接件；423、上封板；424、永磁片；43、电磁条；5、原料箱；6、注料管；7、循环装置；8、冷却箱；9、单向阀；91、弹性装置；92、斜板；93、套筒装置；94、电磁铁；95、上水位感知器；96、下水位感知器；10、反应箱；11、羧酸酐注入装置；12、循环管。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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5，一种蔗糖6酯分子蒸馏装置，包括主箱体1、加热板2和冷凝板3，所述主箱体1为其他组件提供安装定位，并且整套蔗糖6酯分子蒸馏装置一直处于真空环境工作。
[0033]所述主箱体1上板面开设有收料槽101和集液槽102，集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蔗糖6酯分子蒸馏装置，包括：主箱体(1)、加热板(2)和冷凝板(3)，所述主箱体(1)为其他组件提供安装定位，并且整套蔗糖6酯分子蒸馏装置一直处于真空环境工作，其特征在于：所述主箱体(1)上板面开设有收料槽(101)和集液槽(102)，集液槽(102)与收料槽(101)平行设置，所述收料槽(101)内固定设置有加热板(2)，集液槽(102)内固定设置有冷凝板(3)；所述加热板(2)上端安装有覆膜装置(4)，覆膜装置(4)底板开设有排料槽口(402)，排料槽口(402)紧靠加热板(2)的侧立面，所述覆膜装置(4)底板设立有两块隔板(41)，隔板(41)之间设置有统一放料组件(42)，所述统一放料组件(42)包括导料底板(421)、连接件(422)和上封板(423)，所述连接件(422)的上下两端分别连接上封板(423)和导料底板(421)，导料底板(421)和上封板(423)的四边可分别紧贴覆膜装置(4)和隔板(41)的内侧壁，所述连接件(422)可伸缩。2.根据权利要求1所述的一种蔗糖6酯分子蒸馏装置，其特征在于：所述连接件(422)内部安装有弹簧，弹簧处于原始长度时连接件(422)处于最短长度。3.根据权利要求1所述的一种蔗糖6酯分子蒸馏装置，其特征在于：所述上封板(423)顶面安装有永磁片(424)，所述覆膜装置(4)上顶板设置有电磁条(43)，所述覆膜装置(4)的高度大于隔板(41)高度的两倍。4.根据权利要求1所述的一种蔗糖6酯分子蒸馏装...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宪民，范蕊庆，
申请(专利权)人：南京金禾益康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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